CN217895337U - 一种溶气气浮排渣设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种溶气气浮排渣设备，涉及污水处理装置的技术领域，其包括沿污水处理方向依次布设的进水池、对污水进行固液分离的处理池以及用于收集清水的出水池，所述进水池上端开设有进水口，所述处理池远离进水池的一侧开设有出水口，所述处理池内还设有气浮池，所述进水池上设有与气浮池相连通的气浮管，所述气浮管上设有用于向气浮管内进行供气的供气件，所述处理池内还设有用于将污水表面的浮渣向出水池进行推动的气提件，所述处理池靠近出水池的一侧设有用于对浮渣进行抽吸清理的抽吸组件。本申请具有降低刮渣机上刮板腐蚀对刮渣效率的影响，从而提升污水的处理效率的效果。

Description

一种溶气气浮排渣设备

技术领域

本申请涉及污水处理装置的技术领域，尤其是涉及一种溶气气浮排渣设备。

背景技术

污水的处理是使污水达到排入某一水体或在此实用的水质要求对污水进行净化的过程，目前技术人员通常采用气浮机对污水进行固液分离的处理，气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。

目前一篇申请号为202220458888.3的中国专利文件公开了一种河道排污口污水处理装置，包括设于河道排污口附近的污水处理池，所述污水处理池内沿污水处理的方向依次设有第一沉淀池、气浮池以及二次沉淀池，所述第一沉淀池上设有进水口，所述二次沉淀池上设有排水口，所述气浮池下端设有气浮机，所述气浮池顶部设有刮渣机，刮渣机包括链条以及通过链条传动的两个皮带轮，两个皮带轮上套设有固定带，所述固定带上固定有多个刮板，所述刮板活动伸入污水表面对浮渣进行刮除；所述气浮池的一侧设有排渣区，所述排渣区设于刮渣机的输出端远离气浮池的一侧，所述排渣区底部设有出水口；在对污水进行处理时，污水通过进水口进入第一沉淀池内，通过气浮池内的气浮机对污水进行处理，将污水中密度小的悬浮粒子上浮至水面，形成浮渣层，然后通过设置的刮渣机将浮渣层刮至排渣区内，对污水表面的浮渣进行收集处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于污水一般含油含盐污水，在对絮凝后的污水通过刮渣机进行刮渣时，刮渣机的刮板容易发生腐蚀，从而降低刮渣机对浮渣的刮除效率。

实用新型内容

为了降低刮板腐蚀对刮渣效率的影响，从而提升污水的处理效率，本申请提供一种溶气气浮排渣设备。

本申请提供的一种溶气气浮排渣设备采用如下的技术方案：

一种溶气气浮排渣设备，包括依次布设的进水池、对污水进行固液分离的处理池以及用于收集清水的出水池，所述进水池上端开设有进水口，所述处理池远离进水池的一侧开设有出水口，所述处理池内还设有气浮池，所述进水池上设有与气浮池相连通的气浮管，所述气浮管上设有用于向气浮管内进行供气的供气件，所述处理池内还设有用于将污水表面的浮渣向出水池进行推动的气提件，所述处理池靠近出水池的一侧设有用于对浮渣进行抽吸清理的抽吸组件。

通过采用上述技术方案，技术人员将经过絮凝后的污水通过进水口倒入进水池内，然后污水通过供气件经过气浮管进入气浮池内，气浮池内的气浮管将污水中的絮状物经过细密气泡包裹成悬浮物悬浮于污水的表面，然后通过气提件将浮渣向出水池的方向进行推动，最后通过抽吸组件将浮渣进行抽吸收集，完成污水的处理，通过设置的气提件以及抽吸组件相配合替换常用的刮渣机对浮渣进行推动和清理，减少因刮渣机的刮板的腐蚀磨损降低污水的浮渣清理效率，减少技术人员需要对刮板进行清理或维修的工作量，提升对污水的处理效率以及技术人员的工作效率。

可选的，所述气浮池与处理池的底壁之间设有供污水流动的间隙，所述气提件包括气提管，所述气提管设于气浮池与进水池之间，且所述气提管沿处理池的高度方向布设，所述气提管上还设有向气提管内进行供气的动力件，所述气提管上还设有用于使气提管内的液体向高处单向运动的单向阀。

通过采用上述技术方案，在处理污水时，设置的供气件以及供气管不断将污水中的絮状物包裹成悬浮物悬浮于污水的表面，动力件向气提管内供气，由于气提管内设有单向阀，气体向气提管顶部输出的同时，处理池底部的污水不断经过气提管向气提管顶部运输，气提管设置于气浮池与进水池之间，污水向气提管顶部输出时，使气浮池与进水池之间的液位升高，从而使液面向出水池的方向流动，带动气浮池中悬浮的浮渣向抽吸组件的方向运动，操作简单。

