CN109442417A - 一种化工垃圾焚烧设备及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工垃圾焚烧设备，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有相连通的进料管，所述壳体的内壁左侧位于进料管的下方活动连接有送料机构，所述壳体的左侧固定连接有安装支架，所述安装支架的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部固定连接有焚烧框。该化工垃圾焚烧设备，通过送料板和顺料凸条的设置可以使垃圾的进入更加的方便和精确，设置的复位弹簧可以保证设备的多次使用，使进料更加的便利，设置的导热柱可以加速热量进行传导，保证受热焚烧更加的均匀，设置的焚烧凸块可以使垃圾与焚烧板之间存在空间使空气更好的流通。

Description

一种化工垃圾焚烧设备及其处理方法

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种化工垃圾焚烧设备及其处理方法。

背景技术

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

由于社会的高速发展，在发展的过程中产生的一些化工垃圾需要进行处理，而目前所使用的焚烧设备，大多焚烧效率低下，过多的浪费能源，而化工垃圾焚烧后产生的废气一般是有毒气体，而处理不完善排出会影响人们的生命健康，且焚烧的时候会产生大量的灰尘，对环境的污染十分的严重，因此我们提出了一种化工垃圾焚烧设备来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种化工垃圾焚烧设备及其处理方法，具备焚烧效率更高和焚烧更环保等优点，解决了焚烧产生的环境问题问题。

(二)技术方案

为实现上述焚烧效率更高和焚烧更环保目的，本发明提供如下技术方案：一种化工垃圾焚烧设备，包括壳体，所述壳体的左侧固定连接有相连通的进料管，所述壳体的内壁左侧位于进料管的下方活动连接有送料机构，所述壳体的左侧固定连接有安装支架，所述安装支架的内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离伺服电机的一端贯穿壳体并延伸至壳体的内部固定连接有焚烧框，所述焚烧框的内壁固定连接有焚烧板，所述焚烧板的顶部固定连接有导热柱，所述壳体的左侧位于进料管的下方固定连接有风箱，所述风箱的内壁底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定安装有风机，所述风机的输风端固定连接有风嘴，所述风箱的内壁顶部和底部均固定连接有吸附块，所述壳体的右侧固定连接有连接管，所述连接管的固定连接有水箱，所述连接管的内壁固定连接有活性炭吸附网，所述水箱的内壁固定连接有微生物过滤层，所述水箱的右侧面开设有排气管。

优选的，所述送料机构包括送料板，所述壳体的内壁左侧开设有转动槽，所述转动槽的内壁固定连接有送料杆，且送料板的侧面与送料杆转动连接。

优选的，所述送料板与壳体之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧为倾斜设置，其倾斜角度为三十度。

优选的，所述壳体的内壁左侧位于转轴的外侧固定连接有防护套，且防护套的右侧与焚烧框接触。

优选的，所述导热柱的数量为五个，且五个导热柱以焚烧板的中心处为中心环绕分布。

优选的，所述焚烧板的顶部固定连接有数量为十六个的焚烧凸块，且焚烧凸块为六边形。

优选的，所述壳体的左侧对应风箱处开设有通口，且通口的内壁固定连接有防风网。

优选的，所述水箱的内部设置有沉淀水，且连接管的表面固定安装有阀门。

一种化工垃圾焚烧设备的处理方法，包括以下步骤：

S1、当需要处理的垃圾进入通过进料管进入到壳体中的时候经过送料板，然后在重力的作用下使送料板随着送料杆进行转动，使复位弹簧受力形变进行复位，将垃圾流入到焚烧框中；

S2、当垃圾进入到焚烧框的时候启动伺服电机，通过转轴的转动从而带动焚烧框进行往复运动，使需要焚烧的垃圾充分焚烧，导热柱可以将热量更加快速的传导，焚烧凸块可以使垃圾与焚烧板之间存在空间使空气更好的流通进行焚烧；

S3、启动风机通过风嘴的扩散对壳体内的空气进行加速循环，以便于更好的进行焚烧；

S4、焚烧完成之后产生的气体通过连接管传导至水箱中，依次通过活性炭吸附网、沉淀水和微生物过滤层的作用下进行分别过滤，随后通过排气管排出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种化工垃圾焚烧设备，具备以下有益效果：

