CN212050562U - 一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置，包括炉体，所述炉体的内侧设置有内筒，所述内筒的表面等距离设置有多组进气机构，每组进气机构由三个等角度分布的气管构成，且每个所述气管的一端与内筒的内部呈贯通状，所述气管的一端粘合有挡板，所述挡板由两个半圆形的板状体组成，所述挡板与气管的内壁旋转连接，所述挡板为弹性材质构件，所述炉体的外表面等角度固定有三个传输管，每个所述传输管与每组进气机构中的其中一个气管相连接；通过设计的气管，可以在使用中，均匀等距离的放置在内筒的表面，从而能够均匀的进气，便于反应加工，同时在使用中，能够通过挡板防止内筒中的物料掉落，满足防护需求，整体使用起来十分方便。
Description
技术领域
本实用新型属于活性炭活化炉技术领域，具体涉及一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置。
背景技术
活性炭活化炉是一种活化炉生产活性炭过程中物料活化的装置，克服现有技术中活化段物料活化时间短，不能充分活化的问题，通过增加水平火道回程的办法，增加了活化段的层数，加大水蒸汽的行程，提高了活化速度，使物料在活化段得到快速充分的活化，在活性炭活化炉内，通常要给炉内配入适量的空气，让这部分空气与转炉内蒸汽与炭化料高温产生的一氧化碳和氢气燃烧，同时加热炉内物料，使活化反应连续进行的关键。
现有的活性炭活化炉在配风中，必须在炉内均匀配置，以使反应充分和均匀，但现有的配风无法均匀的进行配风，以此在实际使用中，活化炉的反应不够充分，导致加工的产品质量低下，严重制约着生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置，以解决上述背景技术中提出的现有的活性炭活化炉在配风中，必须在炉内均匀配置，以使反应充分和均匀，但现有的配风无法均匀的进行配风，以此在实际使用中，活化炉的反应不够充分，导致加工的产品质量低下，严重制约着生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置，包括炉体，所述炉体的内侧设置有内筒，所述内筒的表面等距离设置有多组进气机构，每组进气机构由三个等角度分布的气管构成，且每个所述气管的一端与内筒的内部呈贯通状，所述气管的一端粘合有挡板。
优选的，所述挡板由两个半圆形的板状体组成，所述挡板与气管的内壁旋转连接，所述挡板为弹性材质构件。
优选的，所述炉体的外表面等角度固定有三个传输管，每个所述传输管与每组进气机构中的其中一个气管相连接，所述传输管与外部引风机相连接。
优选的，所述内筒与炉体之间等距离固定有内支撑柱，所述内支撑柱为金属材质构件。
优选的，所述炉体的表面套设有多个外转动环，所述外转动环的内侧与炉体的表面之间存在间隙，所述外转动环与炉体之间固定有多个安装柱。
优选的，所述外转动环的外侧对称设置有传动轮，所述传动轮与外转动环滚动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计的气管，可以在使用中，均匀等距离的放置在内筒的表面，从而能够均匀的进气，便于反应加工，同时在使用中，能够通过挡板防止内筒中的物料掉落，满足防护需求，整体使用起来十分方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型图1中A区域的放大示意图；
图中：1、炉体；2、安装柱；3、内支撑柱；4、外转动环；5、内筒；6、传输管；7、挡板；8、气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置，包括炉体1，炉体1的内侧设置有内筒5，内筒5的表面等距离设置有多组进气机构，每组进气机构由三个等角度分布的气管8构成，通过设计的气管8，可以在使用中，均匀等距离的放置在内筒5的表面，从而能够均匀的进气，便于反应加工，同时在使用中，能够通过挡板7防止内筒中的物料掉落，满足防护需求，整体使用起来十分方便，且每个气管8的一端与内筒5的内部呈贯通状，气管8的一端粘合有挡板7。
本实施例中，优选的，挡板7由两个半圆形的板状体组成，挡板7与气管8的内壁旋转连接，挡板7为弹性材质构件。
本实施例中，优选的，炉体1的外表面等角度固定有三个传输管6，每个传输管6与每组进气机构中的其中一个气管8相连接，传输管6与外部引风机相连接。
本实施例中，优选的，内筒5与炉体1之间等距离固定有内支撑柱3，内支撑柱3为金属材质构件。
本实施例中，优选的，炉体1的表面套设有多个外转动环4，外转动环4的内侧与炉体1的表面之间存在间隙，外转动环4与炉体1之间固定有多个安装柱2，从而便于对外转动环4的支撑。
本实施例中，优选的，外转动环4的外侧对称设置有传动轮，传动轮与外转动环4滚动连接，从而能够带动外转动环4的转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，先将需要加工的活性炭等防止在内筒5的内部，随后启动外部转动设备带动外转动环4进行旋转，外转动环4通过安装柱2带动炉体1进行转动，而炉体1通过内支撑柱3带动内筒5转动，在转动中，通过外部进气设备与传输管6相连接，随后传输管6将气体导向至气管8内，随后气管8将气体吹入至内筒5内，以此均匀进行进气，从而达到充分的燃烧，在内筒5的旋转中，当内筒5内部的活性炭等物件掉落至其中一个气管8端部的挡板7上时，会通过重力将挡板7挤压回原位，以此将气管8的出气段进行密封闭合，在后续的持续转动中，原本挤压在挡板7表面的活性炭会在重力的作用下掉落，从而重新进行进气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置，包括炉体（1），所述炉体（1）的内侧设置有内筒（5），其特征在于：所述内筒（5）的表面等距离设置有多组进气机构，每组进气机构由三个等角度分布的气管（8）构成，且每个所述气管（8）的一端与内筒（5）的内部呈贯通状，所述气管（8）的一端粘合有挡板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置，其特征在于：所述挡板（7）由两个半圆形的板状体组成，所述挡板（7）与气管（8）的内壁旋转连接，所述挡板（7）为弹性材质构件。
3.根据权利要求1所述的一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置，其特征在于：所述炉体（1）的外表面等角度固定有三个传输管（6），每个所述传输管（6）与每组进气机构中的其中一个气管（8）相连接，所述传输管（6）与外部引风机相连接。
4.根据权利要求1所述的一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置，其特征在于：所述内筒（5）与炉体（1）之间等距离固定有内支撑柱（3），所述内支撑柱（3）为金属材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置，其特征在于：所述炉体（1）的表面套设有多个外转动环（4），所述外转动环（4）的内侧与炉体（1）的表面之间存在间隙，所述外转动环（4）与炉体（1）之间固定有多个安装柱（2）。
6.根据权利要求5所述的一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置，其特征在于：所述外转动环（4）的外侧对称设置有传动轮，所述传动轮与外转动环（4）滚动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020419715.1U CN212050562U (zh) | 2020-03-27 | 2020-03-27 | 一种回转式活性炭活化炉的炉内配风装置 |
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Country Status (1)
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020419715.1U patent/CN212050562U/zh active Active
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