可选的，所述气提管设有多个，且多个气提管沿处理池的宽度方向间隔平行布设。

通过采用上述技术方案，平行布设的多个气提管同时对液面进行推动，进一步提升浮渣的推动效率，从而提升浮渣的清理效率；且设置的多个气提管减少技术人员对某个气提管进行检修时对整个污水处理效率的影响。

可选的，所述动力件为连通管，所述连通管的一端与气提管相连通且另一端与所述供气件相连通。

通过采用上述技术方案，连通管与供气件相连通，供气件向气浮管内供气的同时，向连通管内进行供气，通过一个动力源即可同时实现污水的中的絮状物的悬浮以及对悬浮物的推动，节省动力源，节约能源。

可选的，所述气提管伸入处理池内的一端还设有抽水管，所述抽水管沿处理池的长度方向布设，且所述抽水管设于气浮池的底壁与处理池的底壁之间。

通过采用上述技术方案，在气提管对处理池内的污水向气提管顶端运输进行浮渣的推动时，气浮池底壁与处理池底壁之间的污水经过抽吸管向气体罐内运输，减少污水中的固体物在气浮池底壁与处理池底壁之间沉积导致处理池的污水无法循环，导致不易对浮渣进行推动的问题，从而提升浮渣的推动效率。

可选的，所述抽吸组件包括贯穿出水口的排污管以及设于排污管上用于将污水抽吸至排污管内的抽吸件，所述排污管伸入处理池内，所述出水池内设有集渣池，所述排污管的另一端伸入集渣池内。

通过采用上述技术方案，浮渣被气提管推动至抽吸组件的位置，抽吸件工作将浮渣经过排污管抽吸至集渣池内储存收集，完成污水的浮渣的清理和收集，且通过设置的抽吸件以及气提管相配合，减少污水表面浮渣的聚集，提升浮渣的清理效率。

可选的，所述处理池上设有密封盖板，所述排污管远离处理池的一端连通有排气管以及吸渣管，所述排污管上于排气管以及吸渣管之间设有气液分离器，所述吸渣管伸入集渣池内。

通过采用上述技术方案，设置的密封盖对处理池进行密封，减少处理池内的异味气体逸散，且抽吸件将浮渣吸入排污管后经过气液分离器分离，异味气体经过排气管统一排放或收集，浮渣则通过吸渣管排放至集渣池内进行储存收集供技术人员后续清理。

可选的，所述吸渣管伸入所述集渣池内，所述集渣池内设有滤网且所述集渣池的底壁上开设有与出水池相连通的排水管。

通过采用上述技术方案，在抽吸件将浮渣进行抽吸时，会吸入少量的污水，在浮渣进入集渣池后，滤网对进入集渣池内的浮渣进行进一步的过滤，使污水以及浮渣进一步的分离，分离出的污水通过排水管排入出水池中，减少污水占用集渣池的空间，从而提升集渣池对浮渣的收集率。

可选的，所述气浮池垂直于污水处理方向的相对两侧壁上均设有挡板，所述挡板沿污水处理方向倾斜布设。

通过采用上述技术方案，倾斜布设的挡板使气浮处理后的污水沿着挡板向靠近出水池的方向运动，在气提管的配合下进一步提升浮渣的推动效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的气提管对气浮池产生的浮渣进行推流，设置的抽吸组件对浮渣进行抽吸清理，简化对浮渣的清理步骤，且提升浮渣的清理效率；

