CN108870940A - 一种木皮烘干机 - Google Patents
一种木皮烘干机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108870940A CN108870940A CN201810847742.6A CN201810847742A CN108870940A CN 108870940 A CN108870940 A CN 108870940A CN 201810847742 A CN201810847742 A CN 201810847742A CN 108870940 A CN108870940 A CN 108870940A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood skin
- flue gas
- hot
- heat
- cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 69
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims abstract description 56
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 40
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 28
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 6
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 9
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- 206010013786 Dry skin Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
- F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
- F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2210/16—Wood, e.g. lumber, timber
Abstract
本发明公开了一种木皮烘干机,包括燃烧炉、烘干组件;所述烘干组件包括架体及设置在架体上的木皮输送装组件、热烟通道组件、热烟抽风机、热风输送组件;热烟通道组件与燃烧炉相连且其端部与热烟抽风机相连;热烟管道组件包括若干烟气沉积箱体,各烟气沉积箱体之间通过若干散热管相连;烟气沉积箱体内设有烟气沉积箱体出灰门;热风输送组件包括若干换热抽风机,通过换热抽风机将热烟通道组件内的热量输送到木皮输送装组件上。本发明木皮烘干机具有可燃烧生物质燃料、烘干效果好的特点。
Description
技术领域
本涉及一种木皮烘干装置,具体涉及可燃烧生物质燃料的木皮烘干机。
背景技术
公知的木皮烘干,目前国内外普遍应用辊筒式单板干燥机或网帶式单板机进行干燥,乃至最新出现的连续式接触加热等单板干燥设备,其制造消耗钢材量较大,运行负荷大,运行成本高且单板易变形,而且这些烘干机都是庞然大物的重装备,占地面积大、一次性投资大,欲装备合板业界,许多中、小型企业,只能望而兴叹。
另外,目前的木皮烘干机一般采用燃煤锅炉,燃煤锅炉污染较大,破坏环境,已经引起了一系列的社会问题。国家号召降低污染,减少排放,减少烧煤,提倡以燃汽、 生物质等低污染燃料替代煤。
生物质成型燃料燃烧机以废木料及农作物废料为原材料,将其 压缩成块状或颗粒,通过自动送料装置送入燃烧室进行直接燃烧, 而燃烧后的热能可直接供应给工业锅炉、铝合金喷涂、冬季供暖、 热处理等供热设备使用。生物质成型燃料在燃烧室中充分燃烧,由 于含硫较低,排放和污染极少,成本也较低。
现在市场上的生物质成型燃料分为两种:一种为生物质颗粒燃 料,一种为生物质块状燃料。生物质颗粒燃料的价格大约在850元 /吨,而生物质块状燃料的价格在550元/吨,价格相差较大。
现在生物质成型燃料的燃烧方式主要采用直接燃烧,即将生物 质成型燃料直接投入燃煤锅炉内在链排上燃烧,替代燃煤。这种方式的缺点在于环保部门不能监控。环保人员来检查的时候用户就烧生物质成型燃料,不检查的时候又继续烧煤。而且使用的是现有的 燃煤锅炉,不能完全的适合生物质成型燃料。
目前市场上销售的生物质燃烧机均无法使用价格较低的生物质成型块状燃料,一是因为生物质块状燃料尺寸较大,会造成送料器堵塞,难以顺利的送入燃烧室;二是生物质块状燃料不能均匀的分布到炉床上;三是生物质成型块状燃料尺寸较大,在燃烧室内与空气不能充分接触燃烧,会造成燃烧不充分,不能稳定排放达标, 燃料浪费现象严重。四是,生物质燃料的热值低,燃烧时产生的烟的量比较大,如果烟火通道太粗,换热会不充分,热能浪费大,如果烟火通道太细,则烟气的尘埃沉积到烟火通道的壁上或堵塞烟火通道,严重影响烘干效果。
发明内容
本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种木皮烘干机,其燃烧生物质燃料就可以很好地烘干木皮。
本发明采用的技术方案如下。
一种木皮烘干机,所述木皮烘干机包括燃烧炉、烘干组件.