1、该化工垃圾焚烧设备，通过送料板和顺料凸条的设置可以使垃圾的进入更加的方便和精确，设置的复位弹簧可以保证设备的多次使用，使进料更加的便利，设置的导热柱可以加速热量进行传导，保证受热焚烧更加的均匀，设置的焚烧凸块可以使垃圾与焚烧板之间存在空间使空气更好的流通，进而提高焚烧的效率。

2、该化工垃圾焚烧设备，通过风机和风嘴的设置可以壳体内的空气进行加速循环，保证空气的流通性，以便于更好的进行焚烧，提高焚烧的效率，节能环保，设置的活性炭吸附网、水箱和微生物过滤层可以多次逐层的对燃烧之后的空气进行净化处理，保证排放的空气更加的安全，不会影响到人们的生命安全，使整个焚烧装置的焚烧更加的高效环保技能。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工垃圾焚烧设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工垃圾焚烧设备送料机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种化工垃圾焚烧设备结构焚烧板的示意图。

图中：1壳体、2进料管、3送料机构、4安装支架、5伺服电机、6转轴、7焚烧框、8焚烧板、9导热柱、10焚烧凸块、11风箱、12固定座、13风机、14风嘴、15吸附块、16连接管、17活性炭吸附网、18水箱、19沉淀水、20微生物过滤层、21排气管、31送料板、32送料杆、33转动槽、34复位弹簧、35顺料凸条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种化工垃圾焚烧设备，包括壳体1，壳体1的左侧固定连接有相连通的进料管2，壳体1的内壁左侧位于进料管2的下方活动连接有送料机构3，包括送料板31，可以使垃圾的进入更加的方便和精确，壳体1的内壁左侧开设有转动槽33，转动槽33的内壁固定连接有送料杆32，且送料板31的侧面与送料杆32转动连接，送料板31与壳体1之间固定连接有复位弹簧34，复位弹簧34为倾斜设置，其倾斜角度为三十度，可以保证设备的多次使用，使进料更加的便利，送料板31的侧面固定连接有数量为两个的顺料凸条35，且顺料凸条35的表面采用镜面处理。

壳体1的左侧固定连接有安装支架4，安装支架4的内壁固定安装有伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6远离伺服电机5的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部固定连接有焚烧框7，壳体1的内壁左侧位于转轴6的外侧固定连接有防护套，且防护套的右侧与焚烧框7接触，焚烧框7的内壁固定连接有焚烧板8，焚烧板8的顶部固定连接有导热柱9，导热柱9的数量为五个，且五个导热柱9以焚烧板8的中心处为中心环绕分布，可以加速热量进行传导，保证受热焚烧更加的均匀，焚烧板8的顶部固定连接有数量为十六个的焚烧凸块10，且焚烧凸块10为六边形，可以使垃圾与焚烧板8之间存在空间使空气更好的流通，进而提高焚烧的效率。

壳体1的左侧位于进料管2的下方固定连接有风箱11，壳体1的左侧对应风箱11处开设有通口，且通口的内壁固定连接有防风网，风箱11的内壁底部固定连接有固定座12，固定座12的顶部固定安装有风机13，风机13的输风端固定连接有风嘴14，可以壳体1内的空气进行加速循环，保证空气的流通性，以便于更好的进行焚烧，提高焚烧的效率，节能环保，风箱11的内壁顶部和底部均固定连接有吸附块15，壳体1的右侧固定连接有连接管16，连接管16的固定连接有水箱18，水箱18的内部设置有沉淀水19，且连接管16的表面固定安装有阀门，连接管16的内壁固定连接有活性炭吸附网17，水箱18的内壁固定连接有微生物过滤层20，水箱16的右侧面开设有排气管21，可以多次逐层的对燃烧之后的空气进行净化处理，保证排放的空气更加的安全，不会影响到人们的生命安全，使整个焚烧装置的焚烧更加的高效环保技能。

一种化工垃圾焚烧设备的处理方法，包括以下步骤：

S1、当需要处理的垃圾进入通过进料管2进入到壳体1中的时候经过送料板31，然后在重力的作用下使送料板31随着送料杆32进行转动，使复位弹簧34受力形变进行复位，将垃圾流入到焚烧框7中；

S2、当垃圾进入到焚烧框7的时候启动伺服电机5，通过转轴6的转动从而带动焚烧框7进行往复运动，使需要焚烧的垃圾充分焚烧，导热柱9可以将热量更加快速的传导，焚烧凸块10可以使垃圾与焚烧板8之间存在空间使空气更好的流通进行焚烧；

