CN212050865U - 含油废水一体化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了含油废水一体化处理装置，涉及废水处理领域，包括底板、搅拌箱、抽水泵和气浮箱，所述底板上固定安装有所述搅拌箱，所述搅拌箱上方安装有所述抽水泵，所述搅拌箱通过支撑柱支撑连接有所述气浮箱，所述气浮箱的一侧固定安装有油水暂存箱，所述油水暂存箱和所述气浮箱之间隔设有用于阻水的过油壁，所述油水暂存箱的底部通过油管连接有储油箱，所述气浮箱底部通过回水管连接有水箱。有益效果在于：本实用新型通过搅拌添加化合物预处理使得油脂之间聚合有利于气泡的托浮，通过气浮箱静置处理后使得油脂和水分层，上层气泡托住的油脂和下层水分开收集从而实现含油废水的处理与回收，净化了环境，节省了资源。

Description

含油废水一体化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备领域，具体涉及含油废水一体化处理装置。

背景技术

含油废水是工业生产过程中排出的含油类物质的废水，含油废水中所含的油类物质包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类，含油废水的来源非常广泛，除了石油开采及加工工业排出大量含油废水外，还有固体燃料热加工、纺织工业中的洗毛废水、轻工业中的制革废水、铁路及交通运输业、屠宰及食品加工以及机械工业中车削工艺中的乳化液等，其中石油工业及固体燃料热加工工业排出的含油废水为其主要来源，其处理也不仅仅是简单的过滤，需要一种设备将油水分离。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供含油废水一体化处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

含油废水一体化处理装置，包括底板、搅拌箱、抽水泵和气浮箱，所述底板上固定安装有所述搅拌箱，所述搅拌箱上方安装有所述抽水泵，所述搅拌箱通过支撑柱支撑连接有所述气浮箱，所述气浮箱的一侧固定安装有油水暂存箱，所述油水暂存箱和所述气浮箱之间隔设有用于阻水的过油壁，所述油水暂存箱的底部通过油管连接有储油箱，所述气浮箱底部通过回水管连接有水箱，所述水箱一侧连接有回水泵，所述回水泵通过输水管连接到所述搅拌箱，所述搅拌箱的表面安装有控制器，所述搅拌箱的底面上安装有搅拌器，所述搅拌箱的顶部设置有储存室和气泡机，所述气泡机连接有气泡管，所述过油壁的底部开设有若干个过油孔，所述过油孔的一侧与设置在所述油水暂存箱内部的控制出油管连通安装，所述过油孔的另一侧连接安装有软管，所述软管的顶端安装连通有过油横管，所述过油横管的上半部分管体上还固定有漂浮体，所述过油横管的底部通过伸缩轴安装到所述气浮箱的底部，所述控制出油管上安装有控制出油管阀。

为了进一步提高含油废水一体化处理装置的使用性能，所述搅拌箱一侧连接有所述进水管用于接入含油废水。

为了进一步提高含油废水一体化处理装置的使用性能，所述底板下方安装有所述活动轮便于带动所述底板运动。

为了进一步提高含油废水一体化处理装置的使用性能，所述水箱一侧连接有所述排水管用于将滤过的水排出。

为了进一步提高含油废水一体化处理装置的使用性能，所述气浮箱通过所述传送管连接到所述搅拌箱，所述传送管连接有所述抽水泵用于将所述搅拌箱内部的废水输送到所述气浮箱。

为了进一步提高含油废水一体化处理装置的使用性能，所述回水管的顶部设置有所述滤体用于过滤所述气浮箱底层的水。

为了进一步提高含油废水一体化处理装置的使用性能，所述储油箱和所述水箱均放置到所述底板上。

上述结构中，含油废水首先通过进水管进入搅拌箱，储存室内部放置有沉淀的化合物，打开落口落下后进行搅拌，搅拌过程中气泡机产生气泡通过气泡管混入含油废水中，然后通过抽水泵进入气浮箱静置，然后开启控制过油管阀，因此时漂浮体带动过油横管的顶部漂浮，过油横管一部分浸入油水中，一部分漏出，上层油水通过软管进入油水暂存箱并通过油管进入储油箱，底层水通过回水管进入水箱。

有益效果在于：本实用新型通过搅拌添加化合物预处理使得油脂之间聚合有利于气泡的托浮，通过气浮箱静置处理后使得油脂和水分层，上层气泡托住的油脂和下层水分开收集从而实现含油废水的处理与回收，净化了环境，节省了资源。

附图说明

图1是本实用新型所述含油废水一体化处理装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述含油废水一体化处理装置的搅拌箱内部结构图；