所述烘干组件包括架体及设置在架体上的木皮输送装组件、热烟通道组件、热烟抽风机、热风输送组件;热烟通道组件与燃烧炉相连且其端部与热烟抽风机相连。
所述热烟管道组件包括若干烟气沉积箱体,各烟气沉积箱体之间通过若干散热管相连;烟气沉积箱体内设有烟气沉积箱体出灰门;相邻两烟气沉积箱体之间设有可封闭该两烟气沉积箱体之间的空间的围护板从而在该两烟气沉积箱体之间形成密封换热间且该两烟气沉积箱体之间的散热管位于该密封换热间内。
热风输送组件包括若干换热抽风机,换热抽风机一端与密封换热间相连,另一端通与木皮输送装组件相连。
一种木皮烘干机,所述木皮烘干机包括燃烧炉、烘干组件。
所述烘干组件包括架体及设置在架体上的木皮输送装组件、长条状的密闭换热空间、热烟通道组件、热烟抽风机、热风输送组件;热烟通道组件安装在密闭换热空间内;热烟通道组件与燃烧炉相连且其端部与热烟抽风机相连。
热风输送组件包括若干换热抽风机,换热抽风机一端与密闭换热空间相连,另一端通与木皮输送装组件相连。
所述热烟管道组件包括若干烟气沉积箱体,各烟气沉积箱体之间通过若干散热管相连;烟气沉积箱体内设有烟气沉积箱体出灰门。
本发明的有益效果如下。
一、热烟管道组件包括若干烟气沉积箱体,烟气沉积箱体内设有烟气沉积箱体出灰门,便于清理烟气沉积箱体内的灰尘。各烟气沉积箱体之间通过若干散热管相连,在保证清灰效果好的同时,保证散热效果好。解决了现有技术中,生物质燃料的热值低,燃烧时产生的烟的量比较大,烟气的尘埃沉积到烟火通道的壁上或堵塞烟火通道,严重影响烘干效果的问题。
二、热量利用充分,结构设计合理,操作简单,使用方便,能使密闭换热空间或密封换热间内的温度不流失,生物质燃料燃烧所产生的热量,能够全部利用燃烧,降低了使用成本,提高了干燥效率,比市面上的设备效率增加三分之一以上。
三、操作简易,操业人员少,提高人均产能,降低人工费。
四、木皮直接受热,均热性好,热效率高,终含水率均匀,有利于单板水份排除,干燥快,节能減耗,降低干燥成本,有利于企业增益。
五、换热抽风机吹出的热风与单板直接接触,在平整状态下干燥,木材收缩的良性物理过程中,单板不翘曲变形,破损率低,成品率高。
六、可全天侯进行烘干作业,避免潮湿单板受气侯影响而变质,有效地提高干燥质量,由此也确保了产品质量,胶合板企业就此摆脱靠天“吃饭”的日子。
七、本设备也适用于其他薄片物质如木板材、单板、人造板等的批量烘干,同样可获取上述高效均热效果。
进一步,所述燃烧炉包括炉体,炉体内设有炉膛,炉膛内设有倒喇叭状装的旋转炉盘,旋转炉盘的中轴线垂直于地面,炉体设有旋转炉盘转动驱动装置,旋转炉盘的径向内周表面上设有若干搅拌柱;炉体上设有热风出口;炉体的上部设有进料口;炉体的底部设有与旋转炉盘的底部相连的出渣口;炉体的热风出口与热烟通道组件相连。旋转炉盘可以转动,搅拌柱可以不停搅拌生物质燃料。一是可以解决生物质块状燃料尺寸较大,会造成送料器堵塞的问题;二是解决生物质块状燃料不能均匀的分布到炉床上的问题;三是解决生物质成型块状燃料尺寸较大,在燃烧室内与空气不能充分接触燃烧,会造成燃烧不充分的问题;四是由于驱动电机带动旋转炉盘沿其中轴线旋转,将其上的生物质燃料燃烧后的灰渣甩到其底部的出口上,可以解决生物质燃料出灰难的问题。
进一步,旋转炉盘安装在水平向设置的环状支撑轴承上;旋转炉盘径向外周表面上水平向套装有齿圈,齿圈与设置在齿圈外的驱动齿轮啮合,驱动齿轮与驱动电机相连;驱动电机带动旋转炉盘沿其中轴线旋转。
进一步,炉体的炉壁内设有夹层,夹层通过管路与冷却水箱相连,管路上设有水泵。
进一步,每一烟气沉积箱体的靠近燃烧炉端的散热管的直径大于其远离燃烧炉段的散热管的直径;每一烟气沉积箱体的靠近燃烧炉端的散热管的小于大于其远离燃烧炉段的散热管的数量。采用这一技术方案,可以非常充分的利用燃烧的热量,做到用热均匀。
进一步,热烟通道组件的一端与燃烧炉相连,热烟通道组件的另一端与一热烟抽风机相连,
进一步,热烟通道组件的中部与燃烧炉相连,热烟通道组件的两端部分别与一热烟抽风机相连。
进一步,烟气沉积箱体出灰门的高度不小于75cm。采用这一技术方案,人可以进入烟气沉积箱体内,从一个烟气沉积箱体内将散热管内的灰尘捅到另一个烟气沉积箱体内,实现对散热管内的灰尘的清理。
进一步,烟气沉积箱体为铁制烟气沉积箱体;散热管上设有散热齿。
进一步,木皮输送装组件设置在架体的顶端。