S3、启动风机13通过风嘴14的扩散对壳体1内的空气进行加速循环，以便于更好的进行焚烧；

S4、焚烧完成之后产生的气体通过连接管16传导至水箱18中，依次通过活性炭吸附网17、沉淀水19和微生物过滤层20的作用下进行分别过滤，随后通过排气管21排出。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种化工垃圾焚烧设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的左侧固定连接有相连通的进料管(2)，所述壳体(1)的内壁左侧位于进料管(2)的下方活动连接有送料机构(3)，所述壳体(1)的左侧固定连接有安装支架(4)，所述安装支架(4)的内壁固定安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)远离伺服电机(5)的一端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部固定连接有焚烧框(7)，所述焚烧框(7)的内壁固定连接有焚烧板(8)，所述焚烧板(8)的顶部固定连接有导热柱(9)，所述壳体(1)的左侧位于进料管(2)的下方固定连接有风箱(11)，所述风箱(11)的内壁底部固定连接有固定座(12)，所述固定座(12)的顶部固定安装有风机(13)，所述风机(13)的输风端固定连接有风嘴(14)，所述风箱(11)的内壁顶部和底部均固定连接有吸附块(15)，所述壳体(1)的右侧固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)的固定连接有水箱(18)，所述连接管(16)的内壁固定连接有活性炭吸附网(17)，所述水箱(18)的内壁固定连接有微生物过滤层(20)，所述水箱(16)的右侧面开设有排气管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种化工垃圾焚烧设备，其特征在于：所述送料机构(3)包括送料板(31)，所述壳体(1)的内壁左侧开设有转动槽(33)，所述转动槽(33)的内壁固定连接有送料杆(32)，且送料板(31)的侧面与送料杆(32)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种化工垃圾焚烧设备，其特征在于：所述送料板(31)与壳体(1)之间固定连接有复位弹簧(34)，所述复位弹簧(34)为倾斜设置，其倾斜角度为三十度。

4.根据权利要求2所述的一种化工垃圾焚烧设备，其特征在于：所述送料板(31)的侧面固定连接有数量为两个的顺料凸条(35)，且顺料凸条(35)的表面采用镜面处理。

5.根据权利要求1所述的一种化工垃圾焚烧设备，其特征在于：所述壳体(1)的内壁左侧位于转轴(6)的外侧固定连接有防护套，且防护套的右侧与焚烧框(7)接触。

6.根据权利要求1所述的一种化工垃圾焚烧设备，其特征在于：所述导热柱(9)的数量为五个，且五个导热柱(9)以焚烧板(8)的中心处为中心环绕分布。

7.根据权利要求1所述的一种化工垃圾焚烧设备，其特征在于：所述焚烧板(8)的顶部固定连接有数量为十六个的焚烧凸块(10)，且焚烧凸块(10)为六边形。

8.根据权利要求1所述的一种化工垃圾焚烧设备，其特征在于：所述壳体(1)的左侧对应风箱(11)处开设有通口，且通口的内壁固定连接有防风网。

9.根据权利要求1所述的一种化工垃圾焚烧设备，其特征在于：所述水箱(18)的内部设置有沉淀水(19)，且连接管(16)的表面固定安装有阀门。

一种化工垃圾焚烧设备的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、当需要处理的垃圾进入通过进料管(2)进入到壳体(1)中的时候经过送料板(31)，然后在重力的作用下使送料板(31)随着送料杆(32)进行转动，使复位弹簧(34)受力形变进行复位，将垃圾流入到焚烧框(7)中；

S2、当垃圾进入到焚烧框(7)的时候启动伺服电机(5)，通过转轴(6)的转动从而带动焚烧框(7)进行往复运动，使需要焚烧的垃圾充分焚烧，导热柱(9)可以将热量更加快速的传导，焚烧凸块(10)可以使垃圾与焚烧板(8)之间存在空间使空气更好的流通进行焚烧；

S3、启动风机(13)通过风嘴(14)的扩散对壳体(1)内的空气进行加速循环，以便于更好的进行焚烧；

S4、焚烧完成之后产生的气体通过连接管(16)传导至水箱(18)中，依次通过活性炭吸附网(17)、沉淀水(19)和微生物过滤层(20)的作用下进行分别过滤，随后通过排气管(21)排出。