CN211119446U - 一种节能型环保锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型环保锅炉，包括锅炉主体、电机和气泵，所述锅炉主体顶端的左侧开设有进料口，所述电机的输出端与切割片焊接固定，所述进气管的另一端换过净化箱延伸至过滤仓的内部，所述过滤网的右侧设置有第一进水口，所述转杆的左侧延伸至转槽的内部，所述气泵的出气口与输气管相连接，所述冷却仓的内部设置有冷却管，所述净化箱顶端的左侧开设有出气孔，且出气孔与吸收仓相连通。本实用新型提高了垃圾的燃烧率，使得垃圾燃烧更加充分，使得废气中的颗粒物含量减少，避免排出对大气造成污染，提高了过滤网的过滤效果，然后通过出水口避免过滤仓底端的灰尘堆积，提高了该装置的实用性。

Description

一种节能型环保锅炉

技术领域

本实用新型涉及节能型环保锅炉技术领域，具体为一种节能型环保锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，现阶段人们为了能节省燃料，提高垃圾利用率，部分锅炉会使用垃圾为燃料，既节省成本，也间接为垃圾的处理问题提供另一解决方法，但是垃圾在燃烧过程中会产生大量的有害气体和颗粒物，如二氧化硫等有害物质，对环境和大气层的影响是十分巨大的，环保性较差，且大量垃圾将入燃烧仓燃烧不充分的话会增加废气中颗粒物的含量，且燃烧后的废气为热废气，热废气直接排出会对排气处的环境造成破坏，如植物和动物会被热气破坏护或伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型环保锅炉，以解决上述背景技术中提出的垃圾在燃烧过程中会产生大量的有害气体和颗粒物，如二氧化硫等有害物质，对环境和大气层的影响是十分巨大的，环保性较差，且大量垃圾将入燃烧仓燃烧不充分的话会增加废气中颗粒物的含量，且燃烧后的废气为热废气，热废气直接排出会对排气处的环境造成破坏，如植物和动物会被热气破坏护或伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型环保锅炉，包括锅炉主体、电机和气泵，所述锅炉主体顶端的左侧开设有进料口，且进料口的内部设置有电机，所述电机的输出端与切割片焊接固定，所述锅炉主体的顶端安装有净化箱，且净化箱的内部开设有过滤仓、冷却仓和吸收仓，所述锅炉主体右侧的出气口与进气管的一端相连接，所述进气管的另一端换过净化箱延伸至过滤仓的内部，所述过滤仓的内部设置有过滤网，且过滤网的上下两端皆与过滤仓上下两端的内壁焊接固定，所述过滤网的右侧设置有第一进水口，且第一进水口的右侧穿过净化箱延伸至净化箱的外部，所述第一进水口的右侧通过轴承与净化箱右侧的内壁相连接，所述第一进水口的右侧设置有转杆，所述第一进水口的右侧开设有转槽，所述转杆的左侧延伸至转槽的内部，所述净化箱右侧的底端开设有出水口，且出水口的顶端开设有密封槽，所述密封槽的内部设置有密封板，所述净化箱顶端的中间处开设有第二进水口，且第二进水口与冷却仓相连通，所述冷却仓左侧内壁的顶端安装有气泵，所述气泵的出气口与输气管相连接，所述输气管穿过冷却仓左侧的内壁延伸至吸收仓内部的底端，所述冷却仓的内部设置有冷却管，且冷却管为两组，左侧所述冷却管与冷却仓左侧的内壁焊接固定，右侧所述冷却管穿过冷却仓与过滤仓相连通，所述净化箱顶端的左侧开设有出气孔，且出气孔与吸收仓相连通。

优选的，所述电机左右两侧的底端皆与支撑杆的一端焊接固定，焊接杆的另一端皆与进料口左右两端的内壁焊接固定。

优选的，所述转杆的左侧通过弹簧与转槽的内壁相连接，所述转杆表面的左侧均匀焊接有转板，所述转槽内表面的右侧均匀焊接有转板。

优选的，所述密封板的顶端与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端与密封槽的内壁相连接。

优选的，所述密封板的左侧胶合有密封垫，且密封垫与出水口的内壁相抵触。

优选的，所述冷却管的中间处均匀焊接有铜管，且铜管的左右两端皆与冷却管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提高了垃圾的燃烧率，使得垃圾燃烧更加充分，使得废气中的颗粒物含量减少，避免排出对大气造成污染，提高了过滤网的过滤效果，然后通过出水口避免过滤仓底端的灰尘堆积，提高了该装置的实用性；