图3是本实用新型所述含油废水一体化处理装置的气符箱部分结构放大图；

图4是本实用新型所述含油废水一体化处理装置的过油横管侧视放大图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、活动轮；3、搅拌箱；4、控制器；5、进水管；6、储油箱；7、油管；8、抽水泵；9、传送管；10、过油壁；11、支撑柱；12、气浮箱；13、回水管；14、输水管；15、排水管；16、水箱；17、搅拌器；18、储存室；19、气泡机；20、滤体；21、气泡管；22、油水暂存箱；23、过油横管；24、漂浮体；25、伸缩轴；26、软管；27、控制出油管阀。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，含油废水一体化处理装置，包括底板1、搅拌箱3、抽水泵8和气浮箱12，底板1上固定安装有搅拌箱3，搅拌箱3上方安装有抽水泵8，搅拌箱3通过支撑柱11支撑连接有气浮箱12，气浮箱12的一侧固定安装有油水暂存箱22，油水暂存箱22和气浮箱12之间隔设有用于阻水的过油壁10，油水暂存箱22的底部通过油管7连接有储油箱6，气浮箱12底部通过回水管13连接有水箱16，水箱16一侧连接有回水泵，所述回水泵通过输水管连接到搅拌箱3，搅拌箱3的表面安装有控制器4，搅拌箱3的底面上安装有搅拌器17，搅拌箱3的顶部设置有储存室18和气泡机19，气泡机19连接有气泡管；

过油壁10的底部开设有若干个过油孔，所述过油孔的一侧与设置在油水暂存箱22内部的控制出油管连通安装，所述过油孔的另一侧连接安装有软管26，软管26的顶端安装连通有过油横管23，过油横管23的上半部分管体上还固定有漂浮体24，过油横管23的底部通过伸缩轴25安装到气浮箱12的底部，所述控制出油管上安装有控制出油管阀27。

为了进一步提高含油废水一体化处理装置的使用性能，搅拌箱3一侧连接有进水管5用于接入含油废水，底板1下方安装有活动轮2便于带动底板1运动，水箱16一侧连接有排水管15用于将滤过的水排出，气浮箱12通过传送管9连接到搅拌箱3，传送管9连接有抽水泵8用于将搅拌箱3内部的废水输送到气浮箱12，回水管13的顶部设置有滤体20用于过滤气浮箱12底层的水，储油箱6和水箱16均放置到底板1上。

上述结构中，含油废水首先通过进水管5进入搅拌箱3，储存室18内部放置有沉淀的化合物，打开落口落下后进行搅拌，搅拌过程中气泡机19产生气泡通过气泡管21混入含油废水中，然后通过抽水泵8进入气浮箱12静置，然后开启控制过油管阀，因此时漂浮体带动过油横管的顶部漂浮，过油横管一部分浸入油水中，一部分漏出，上层油水通过软管进入油水暂存箱并通过油管7进入储油箱6，底层水通过回水管13进入水箱16。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.含油废水一体化处理装置，其特征在于：包括底板、搅拌箱、抽水泵和气浮箱，所述底板上固定安装有所述搅拌箱，所述搅拌箱上方安装有所述抽水泵，所述搅拌箱通过支撑柱支撑连接有所述气浮箱，所述气浮箱的一侧固定安装有油水暂存箱，所述油水暂存箱和所述气浮箱之间隔设有用于阻水的过油壁，所述油水暂存箱的底部通过油管连接有储油箱，所述气浮箱底部通过回水管连接有水箱，所述水箱一侧连接有回水泵，所述回水泵通过输水管连接到所述搅拌箱，所述搅拌箱的表面安装有控制器，所述搅拌箱的底面上安装有搅拌器，所述搅拌箱的顶部设置有储存室和气泡机，所述气泡机连接有气泡管，所述过油壁的底部开设有若干个过油孔，所述过油孔的一侧与设置在所述油水暂存箱内部的控制出油管连通安装，所述过油孔的另一侧连接安装有软管，所述软管的顶端安装连通有过油横管，所述过油横管的上半部分管体上还固定有漂浮体，所述过油横管的底部通过伸缩轴安装到所述气浮箱的底部，所述控制出油管上安装有控制出油管阀。

2.根据权利要求1所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于：所述搅拌箱一侧连接有进水管用于接入含油废水。

3.根据权利要求1所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于：所述底板下方安装有活动轮便于带动所述底板运动。

4.根据权利要求1所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于：所述水箱一侧连接有排水管用于将滤过的水排出。

5.根据权利要求1所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于：所述气浮箱通过传送管连接到所述搅拌箱，所述传送管连接有所述抽水泵用于将所述搅拌箱内部的废水输送到所述气浮箱。

6.根据权利要求1所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于：所述回水管的顶部设置有滤体用于过滤所述气浮箱底层的水。

7.根据权利要求1所述的含油废水一体化处理装置，其特征在于：所述储油箱和所述水箱均放置到所述底板上。

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