木皮输送装组件包括至少一个木皮输送装置,各木皮输送装置结构相同,均包括底托辊层、顶托辊层,底托辊层的底面、顶托辊层的顶面之间留有用于木片通过的间隙且底托辊层的底面、顶托辊层的顶面均平行于地面;当木皮输送装组件的木皮输送装置有多个时,各木皮输送装置垂直方向上阵列设置在架体上。
底托辊层由若干底托辊组成,顶托辊层由若干顶托辊组成;在一垂直方向上的底托辊、顶托辊均通过同一轴承座安装在架体上;各底托辊、顶托辊的一端或两端设有连接齿轮,每一底托辊与位于其正上方的顶托辊通过所述连接齿轮相连实现同步转动;各底托辊上设有链轮且相邻链轮之间通过传动链条相连; 至少有一个底托辊的链轮与链轮驱动电机相连。
附图说明
图1是本发明木皮烘干机一较佳实施例的立体示意图。
图2是图1的C部分的局部放大图。
图3是图1所示木皮烘干机的俯视图。
图4是图3的E部分的局部放大图。
图5是图1所示木皮烘干机的左视图。
图6是图5的F部分的局部放大图。
图7是图5沿D-D的剖视图。
图8是图7的G部分的局部放大图。
图9是图5沿A-A的剖视图。
图10是图1所示木皮烘干机的正视图。
图11是图10沿B-B的剖视图。
图12是图11的H部分的局部放大图。
图13是图12的I部分的局部放大图。
图14是图1所示木皮烘干机的右视图。
图15是图14的J部分的局部放大图。
图16是图1所示木皮烘干机的后视图。
图17是旋转炉盘的结构示意图。
图18是本发明木皮烘干机一较佳实施例的结构示意图。
图19是图18沿L-L的剖视图。
图20是图19的K部分的局部放大图。
其中:燃烧炉-1;炉体-11;炉膛-12;旋转炉盘-13;搅拌柱-14;热风出口-15;进料口-16;出渣口-17;进料斗-18;进风口-19;环状支撑轴承-110;齿圈-111;驱动齿轮-112;驱动电机-113;冷却水箱-114;水泵-115;架体-2;木皮输送装组件-3;木皮输送装置-31;底托辊-32;顶托辊-33;轴承座-34;连接齿轮-35;传动链条-36;链轮-37;链轮驱动电机-38;热烟抽风机-4;烟气沉积箱体-5;密闭换热空间-50;散热管-51;烟气沉积箱体出灰门-52;密封换热间-53;围护板-54;换热抽风机-6;管路-61;纵向风管-62;横向风管-63。
具体实施方式
下面,结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1。一种木皮烘干机,其特征在于:所述木皮烘干机包括燃烧炉1、烘干组件;所述烘干组件包括架体2及设置在架体2上的木皮输送装组件3、热烟通道组件、热烟抽风机4、热风输送组件;热烟通道组件与燃烧炉1相连且其出烟的端部与热烟抽风机4相连。
所述热烟管道组件包括若干烟气沉积箱体5,各烟气沉积箱体5之间通过若干散热管51相连;烟气沉积箱体5内设有烟气沉积箱体出灰门52;相邻两烟气沉积箱体5之间设有可封闭该两烟气沉积箱体5之间的空间的围护板54从而在该两烟气沉积箱体5之间形成密封换热间53且该两烟气沉积箱体5之间的散热管51位于该密封换热间53内。
热风输送组件包括若干换热抽风机6,换热抽风机6一端与密封换热间53相连,另一端通与木皮输送装组件3相连。
所述燃烧炉1包括炉体11,炉体11内设有炉膛12,炉膛12内设有倒喇叭状装的旋转炉盘13,旋转炉盘13的中轴线垂直于地面,炉体11设有旋转炉盘转动驱动装置,旋转炉盘13的径向内周表面上设有若干搅拌柱14;炉体11上设有热风出口15、进风口19;炉体11的上部设有进料口16;炉体11的底部设有与旋转炉盘13的底部相连的出渣口17;炉体11的热风出口15与热烟通道组件的任意一烟气沉积箱体5相连。
旋转炉盘13安装在水平向设置的环状支撑轴承110上;旋转炉盘13径向外周表面上水平向套装有齿圈111,齿圈111与设置在齿圈111外的驱动齿轮112啮合,驱动齿轮112与驱动电机113相连;驱动电机113带动旋转炉盘13沿其中轴线旋转。
炉体11的炉壁内设有夹层,夹层通过管路与冷却水箱114相连,管路上设有水泵115。
每一烟气沉积箱体5的靠近燃烧炉1端的散热管51的直径大于其远离燃烧炉1段的散热管51的直径;每一烟气沉积箱体5的靠近燃烧炉1端的散热管51的小于大于其远离燃烧炉1段的散热管51的数量。烟气沉积箱体5、散热管51采用铁制成。