(1)通过设置电机和切割片，提高了垃圾的燃烧率，使得垃圾燃烧更加充分，使得废气中的颗粒物含量减少，避免排出对大气造成污染，避免颗粒物和热废气对排气处的环境和植物造成破坏，提高了该装置的环保性，避免二氧化硫随废气进入空气中对大气臭氧层造成严重的破坏；

(2)通过设置过滤网和冷却管对废气进行过滤和冷却，避免颗粒物和热废气对排气处的环境和植物造成破坏，提高了该装置的环保性，然后通过吸收仓中的Na2SO3溶液对废气中的二氧化硫进行吸收，避免二氧化硫随废气进入空气中对大气臭氧层造成严重的破坏；

(3)通过设置第一进水口、出水口和密封板，对过滤网刷洗，提高了过滤网的过滤效果，然后通过出水口避免过滤仓底端的灰尘堆积，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的局部正视剖面示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的中图1中A处放大示意图；

图4为本实用新型中转杆和转槽侧视剖面示意图；

图5为本实用新型的中图1中B处放大示意图。

图中：1、锅炉主体；2、进料口；3、电机；4、切割片；5、净化箱；6、过滤仓；7、冷却仓；8、吸收仓；9、进气管；10、过滤网；11、第一进水口；12、转杆；13、转槽；14、出水口；15、密封槽；16、密封板；17、第二进水口；18、气泵；19、输气管；20、冷却管；21、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种节能型环保锅炉，包括锅炉主体1、电机3和气泵18，锅炉主体1顶端的左侧开设有进料口2，且进料口2的内部设置有电机3，电机3左右两侧的底端皆与支撑杆的一端焊接固定，焊接杆的另一端皆与进料口2左右两端的内壁焊接固定，其作用为通过支撑杆对电机3进行支撑，且不影响垃圾的进入，电机3的输出端与切割片4焊接固定，锅炉主体1的顶端安装有净化箱5，且净化箱5的内部开设有过滤仓6、冷却仓7和吸收仓8，过滤仓6和冷却仓7的内部灌入有水，吸收仓8的内部灌入有Na2SO3溶液，锅炉主体1右侧的出气口与进气管9的一端相连接，进气管9的另一端换过净化箱5延伸至过滤仓6的内部；

过滤仓6的内部设置有过滤网10，且过滤网10的上下两端皆与过滤仓6上下两端的内壁焊接固定，过滤网10的右侧设置有第一进水口11，且第一进水口11的右侧穿过净化箱5延伸至净化箱5的外部，第一进水口11的右侧通过轴承与净化箱5右侧的内壁相连接，第一进水口11的右侧设置有转杆12，转杆12的左侧通过弹簧与转槽13的内壁相连接，转杆12表面的左侧均匀焊接有转板，转槽13内表面的右侧均匀焊接有转板，其作用为通过两组转板之间相互抵触，使得转杆12转动带动第一进水口11一起转动对过滤网10进行刷洗，第一进水口11的右侧开设有转槽13，转杆12的左侧延伸至转槽13的内部，净化箱5右侧的底端开设有出水口14，且出水口14的顶端开设有密封槽15，密封槽15的内部设置有密封板16，密封板16的顶端与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端与密封槽15的内壁相连接，其作用为通过弹簧带动密封板16复位，密封板16的左侧胶合有密封垫，且密封垫与出水口14的内壁相抵触，其作用为通过密封垫避免过滤仓6内部的水漏出，净化箱5顶端的中间处开设有第二进水口17，且第二进水口17与冷却仓7相连通，冷却仓7左侧内壁的顶端安装有气泵18，气泵18的出气口与输气管19相连接，输气管19穿过冷却仓7左侧的内壁延伸至吸收仓8内部的底端，冷却仓7的内部设置有冷却管20，且冷却管20为两组，左侧冷却管20与冷却仓7左侧的内壁焊接固定，右侧冷却管20穿过冷却仓7与过滤仓6相连通，冷却管20的中间处均匀焊接有铜管，且铜管的左右两端皆与冷却管20相连通，其作用为通过多组铜管将废气分割，提高了水通过铜管对废气热量的吸收效率，净化箱5顶端的左侧开设有出气孔21，且出气孔21与吸收仓8相连通。

工作原理：首先用户将电机3和气泵18的控制端与锅炉主体1的控制总端相连接，然后将该装置外接电源，然后该装置启动，通过进料口2不断的向锅炉主体1的内部输送垃圾作为燃料，然后通过电机3带动切割片4不断高速转动对垃圾进行破碎，提高了垃圾的燃烧率；

