CN212049491U - 一种用于检测万向节球笼的自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,涉及万向节球笼加工技术领域,包括安装底座、球笼放置箱、上料管、球笼取用盘和夹持机构,球笼取用盘通过固定杆焊接在安装底座顶部,球笼放置箱焊接在安装底座顶部,夹持机构活动放置在球笼取用盘内,安装底座顶部还焊接有预处理箱,球笼放置箱内开设有放置腔,放置腔底部开设有排出通道,上料管焊接在排出通道一侧,上料管底部焊接有弧形管,本实用新型结构合理而新颖,上料效果好,操作简单而精准,自动化程度高,自带夹持机构使得检测时直接对夹持机构进行整体移动便可,进一步提高工作效率,同时具有预处理箱能够对球笼进行预处理,清除表面的杂质,提高检测准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向节球笼加工技术领域,具体是一种用于检测万向节球笼的自动上料装置。
背景技术
万向节是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的关键部件,而随着近代社会对于汽车的需求不断增加,汽车的各个配件质量要求都较高,万向节球笼作为万向节中至关重要的一个配件,其质量要求无需多言,在生产时一般需要多道检测步骤,而为了提高检测工作的工作效率,一般会对万向节球笼进行集中检测,这便需要使用到球笼的自动上料装置,目前的上料装置大多是简单的传送带,只能勉强满足使用需求。
目前的用于检测万向节球笼的自动上料装置整体结构过于简单,在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进,一方面当前的用于检测万向节球笼的自动上料装置上料效果较差,上料位置不够精准,在取料时也不够便捷,对检测设备的夹持部件要求较高,另一方面,当前的用于检测万向节球笼的自动上料装置功能单一,不具有球笼预处理功能,一些球笼表面可能因加工或者放置表面会存在一些杂质,直接进行检测影响检测精度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的上料效果较差,功能单一以及不便于取料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,包括安装底座、球笼放置箱、上料管、球笼取用盘和夹持机构,所述球笼取用盘通过固定杆焊接在所述安装底座顶部,所述球笼放置箱焊接在所述安装底座顶部,所述夹持机构活动放置在所述球笼取用盘内,所述安装底座顶部还焊接有预处理箱,所述球笼放置箱内开设有放置腔,所述放置腔底部开设有排出通道,所述上料管焊接在所述排出通道一侧,所述上料管底部焊接有弧形管,所述上料管通过所述弧形管与所述球笼取用盘连接,所述上料管顶部一侧通过安装支架安装有卷线电机,所述卷线电机的输出轴上安装有卷线杆,所述上料管上开设有滑动槽,所述滑动槽内卡设有滑动架,所述滑动架上焊接有电磁铁,所述卷线杆通过连接线与所述滑动架连接,所述安装底座一侧通过电源线设置有电源插头。
作为本实用新型进一步的方案:所述预处理箱底部设置有超声波清洗机,所述预处理箱内焊接有过滤网。
作为本实用新型进一步的方案:所述预处理箱底部一侧焊接有排水管,所述排水管位于所述过滤网底部。
作为本实用新型进一步的方案:所述预处理箱顶部两侧均焊接有干燥管,所述干燥管内通过焊接杆焊接有风扇。
作为本实用新型进一步的方案:所述夹持机构包括U型板和夹持盘,所述U型板内环两端均焊接有电动伸缩杆,所述夹持盘焊接在所述电动伸缩杆的伸缩端上。
作为本实用新型进一步的方案:所述U型板内环上胶接有减震垫。
作为本实用新型进一步的方案:所述U型板上焊接有导向板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型上料效果好,操作简单而精准,自动化程度高,自带夹持机构使得检测时直接对夹持机构进行整体移动便可,进一步提高工作效率,同时具有预处理箱能够对球笼进行预处理,清除表面的杂质,提高检测准确度。
附图说明
图1为一种用于检测万向节球笼的自动上料装置的剖视图。
图2为一种用于检测万向节球笼的自动上料装置中预处理箱的剖视图。
图3为一种用于检测万向节球笼的自动上料装置中夹持机构的结构示意图。
图4为一种用于检测万向节球笼的自动上料装置中夹持机构卸去导向板的结构示意图。
图中:1-安装底座、2-球笼放置箱、3-上料管、4-球笼取用盘、5-夹持机构、6-固定杆、7-预处理箱、8-放置腔、9-排出通道、10-卷线电机、11-卷线杆、12-滑动架、13-电磁铁、14-连接线、15-超声波清洗机、16-过滤网、17-干燥管、18-风扇、19-排水管、20-U型板、21-电动伸缩杆、22-夹持盘、23-减震垫、24-导向板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,包括安装底座1、球笼放置箱2、上料管3、球笼取用盘4和夹持机构5。
