CN211953237U

CN211953237U - 一种高效天然气加热锅炉的加热结构

Info

Publication number: CN211953237U
Application number: CN202020699276.4U
Authority: CN
Inventors: 杨浩
Original assignee: Mellberg Baoding Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Mellberg Baoding Machinery Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-04-30
Filing date: 2020-04-30
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种高效天然气加热锅炉的加热结构，包括预热室、导热过滤室和加热室，所述加热室内部设有环形柱体，所述加热室的底部安装有风机，所述加热室和导热过滤室之间通过排气管连通，所述导热过滤室内部安装有导热柱，所述导热柱的顶端伸入预热室内部，所述导热柱的底端设有活性炭滤网，所述预热室的顶部侧面连通有抽水管，且抽水管另一端安装有水泵，所述水泵另一端连通有进水总管，所述进水总管分流为进水支管。本实用新型增加液体和火焰的接触面积，加快液体加热速度，提高工作效率；可对液体进行预热，减少后续加热时间，进一步提高工作效率，且可避免热能浪费，避免烟尘中的污染物污染环境。

Description

一种高效天然气加热锅炉的加热结构

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，尤其涉及一种高效天然气加热锅炉的加热结构。

背景技术

锅炉是常见的加热设备，作用是加热液体。加热液体的过程中需要提供热源加热液体，一般提供热源的方式是采用燃烧燃料产生热量，例如天然气，通过加热盛放液体的容器，达到加热的目的。

现有的天然气锅炉在对盛放液体的容器进行加热时火焰只能对容器外围靠近火焰的地方进行直接加热，容器内部的液体加热较慢，加热时间较长；现有的天然气锅炉的天然气燃烧后产生的烟气直接排放，不仅使其内部含有的大量热量浪费，且烟气中含有的颗粒污染物会污染环境。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效天然气加热锅炉的加热结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效天然气加热锅炉的加热结构，包括预热室、导热过滤室、加热室和底座，所述加热室内部安装有环形柱体，所述环形柱体的内部中空，所述环形柱体设有多层，且每层环形柱体之间设有空隙，所述加热室的底部安装有风机，所述风机顶端连通有进风管，且进风管和加热室底部连通，所述加热室和导热过滤室之间通过排气管连通，所述导热过滤室内部安装有导热柱，所述导热柱的顶端伸入预热室内部，所述导热柱设有多个，所述导热柱的底端设有活性炭滤网，所述活性炭滤网的底端安装于导热过滤室内底部，所述预热室的顶部侧面连通有抽水管，且抽水管另一端安装有水泵，所述水泵另一端连通有进水总管，所述进水总管分流为进水支管，所述进水支管的数量和环形柱体的层数相同，所述进水支管另一端和环形柱体顶端一侧连通。

优选的，所述预热室位于导热过滤室的顶部，所述加热室位于预热室和导热过滤室的侧面。

优选的，所述风机侧面连通有抽风管，所述风机安装于底座顶部，所述加热室和导热过滤室的底部两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱底部和底座顶部焊接。

优选的，所述加热室上远离预热室和导热过滤室的一侧底部连通有加气管，所述预热室上远离加热室的一侧顶部连通有加水管。

优选的，所述预热室的顶部中部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴伸入预热室内部，所述旋转电机的输出轴底端焊接有搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴上焊接有搅拌叶，所述搅拌叶设有多个。

优选的，所述环形柱体的底端一侧均连通有同一个排水管，所述排水管另一端伸出加热室内部。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置多层环形柱体作为液体容器，通过风机将天然气燃烧的火焰吹至环形柱体之间的空隙中，使环形柱体四周均能靠近火焰，增加液体和火焰的接触面积，加快液体加热速度，提高工作效率。

2.本实用新型将天然气燃烧产生的烟气通入导热过滤室，导热柱将烟气内含有的热量导入预热室对后续的液体进行预热，减少后续加热时间，进一步提高工作效率，且热能进行了二次利用避免热能浪费；活性炭滤网对烟尘中的污染物进行吸附过滤，滤后气体从排气口排向外界，避免烟尘中的污染物污染环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效天然气加热锅炉的加热结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效天然气加热锅炉的加热室俯视截面图；

图3为本实用新型提出的一种高效天然气加热锅炉的加热结构的环形柱体示意图。

图中：1、预热室；2、导热柱；3、排气管；4、导热过滤室；5、活性炭滤网；6、搅拌叶；7、旋转电机；8、搅拌轴；9、水泵；10、进水总管；11、进水支管；12、环形柱体；13、加热室；14、排水管；15、风机；16、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效天然气加热锅炉的加热结构，包括预热室1、导热过滤室4、加热室13和底座16，加热室13内部安装有环形柱体12，环形柱体12的内部中空，环形柱体12设有多层，且每层环形柱体12之间设有空隙，加热室13的底部安装有风机15，风机15顶端连通有进风管，且进风管和加热室13底部连通，加热室13和导热过滤室4之间通过排气管3连通，导热过滤室4内部安装有导热柱2，导热柱2的顶端伸入预热室1内部，导热柱2将烟气内含有的热量导入预热室1对后续的液体进行预热，减少后续加热时间，导热柱2设有多个，导热柱2的底端设有活性炭滤网5，活性炭滤网5的底端安装于导热过滤室4内底部，活性炭滤网5对烟尘中的污染物进行吸附过滤，预热室1的顶部侧面连通有抽水管，且抽水管另一端安装有水泵9，水泵9另一端连通有进水总管10，进水总管10分流为进水支管11，进水支管11的数量和环形柱体12的层数相同，进水支管11另一端和环形柱体12顶端一侧连通。