热烟通道组件的中部与燃烧炉1相连,热烟通道组件的两端部分别与一热烟抽风机4相连。
烟气沉积箱体出灰门52的高度不小于75cm。
烟气沉积箱体5为铁制烟气沉积箱体5;散热管51上设有散热齿。采用这一结构,散热管51的撒热效果更好。换热抽风机6从各散热管51所在的密封换热间53抽出的热风温度高一些。
木皮输送装组件3设置在架体2的顶端。
木皮输送装组件3包括至少一个木皮输送装置31,各木皮输送装置31结构相同,均包括底托辊层、顶托辊层,底托辊层的底面、顶托辊层的顶面之间留有用于木片通过的间隙且底托辊层的底面、顶托辊层的顶面均平行于地面;当木皮输送装组件3的木皮输送装置31有多个时,各木皮输送装置31垂直方向上阵列设置在架体2上。
底托辊层由若干底托辊32组成,顶托辊层由若干顶托辊33组成;在一垂直方向上的底托辊32、顶托辊33均通过同一轴承座34安装在架体2上;各底托辊32、顶托辊33的一端或两端设有连接齿轮35,每一底托辊32与位于其正上方的顶托辊33通过所述连接齿轮35相连实现同步转动;各底托辊32上设有链轮37且相邻链轮37之间通过传动链条36相连; 至少有一个底托辊32的链轮37与链轮驱动电机38相连。
炉体11的进料口16上连接有进料斗18;炉体11上设有用于增加进风量的进风口19。驱动电机113带动旋转炉盘13沿其中轴线旋转,将其上的生物质燃料燃烧后的灰渣甩到其底部的出口上。
顶托辊33为在垂直向上方向不约束的浮动辊。
各密封换热间53与木皮输送装组件3通过热风输送组件相连,通过热风输送组件将密封换热间53内的热风输送到木皮输送装组件3内。各木皮输送装置31通过散热装置与各换热抽风机6相连;所述散热装置包括通过管路61与换热抽风机6相连的纵向风管62,纵向风管62上连接有若干设有出风孔的横向风管63;各横向风管63位于顶托辊层的上方且其出风孔靠近顶托辊层的顶面,或者,各横向风管63位于底托辊层的下方且其出风孔靠近底托辊层的底面,或者,横向风管63位于顶托辊层的上方且其出风孔靠近顶托辊层的顶面且部分横向风管63位于底托辊层的下方且其出风孔靠近底托辊层的底面。
实施例2。本实施例与实施例1的不同在于:所述烘干组件包括架体2及设置在架体2上的木皮输送装组件3、长条状的密闭换热空间50、热烟通道组件、热烟抽风机4、热风输送组件;热烟通道组件安装在密闭换热空间50内;热烟通道组件与燃烧炉1相连且其端部与热烟抽风机4相连。
热风输送组件包括若干换热抽风机6,换热抽风机6一端与密闭换热空间50相连,另一端通与木皮输送装组件3相连。
所述热烟管道组件包括若干烟气沉积箱体5,各烟气沉积箱体5之间通过若干散热管51相连;烟气沉积箱体5内设有烟气沉积箱体出灰门52。
热烟通道组件的一端与燃烧炉1相连,热烟通道组件的另一端与一热烟抽风机4相连。密闭换热空间50与木皮输送装组件3通过热风输送组件相连,通过热风输送组件将密闭换热空间50内的热风输送到木皮输送装组件3内。
密闭换热空间50设置在架体2的底部。密闭换热空间50呈长条状的隧道结构。所述热烟管道组件安装在密闭换热空间50内。采用这一结构,整个密闭换热空间50内的热量可以比较均匀。木皮输送装组件3设置在架体2的顶端,包括上下两个平行排列的木皮输送装置31;热风输送组件包括若干换热抽风机6,换热抽风机6一端与密闭换热空间50相连,另一端通与木皮输送装组件3相连。
各木皮输送装置31通过散热装置与各换热抽风机6相连;所述散热装置包括通过管路61与换热抽风机6相连的纵向风管62,纵向风管62上连接有若干设有出风孔的横向风管63;各横向风管63位于顶托辊层的上方且其出风孔靠近顶托辊层的顶面,或者,各横向风管63位于底托辊层的下方且其出风孔靠近底托辊层的底面,或者,横向风管63位于顶托辊层的上方且其出风孔靠近顶托辊层的顶面且部分横向风管63位于底托辊层的下方且其出风孔靠近底托辊层的底面。
Claims (10)
1.一种木皮烘干机,其特征在于:所述木皮烘干机包括燃烧炉(1)、烘干组件;
所述烘干组件包括架体(2)及设置在架体(2)上的木皮输送装组件(3)、热烟通道组件、热烟抽风机(4)、热风输送组件;热烟通道组件与燃烧炉(1)相连且其端部与热烟抽风机(4)相连;