2.通过设置的连通管与气浮管的供气件相连通，无需设置额外的动力源即可完成污水的固液分离以及浮渣的推动同步进行，节约能源且提升污水的处理效率；

3.通过设置的密封盖板以及气液分离器，将异味气体以及浮渣进行分离，减少处理池的异味逸散影响技术人员的工作环境。

附图说明

图1是本申请实施例中一种溶气气浮排渣设备的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图。

附图标记：1、进水池；11、进水口；2、处理池；21、气提管；211、单向阀；22、连通管；23、抽水管；24、出水口；25、盖板；26、排水孔；3、气浮池；31、气浮管；32、溶气空压机；33、挡板；34、沉降斗；4、出水池；41、集渣池；42、滤网；5、抽吸组件；51、排污管；52、除臭风机；53、气液分离器；54、排气管；55、吸渣管；56、渗水孔。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种溶气气浮排渣设备。参照图1，一种溶气气浮排渣设备包括沿污水处理方向依次布设的进水池1、处理池2以及出水池4，进水池1，进水池1、处理池2以及出水池4均固定于地面，进水池1上扣合有密封板，处理池2上扣合有密封盖板25，且密封板上开设有进水口11，密封盖板25上开设有出水口24；处理池2内还设有气浮池3，且气浮池3的底侧与处理池2的内底壁之间留有污水流动循环的间隙；气浮池3设有与进水池1相连通的气浮管31，所述气浮管31上设有用于向气浮管31内进行供气的供气件；所述处理池2内还设有用于将污水表面的浮渣向出水池4进行推动的气提件，所述处理池2靠近出水池4的一侧设有用于对浮渣进行抽吸清理的抽吸组件5；在对污水进行处理时，污水经过进水口11排入进水池1内，技术人员向进水池1内加入絮凝剂使污水进行絮凝反应，形成悬浊液，然后供气件向气浮管31内供气，絮凝后的污水经过气浮管31进入气浮池3内，且在供气件的作用下，絮凝后的污水中，固体悬浊物在气浮管31中被细密气泡包裹，形成密度小于水的悬浮物漂浮于污水的表面，然后通过气提件将悬浮物向抽吸组件5的方向推动，直至被抽吸组件5抽吸清理。

气浮池3固定于处理池2的内部，且气浮池3垂直于污水运动方向上的两侧壁上均固定有挡板33，且挡板33沿污水的处理方向倾斜向上布设，且两个挡板33平行布设；在污水经过气浮管31以及溶气空压机32进行气浮处理后，悬浮物在挡板33的作用下向靠近出水口24的方向运动，从而进一步提升浮渣的清理效率。

在本实施例中，供气件为溶气空压机32，溶气空压机32固定于处理池2的外壁，且气浮管31的一端贯穿处理池2的侧壁伸入气浮池3内，气浮管31的另一端贯穿进水池1的侧壁伸入进水池1的底部，且气浮管31的两端均设有密封垫圈。

参照图1和图2，供气件为气提管21，气提管21竖直布设于处理池2与气浮池3之间，且气提管21上设有单向阀211，气体在气提管21内运动时只能沿气提管21的高度方向向上运动，且气提管21设有向气提管21内进行供气的动力件；在使用时，动力件向气提管21内进行供气，使气体沿气提管21的高度方向向上运动，从而带动处理池2底部的污水在气提管21内沿气提管21的高度方向向上运动，从而使气浮池3与进水池1之间的液位升高，从而使污水在重力作用下向抽吸组件5的方向运动，带动气浮池3中产生的浮渣向抽吸组件5的方向运动。

参照图2，气提管21设置有多组，多组气提管21沿处理池2的宽度方向间隔平行布设，在本实施例中，气提管21设有五组，在其他实施例中，技术人员也可以根据实际处理池2的宽度以及污水处理的情况将气提管21设为两组、三组、四组等，布设方式与本实施例相一致；动力件为连通管22，连通管22沿处理池2的宽度方向布设于处理池2内，且连通管22与五组气提管21均相连通，在污水处理时，溶气空压机32向气浮管31内供气的同时，向连通管22内进行供气，实现污水的气浮处理以及悬浮物的推动处理的同时进行，节约能源。

气提管21的底部还连通有抽水管23，抽水管23沿污水的处理方向布设，且抽水管23远离与气提管21相连通的一端位于气浮池3的底侧与处理池2的内底壁之间缝隙处，抽水管23的布设数量与气提管21的布设数量相一致，且抽水管23与气提管21一一对应。

参照图2，气浮池3远离进水池1一侧的处理池2中还固定有沉降斗，沉降斗固定于处理池2的底部，气浮池3中将污水进行气浮处理后，悬浮物漂浮于污水表面在气提管21的不断的冲击下向抽吸组件5的方向运动，剩余未悬浮的固体杂物在气浮池3的右侧进行沉降，固定杂物沉降落入沉降池内进行收集，处理池2远离进水池1的侧壁开设有与出水池4相连通的排水口，沉降后的清水经过排水口排出至出水池4内进行储存。

参照图2，抽吸组件5包括排污管51以及抽吸件，排污管51的一端贯穿出水口24伸入处理池2内，在本实施例中抽吸件为常规污水处理时的用于去除臭气的除臭风机52，无需购置另外的真空泵或者空压机，除臭风机52设于排污管51远离处理池2的一端且固定于密封盖板25的上表面，除臭风机52的输出端连通有气液分离罐，气液分离罐上远离除臭风机52的一侧分别连通有吸渣管55以及排气管54，排气管54竖直向上布设，吸渣管55竖直向下布设且吸渣管55的下端伸入出水池4内；在浮渣经过除臭风机52吸入气液分离罐后，异味气体经过排气孔排出统一排放，浮渣经过吸渣管55排出，且无需设置额外的动力源即可实现臭气的处理以及浮渣的抽吸，节约能源。