如图1所示,球笼取用盘4通过固定杆6焊接在安装底座1顶部,球笼放置箱2焊接在安装底座1顶部,夹持机构5活动放置在球笼取用盘4内,安装底座1顶部还焊接有预处理箱7,球笼放置箱2内开设有放置腔8,放置腔8底部开设有排出通道9,上料管3焊接在排出通道9一侧,上料管3底部焊接有弧形管,上料管3通过弧形管与球笼取用盘4连接,上料管3顶部一侧通过安装支架安装有卷线电机10,卷线电机10的输出轴上安装有卷线杆11,上料管3上开设有滑动槽,滑动槽内卡设有滑动架12,滑动架12上焊接有电磁铁13,卷线杆11通过连接线14与滑动架12连接,安装底座1一侧通过电源线设置有电源插头。
在本实用新型中,待检测的万向节球笼直接投放至球笼放置箱2内便可,球笼会自动进入到排出通道9内等待取出,实际使用时,需要开启电磁铁13,在重力作用下滑动架12会处于上料管3底部,电磁铁13开启后便可将球笼吸附,然后启动卷线电机10带动卷线杆11转动进而将连接线14卷起,将与连接线14连接的滑动架12拉至上方,然后断开电磁铁13电源,将球笼卸下,球笼会顺着弧形管进入到球笼取用盘4内的夹持机构5上,夹持机构5能够对球笼直接夹持,便于后续检测设备的夹具直接夹取,无需检测设备的夹具不断调节位置夹持球笼,有效提高检测工作的效率,同时预处理箱7能够对表面带有杂质的球笼进行清理,便于检测更加精准。
如图2所示,预处理箱7底部设置有超声波清洗机15,预处理箱7内焊接有过滤网16,预处理箱7底部一侧焊接有排水管19,排水管19位于过滤网16底部,预处理箱7顶部两侧均焊接有干燥管17,干燥管17内通过焊接杆焊接有风扇18,在本实用新型中,预处理箱7使用时只需将排水管19堵塞后加入适量清水,然后放入需要进行清理的球笼,再开启超声波清洗机15对其进行清洗便可(超声波清洗机15为成熟的现有技术,目前市面上有着广泛的使用),清洗完成后打开排水管19将水排出后开启风扇18对球笼进行干燥,干燥完成后再投入球笼放置箱2内便可用于后续的上料。
结合图3和图4所示,夹持机构5包括U型板20和夹持盘22,U型板20内环两端均焊接有电动伸缩杆21,夹持盘22焊接在电动伸缩杆21的伸缩端上,其特征在于,U型板20内环上胶接有减震垫23,U型板20上焊接有导向板24,在本实用新型中,夹持机构5在使用时需要人工不断将其摆放至球笼取用盘4内,球笼在从弧形管滑落时会在惯性下撞向夹持机构5,在导向板24的导向效果下进入到两个夹持盘22之间,在减震垫23的作用下可使得球笼稳定在两个夹持盘22之间,然后启动电动伸缩杆21伸出夹持盘22,在两个夹持盘22的作用下便可对球笼进行夹持固定,便于后续的使用。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,包括安装底座(1)、球笼放置箱(2)、上料管(3)、球笼取用盘(4)和夹持机构(5),其特征在于,所述球笼取用盘(4)通过固定杆(6)焊接在所述安装底座(1)顶部,所述球笼放置箱(2)焊接在所述安装底座(1)顶部,所述夹持机构(5)活动放置在所述球笼取用盘(4)内,所述安装底座(1)顶部还焊接有预处理箱(7),所述球笼放置箱(2)内开设有放置腔(8),所述放置腔(8)底部开设有排出通道(9),所述上料管(3)焊接在所述排出通道(9)一侧,所述上料管(3)底部焊接有弧形管,所述上料管(3)通过所述弧形管与所述球笼取用盘(4)连接,所述上料管(3)顶部一侧通过安装支架安装有卷线电机(10),所述卷线电机(10)的输出轴上安装有卷线杆(11),所述上料管(3)上开设有滑动槽,所述滑动槽内卡设有滑动架(12),所述滑动架(12)上焊接有电磁铁(13),所述卷线杆(11)通过连接线(14)与所述滑动架(12)连接,所述安装底座(1)一侧通过电源线设置有电源插头。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,其特征在于,所述预处理箱(7)底部设置有超声波清洗机(15),所述预处理箱(7)内焊接有过滤网(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,其特征在于,所述预处理箱(7)底部一侧焊接有排水管(19),所述排水管(19)位于所述过滤网(16)底部。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,其特征在于,所述预处理箱(7)顶部两侧均焊接有干燥管(17),所述干燥管(17)内通过焊接杆焊接有风扇(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,其特征在于,所述夹持机构(5)包括U型板(20)和夹持盘(22),所述U型板(20)内环两端均焊接有电动伸缩杆(21),所述夹持盘(22)焊接在所述电动伸缩杆(21)的伸缩端上。
6.根据权利要求5所述的一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,其特征在于,所述U型板(20)内环上胶接有减震垫(23)。
7.根据权利要求5所述的一种用于检测万向节球笼的自动上料装置,其特征在于,所述U型板(20)上焊接有导向板(24)。
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