所述热烟管道组件包括若干烟气沉积箱体(5),各烟气沉积箱体(5)之间通过若干散热管(51)相连;烟气沉积箱体(5)内设有烟气沉积箱体出灰门(52);相邻两烟气沉积箱体(5)之间设有可封闭该两烟气沉积箱体(5)之间的空间的围护板(54)从而在该两烟气沉积箱体(5)之间形成密封换热间(53)且该两烟气沉积箱体(5)之间的散热管(51)位于该密封换热间(53)内;
热风输送组件包括若干换热抽风机(6),换热抽风机(6)一端与密封换热间(53)相连,另一端通与木皮输送装组件(3)相连。
2.一种木皮烘干机,其特征在于:所述木皮烘干机包括燃烧炉(1)、烘干组件;
所述烘干组件包括架体(2)及设置在架体(2)上的木皮输送装组件(3)、长条状的密闭换热空间(50)、热烟通道组件、热烟抽风机(4)、热风输送组件;热烟通道组件安装在密闭换热空间(50)内;热烟通道组件与燃烧炉(1)相连且其端部与热烟抽风机(4)相连;
热风输送组件包括若干换热抽风机(6),换热抽风机(6)一端与密闭换热空间(50)相连,另一端通与木皮输送装组件(3)相连;
所述热烟管道组件包括若干烟气沉积箱体(5),各烟气沉积箱体(5)之间通过若干散热管(51)相连;烟气沉积箱体(5)内设有烟气沉积箱体出灰门(52)。
3.如权利要求1或2所述的一种木皮烘干机,其特征在于:所述燃烧炉(1)包括炉体(11),炉体(11)内设有炉膛(12),炉膛(12)内设有倒喇叭状装的旋转炉盘(13),旋转炉盘(13)的中轴线垂直于地面,炉体(11)设有旋转炉盘转动驱动装置,旋转炉盘(13)的径向内周表面上设有若干搅拌柱(14);炉体(11)上设有热风出口(15);炉体(11)的上部设有进料口(16);炉体(11)的底部设有与旋转炉盘(13)的底部相连的出渣口(17);炉体(11)的热风出口(15)与热烟通道组件相连。
4.如权利要求3所述的一种木皮烘干机,其特征在于:旋转炉盘(13)安装在水平向设置的环状支撑轴承(110)上;旋转炉盘(13)径向外周表面上水平向套装有齿圈(111),齿圈(111)与设置在齿圈(111)外的驱动齿轮(112)啮合,驱动齿轮(112)与驱动电机(113)相连;驱动电机(113)带动旋转炉盘(13)沿其中轴线旋转。
5.如权利要求3所述的一种可燃烧生物质燃料的木皮烘干机,其特征在于:炉体(11)的炉壁内设有夹层,夹层通过管路与冷却水箱(114)相连,管路上设有水泵(115)。
6.如权利要求1或2所述的一种木皮烘干机,其特征在于:每一烟气沉积箱体(5)的靠近燃烧炉(1)端的散热管(51)的直径大于其远离燃烧炉(1)段的散热管(51)的直径;每一烟气沉积箱体(5)的靠近燃烧炉(1)端的散热管(51)的小于大于其远离燃烧炉(1)段的散热管(51)的数量。
7.如权利要求1或2所述的一种可燃烧生物质燃料的木皮烘干机,其特征在于:热烟通道组件的一端与燃烧炉(1)相连,热烟通道组件的另一端与一热烟抽风机(4)相连,
或者,热烟通道组件的中部与燃烧炉(1)相连,热烟通道组件的两端部分别与一热烟抽风机(4)相连。
8.如权利要求1或2所述的一种木皮烘干机,其特征在于:烟气沉积箱体出灰门(52)的高度不小于75cm。
9.如权利要求1或2所述的一种可燃烧生物质燃料的木皮烘干机,其特征在于:烟气沉积箱体(5)为铁制烟气沉积箱体(5);散热管(51)上设有散热齿。
10.如权利要求1或2所述的一种木皮烘干机,其特征在于:木皮输送装组件(3)设置在架体(2)的顶端;
木皮输送装组件(3)包括至少一个木皮输送装置(31),各木皮输送装置(31)结构相同,均包括底托辊层、顶托辊层,底托辊层的底面、顶托辊层的顶面之间留有用于木片通过的间隙且底托辊层的底面、顶托辊层的顶面均平行于地面;当木皮输送装组件(3)的木皮输送装置(31)有多个时,各木皮输送装置(31)垂直方向上阵列设置在架体(2)上;
底托辊层由若干底托辊(32)组成,顶托辊层由若干顶托辊(33)组成;在一垂直方向上的底托辊(32)、顶托辊(33)均通过同一轴承座(34)安装在架体(2)上;各底托辊(32)、顶托辊(33)的一端或两端设有连接齿轮(35),每一底托辊(32)与位于其正上方的顶托辊(33)通过所述连接齿轮(35)相连实现同步转动;各底托辊(32)上设有链轮(37)且相邻链轮(37)之间通过传动链条(36)相连; 至少有一个底托辊(32)的链轮(37)与链轮驱动电机(38)相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810847742.6A