参照图2，出水池4内顶部的位置设有集渣池41，吸渣管55伸入集渣池41内，且集渣池41内还固定有滤网42，集渣池41的内底壁上开设有渗水孔；由于在浮渣清理时，会有一部分的污水随着浮渣被抽吸至集渣池41内，然后进入集渣池41的污水以及浮渣经过滤网42的过滤，过滤出的污水近渗水孔进入出水池4内。

本申请实施例一种溶气气浮排渣设备的实施原理为：在污水处理时，首先技术人员将污水通过进水口11倾倒入进水池1内，并通过向进水池1内加入化学药剂进行絮凝反应，然后溶气空压机32工作将絮凝后的污水通过气浮管31导入气浮池3内，使污水中的絮状物在细密气泡的包裹下悬浮污水表面，同时溶气空压器向连通管22内进行供气，气体带着处理池2内的清水沿气提管21的上端向上循环运动，使气浮池3靠近进水池1一侧的液位升高，从而使污水在重力作用下自动向靠近出水池4的方向运动，进而带动悬浮于污水表面的悬浮物向靠近出水池4的方向运动；然后除臭风机52工作，将运动至出水池4方向的悬浮物抽吸至气液分离器53中，气体顺着排气管54排出，浮渣及部分的污水进入集渣池41内过滤，过滤后的污水经过渗水孔流至出水池4内；同时流至出水池4一侧的污水缓慢沉降，污水中的固体杂质沉降落入沉降池内进行收集，沉降后的清水则通过排水口进入出水池4内，完成整个污水的处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种溶气气浮排渣设备，其特征在于：包括沿污水处理方向依次布设的进水池（1）、对污水进行固液分离的处理池（2）以及用于收集清水的出水池（4），所述进水池（1）上端开设有进水口（11），所述处理池（2）远离进水池（1）的一侧开设有出水口（24），所述处理池（2）内还设有气浮池（3），所述进水池（1）上设有与气浮池（3）相连通的气浮管（31），所述气浮管（31）上设有用于向气浮管（31）内进行供气的供气件，所述处理池（2）内还设有用于将污水表面的浮渣向出水池（4）进行推动的气提件，所述处理池（2）靠近出水池（4）的一侧设有用于对浮渣进行抽吸清理的抽吸组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种溶气气浮排渣设备，其特征在于：所述气浮池（3）与处理池（2）的底壁之间设有供污水流动的间隙，所述气提件为气提管（21），所述气提管（21）设于气浮池（3）与进水池（1）之间，且所述气提管（21）沿处理池（2）的高度方向布设，所述气提管（21）上还设有向气提管（21）内进行供气的动力件，所述气提管（21）上还设有用于使气提管（21）内的液体向高处单向运动的单向阀（211）。

3.根据权利要求2所述的一种溶气气浮排渣设备，其特征在于：所述气提管（21）设有多个，且多个气提管（21）沿处理池（2）的宽度方向间隔平行布设。

4.根据权利要求3所述的一种溶气气浮排渣设备，其特征在于：所述动力件为连通管（22），所述连通管（22）的一端与气提管（21）相连通且另一端与所述供气件相连通。

5.根据权利要求4所述的一种溶气气浮排渣设备，其特征在于：所述气提管（21）伸入处理池（2）内的一端还设有抽水管（23），所述抽水管（23）沿处理池（2）的长度方向布设，且所述抽水管（23）设于气浮池（3）的底壁与处理池（2）的底壁之间。

6.根据权利要求5所述的一种溶气气浮排渣设备，其特征在于：所述抽吸组件（5）包括贯穿出水口（24）的排污管（51）以及设于排污管（51）上用于将污水抽吸至排污管（51）内的抽吸件，所述排污管（51）伸入处理池（2）内，所述出水池（4）内设有集渣池（41），所述排污管（51）的另一端伸入集渣池（41）内。

7.根据权利要求6所述的一种溶气气浮排渣设备，其特征在于：所述处理池（2）上设有密封盖板（25），所述排污管（51）远离处理池（2）的一端连通有排气管（54）以及吸渣管（55），所述排污管（51）上于排气管（54）以及吸渣管（55）之间设有气液分离器（53），所述吸渣管（55）伸入集渣池（41）内。

8.根据权利要求7所述的一种溶气气浮排渣设备，其特征在于：所述吸渣管（55）的一端伸入所述集渣池（41）内，所述集渣池（41）内设有滤网（42）且所述集渣池（41）的底壁上开设有与出水池（4）相连通的排水管。

9.根据权利要求1所述的一种溶气气浮排渣设备，其特征在于：所述气浮池（3）垂直于污水处理方向的相对两侧壁上均设有挡板（33），所述挡板（33）沿污水处理方向倾斜布设。

Images