然后锅炉主体1通过右侧的出气口将燃烧后的废气通过进气管9输送到过滤仓6的内部，通过过滤网10对废气中的颗粒物进行过滤，避免颗粒物排除到外部空气中，然后进气管9不断将废气输送到过滤仓6的内部，过滤仓6内部气压不断增加，然后废气通过冷却管20和铜管进入到冷却仓7的内部，通过多个铜管与吸收仓8中的水将废气中的热量吸收，气泵18将冷却仓7中冷却后的废气通过输气管19输送到吸收仓8的底部，吸收仓8中存储有Na2SO3溶液，通过Na2SO3溶液将废气中的二氧化硫吸收，避免二氧化硫直接排出对大气环境造成严重的破坏，然后净化后的废气由出气孔21排出，通过设置过滤网10和冷却管20对废气进行过滤和冷却，避免颗粒物和热废气对排气处的环境和植物造成破坏，提高了该装置的环保性，然后通过吸收仓8中的Na2SO3溶液对废气中的二氧化硫进行吸收；

用户定期拉动转杆12，转杆12拉动弹簧形变向右侧移动，使得转杆12和转槽13上的转板相抵触，然后转动转杆12，带动第一进水口11转动，通过第一进水口11对过滤网10进行刷洗，避免长期使用造成过滤网10上颗粒物堆积，过滤效果降低，颗粒物落入过滤仓6的底部，然后向上拉动密封板16，使得过滤仓6内部的水携带颗粒物通过出水口14流出，再通过过滤仓6顶端的进水口向过滤仓6内部灌入水。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种节能型环保锅炉，包括锅炉主体(1)、电机(3)和气泵(18)，其特征在于：所述锅炉主体(1)顶端的左侧开设有进料口(2)，且进料口(2)的内部设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端与切割片(4)焊接固定，所述锅炉主体(1)的顶端安装有净化箱(5)，且净化箱(5)的内部开设有过滤仓(6)、冷却仓(7)和吸收仓(8)，所述锅炉主体(1)右侧的出气口与进气管(9)的一端相连接，所述进气管(9)的另一端换过净化箱(5)延伸至过滤仓(6)的内部，所述过滤仓(6)的内部设置有过滤网(10)，且过滤网(10)的上下两端皆与过滤仓(6)上下两端的内壁焊接固定，所述过滤网(10)的右侧设置有第一进水口(11)，且第一进水口(11)的右侧穿过净化箱(5)延伸至净化箱(5)的外部，所述第一进水口(11)的右侧通过轴承与净化箱(5)右侧的内壁相连接，所述第一进水口(11)的右侧设置有转杆(12)，所述第一进水口(11)的右侧开设有转槽(13)，所述转杆(12)的左侧延伸至转槽(13)的内部，所述净化箱(5)右侧的底端开设有出水口(14)，且出水口(14)的顶端开设有密封槽(15)，所述密封槽(15)的内部设置有密封板(16)，所述净化箱(5)顶端的中间处开设有第二进水口(17)，且第二进水口(17)与冷却仓(7)相连通，所述冷却仓(7)左侧内壁的顶端安装有气泵(18)，所述气泵(18)的出气口与输气管(19)相连接，所述输气管(19)穿过冷却仓(7)左侧的内壁延伸至吸收仓(8)内部的底端，所述冷却仓(7)的内部设置有冷却管(20)，且冷却管(20)为两组，左侧所述冷却管(20)与冷却仓(7)左侧的内壁焊接固定，右侧所述冷却管(20)穿过冷却仓(7)与过滤仓(6)相连通，所述净化箱(5)顶端的左侧开设有出气孔(21)，且出气孔(21)与吸收仓(8)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种节能型环保锅炉，其特征在于：所述电机(3)左右两侧的底端皆与支撑杆的一端焊接固定，焊接杆的另一端皆与进料口(2)左右两端的内壁焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种节能型环保锅炉，其特征在于：所述转杆(12)的左侧通过弹簧与转槽(13)的内壁相连接，所述转杆(12)表面的左侧均匀焊接有转板，所述转槽(13)内表面的右侧均匀焊接有转板。

4.根据权利要求1所述的一种节能型环保锅炉，其特征在于：所述密封板(16)的顶端与弹簧的一端相连接，弹簧的另一端与密封槽(15)的内壁相连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能型环保锅炉，其特征在于：所述密封板(16)的左侧胶合有密封垫，且密封垫与出水口(14)的内壁相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种节能型环保锅炉，其特征在于：所述冷却管(20)的中间处均匀焊接有铜管，且铜管的左右两端皆与冷却管(20)相连通。

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