本实用新型中，预热室1位于导热过滤室4的顶部，加热室13位于预热室1和导热过滤室4的侧面，风机15侧面连通有抽风管，风机15安装于底座16顶部，加热室13和导热过滤室4的底部两侧均焊接有支撑柱，且支撑柱底部和底座16顶部焊接，加热室13上远离预热室1和导热过滤室4的一侧底部连通有加气管，预热室1上远离加热室13的一侧顶部连通有加水管，预热室1的顶部中部安装有旋转电机7，旋转电机7的输出轴伸入预热室1内部，旋转电机7的输出轴底端焊接有搅拌轴8，搅拌轴8上焊接有搅拌叶6，搅拌叶6设有多个，环形柱体12的底端一侧均连通有同一个排水管14，排水管14另一端伸出加热室13内部。

工作原理：启动水泵9将预热室1内的水经进水支管11排入环形柱体12内部，多层环形柱体12作为液体容器，加气管往加热室13内部充入天然气，天然气在加热室13内部燃烧，启动风机15将天然气燃烧的火焰吹至环形柱体12之间的空隙中，使环形柱体12四周均能靠近火焰，增加液体和火焰的接触面积，加快液体加热速度，提高工作效率；天然气燃烧产生的烟气通过排气管3通入导热过滤室4，导热柱2将烟气内含有的热量导入预热室1对后续的液体进行预热，减少后续加热时间，进一步提高工作效率，且热能进行了二次利用避免热能浪费，启动旋转电机7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8带动搅拌叶6对液体进行搅拌使其预热均匀；活性炭滤网5对烟尘中的污染物进行吸附过滤，滤后气体从排气口排向外界，避免烟尘中的污染物污染环境。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种高效天然气加热锅炉的加热结构，包括预热室（1）、导热过滤室（4）、加热室（13）和底座（16），其特征在于，所述加热室（13）内部设有环形柱体（12），所述环形柱体（12）的内部中空，所述环形柱体（12）设有多层，且每层环形柱体（12）之间设有空隙，所述加热室（13）的底部安装有风机（15），所述风机（15）顶端连通有进风管，且进风管和加热室（13）底部连通，所述加热室（13）和导热过滤室（4）之间通过排气管（3）连通，所述导热过滤室（4）内部安装有导热柱（2），所述导热柱（2）的顶端伸入预热室（1）内部，所述导热柱（2）设有多个，所述导热柱（2）的底端设有活性炭滤网（5），所述活性炭滤网（5）的底端安装于导热过滤室（4）内底部，所述预热室（1）的顶部侧面连通有抽水管，且抽水管另一端安装有水泵（9），所述水泵（9）另一端连通有进水总管（10），所述进水总管（10）分流为进水支管（11），所述进水支管（11）的数量和环形柱体（12）的层数相同，所述进水支管（11）另一端和环形柱体（12）顶端一侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效天然气加热锅炉的加热结构，其特征在于，所述预热室（1）位于导热过滤室（4）的顶部，所述加热室（13）位于预热室（1）和导热过滤室（4）的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种高效天然气加热锅炉的加热结构，其特征在于，所述风机（15）侧面连通有抽风管，所述风机（15）安装于底座（16）顶部，所述加热室（13）和导热过滤室（4）的底部两侧均设有支撑柱，且支撑柱底部和底座（16）顶部焊接。

4.根据权利要求3所述的一种高效天然气加热锅炉的加热结构，其特征在于，所述加热室（13）上远离预热室（1）和导热过滤室（4）的一侧底部连通有加气管，所述预热室（1）上远离加热室（13）的一侧顶部连通有加水管。

5.根据权利要求4所述的一种高效天然气加热锅炉的加热结构，其特征在于，所述预热室（1）的顶部中部安装有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴伸入预热室（1）内部，所述旋转电机（7）的输出轴底端设有搅拌轴（8）。

6.根据权利要求5所述的一种高效天然气加热锅炉的加热结构，其特征在于，所述搅拌轴（8）上设有搅拌叶（6），所述搅拌叶（6）设有多个。

7.根据权利要求6所述的一种高效天然气加热锅炉的加热结构，其特征在于，所述环形柱体（12）的底端一侧均连通有同一个排水管（14），所述排水管（14）另一端伸出加热室（13）内部。