CN108870940A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种木皮烘干机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810847742.6A CN108870940A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种木皮烘干机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108870940A true CN108870940A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64306520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810847742.6A Pending CN108870940A (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种木皮烘干机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108870940A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114001539A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-01 | 福建木井木业科技有限公司 | 一种全自动板材烘干机 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6581300B1 (en) * | 1999-03-11 | 2003-06-24 | Babcock-Bsh Gmbh | Method for drying veneer and corresponding drying device |
CN103542400A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-29 | 泉州超然热能设备发展有限公司 | 一种生物质燃料燃烧设备及其燃烧方法 |
JP2015117926A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-25 | 株式会社大川鉄工 | 化石燃料とバイオマス燃料との併用炊き乾燥装置。 |
CN206247806U (zh) * | 2016-10-31 | 2017-06-13 | 山东万达重工股份有限公司 | 一种木材单板烘干机 |
CN206803123U (zh) * | 2017-06-16 | 2017-12-26 | 京南华唐新能源科技股份有限公司 | 燃生物质或炭基固体燃料热风炉 |
CN206875702U (zh) * | 2017-06-16 | 2018-01-12 | 李鲁信 | 生物质颗粒燃料转动炉排锅炉 |
CN108151042A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-12 | 郑州赫恩电子信息技术有限公司 | 一种具有碎渣功能的旋转炉排节能锅炉 |
CN208817944U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-05-03 | 山东天迈智能装备有限公司 | 一种木皮烘干机 |
-
2018
- 2018-07-27 CN CN201810847742.6A patent/CN108870940A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6581300B1 (en) * | 1999-03-11 | 2003-06-24 | Babcock-Bsh Gmbh | Method for drying veneer and corresponding drying device |
CN103542400A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-29 | 泉州超然热能设备发展有限公司 | 一种生物质燃料燃烧设备及其燃烧方法 |
JP2015117926A (ja) * | 2013-12-16 | 2015-06-25 | 株式会社大川鉄工 | 化石燃料とバイオマス燃料との併用炊き乾燥装置。 |
CN206247806U (zh) * | 2016-10-31 | 2017-06-13 | 山东万达重工股份有限公司 | 一种木材单板烘干机 |
CN206803123U (zh) * | 2017-06-16 | 2017-12-26 | 京南华唐新能源科技股份有限公司 | 燃生物质或炭基固体燃料热风炉 |
CN206875702U (zh) * | 2017-06-16 | 2018-01-12 | 李鲁信 | 生物质颗粒燃料转动炉排锅炉 |
CN108151042A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-12 | 郑州赫恩电子信息技术有限公司 | 一种具有碎渣功能的旋转炉排节能锅炉 |
CN208817944U (zh) * | 2018-07-27 | 2019-05-03 | 山东天迈智能装备有限公司 | 一种木皮烘干机 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
王桂英等: ""生物质燃料在粮食烘干中的应用"", 《粮食与饲料工业》, no. 7, pages 11 - 16 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114001539A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-01 | 福建木井木业科技有限公司 | 一种全自动板材烘干机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107084607B (zh) | 一种环保高效单板烘干装置 | |
CN204443991U (zh) | 滚筒式粮食烘干机 | |
CN105090993A (zh) | 一种内置式污泥综合干化焚烧系统及污泥干化焚烧方法 | |
CN106382790A (zh) | 一种利用电厂烟气和蒸汽余热的褐煤干燥方法及干燥设备 | |
CN104930831A (zh) | 一种数控节能隔焰烘干机 | |
CN108240753A (zh) | 一种木屑烘干装置 | |
CN208817944U (zh) | 一种木皮烘干机 | |
CN102853641A (zh) | 木板干燥辊道窑系统及其专用装置 | |
CN108870940A (zh) | 一种木皮烘干机 | |
CN101749726A (zh) | 燃烧炉风循环系统 | |
CN111664455A (zh) | 一种垃圾处理系统 | |
CN105154107B (zh) | 回转式生物质粉料炭化炉 | |
CN205607115U (zh) | 一种热交换旋转烘干机 | |
CN104848672A (zh) | 一种高效除尘粮食烘干机 | |
CN212058178U (zh) | 适用于秸秆碎料和菌袋废料箱筒式三段烘干机 | |
CN114772596A (zh) | 一种用于修复重金属农用地的生物炭热解活化装置 | |
CN108611108A (zh) | 一种生物质热解炉及生物质热解系统 | |
CN206803683U (zh) | 一种环保高效单板烘干装置 | |
CN210036112U (zh) | 一种滚筒式烘干机 | |
CN208022957U (zh) | 一种生物质流化床与回转窑耦合生产生物炭的设备 | |
CN107062599A (zh) | 一种可用再生燃油与生物质燃料的环保热风炉 | |
CN100498173C (zh) | 蔺草烘箱装置 | |
CN112815683A (zh) | 一种用于煤化工的具有搅拌功能的节能型烘干装置 | |
CN206247806U (zh) | 一种木材单板烘干机 | |
CN2935040Y (zh) | 蔺草烘箱装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |