CN214505255U - 一种电子变压器线圈自动绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子变压器线圈自动绕线装置,具体涉及变压器技术领域,包括底座,所述底座顶端的两侧固定连接有支脚,所述支脚的顶端固定连接有工作台,所述底座顶端的一侧设置有除尘机构,所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板一侧的顶端设置有限位机构。本实用新型通过设置有收集槽、固定座、风机、通管、通槽和防尘垫,使用时,启动风机,风机通过通管将上方的灰尘吸附到通槽的内部,通过通管导入固定座内部的收集槽中,收集槽用来收集灰尘,并且在收集槽内部的底端设置有防尘垫,可以避免灰尘粘着在收集槽的内部,便于清理,减少了绕线时的灰尘,避免灰尘过多吸附在线圈上,提高了装置的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域,具体为一种电子变压器线圈自动绕线装置。
背景技术
目前,电子变压器广泛应用于各个领域,电子变压器中的线圈需要进行绕制,对线圈的圈数有着严格的规定,现有的电子变压器线圈绕线装置仍然存在一些问题,一般是人工绕制,费时费力,导致装置的效率较低。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的电子变压器线圈绕线装置,一般是人工绕制,费时费力,导致装置的效率较低;
(2)传统的电子变压器线圈绕线装置,使用过程中容易产生灰尘,灰尘吸附到线圈上,影响线圈的使用效果;
(3)传统的电子变压器线圈绕线装置,不便于对线圈进行限位,影响线圈收卷的张紧度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子变压器线圈自动绕线装置,以解决上述背景技术中提出一般是人工绕制,费时费力,导致装置的效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子变压器线圈自动绕线装置,包括底座,所述底座顶端的两侧固定连接有支脚,所述支脚的顶端固定连接有工作台,所述底座顶端的一侧设置有除尘机构,所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板一侧的顶端设置有限位机构,所述工作台顶端的另一侧设置有绕线机构;
所述绕线机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接在底座顶端的另一侧,所述驱动电机的输出端通过轴接器与主动轮连接,所述主动轮的正上方设置有从动轮,所述主动轮和从动轮之间设置有皮带,所述从动轮的一侧固定连接有连接转轴,所述连接转轴之间固定连接有卷绕辊。
优选的,所述主动轮和从动轮的直径大小相等,所述主动轮和从动轮处于同一垂直面。
优选的,所述除尘机构由收集槽、固定座、风机、通管、通槽和防尘垫组成,所述固定座固定连接在底座顶端的一侧,所述固定座的内部设置有收集槽,所述固定座内部的一侧设置有通管,所述通管的顶端与通槽的内部连通,所述通槽固定连接在工作台底端的中间位置处,所述通管的一侧设置有风机。
优选的,所述收集槽外部的宽度小于固定座内部的宽度,所述收集槽在固定座的内部为滑动连接。
优选的,所述限位机构由电动伸缩杆、限位座、导向辊、连接杆和限位辊组成,所述电动伸缩杆固定连接在支撑板一侧的顶端,所述电动伸缩杆的一侧固定连接有限位座,所述限位座一侧的顶端活动连接有导向辊,所述限位座一侧的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一侧活动连接有限位辊。
优选的,所述导向辊和限位辊不在同一垂直面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种电子变压器线圈自动绕线装置不仅实现了自动化绕制,提高了装置的工作效率,实现了灰尘收集,提高了装置使用的环保性,而且实现了对线圈限位,保证了线圈卷绕的张紧度;
(1)通过设置有驱动电机、主动轮、从动轮、皮带、连接转轴和卷绕辊,使用时,线圈在卷绕辊上卷绕,启动驱动电机,驱动电机通过轴接器带动主动轮旋转,主动轮和从动轮之间通过皮带连接,从而带动从动轮旋转,从动轮和连接转轴连接在一起,在从动轮的作用下,带动卷绕辊和连接转轴旋转,利用卷绕辊对线圈卷绕处理,实现了自动化卷绕的目的,提高了装置的工作效率;
(2)通过设置有收集槽、固定座、风机、通管、通槽和防尘垫,使用时,启动风机,风机通过通管将上方的灰尘吸附到通槽的内部,通过通管导入固定座内部的收集槽中,收集槽用来收集灰尘,并且在收集槽内部的底端设置有防尘垫,可以避免灰尘粘着在收集槽的内部,便于清理,减少了绕线时的灰尘,避免灰尘过多吸附在线圈上,提高了装置的环保性;
(3)通过设置有电动伸缩杆、限位座、导向辊、连接杆和限位辊,使用时,启动电动伸缩杆,在电动伸缩杆的作用下,带动限位座向右侧移动,将导向辊设置在卷绕辊的上方,便于对线圈放线,待处理的线圈缠绕在导向辊的外部,将线圈的底部缠绕在卷绕辊的外表面,限位辊和导向辊之间错位排列,保证了缠绕时的张紧度,提高了装置使用的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的固定座俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的皮带侧视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、除尘机构;201、收集槽;202、固定座;203、风机;204、通管;205、通槽;206、防尘垫;3、主动轮;4、皮带;5、驱动电机;6、底座;7、支脚;8、从动轮;9、支撑板;10、限位机构;1001、电动伸缩杆;1002、限位座;1003、导向辊;1004、连接杆;1005、限位辊;11、卷绕辊;12、连接转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种电子变压器线圈自动绕线装置,包括底座6,底座6顶端的两侧固定连接有支脚7,支脚7的顶端固定连接有工作台1,底座6顶端的一侧设置有除尘机构2,工作台1顶端的一侧固定连接有支撑板9,支撑板9一侧的顶端设置有限位机构10,工作台1顶端的另一侧设置有绕线机构;
请参阅图1-4,一种电子变压器线圈自动绕线装置还包括绕线机构,绕线机构包括驱动电机5,驱动电机5固定连接在底座6顶端的另一侧,该驱动电机5的型号可为ACM,驱动电机5的输出端通过轴接器与主动轮3连接,主动轮3的正上方设置有从动轮8,主动轮3和从动轮8之间设置有皮带4,从动轮8的一侧固定连接有连接转轴12,连接转轴12之间固定连接有卷绕辊11;
主动轮3和从动轮8的直径大小相等,主动轮3和从动轮8处于同一垂直面;
具体地,如图1和图3所示,线圈在卷绕辊11上卷绕,启动驱动电机5,驱动电机5通过轴接器带动主动轮3旋转,主动轮3和从动轮8之间通过皮带4连接,从而带动从动轮8旋转,从动轮8和连接转轴12连接在一起,在从动轮8的作用下,带动卷绕辊11和连接转轴12旋转,利用卷绕辊11对线圈卷绕处理,实现了自动化卷绕的目的,提高了装置的工作效率。
实施例2:除尘机构2由收集槽201、固定座202、风机203、通管204、通槽205和防尘垫206组成,固定座202固定连接在底座6顶端的一侧,固定座202的内部设置有收集槽201,固定座202内部的一侧设置有通管204,通管204的顶端与通槽205的内部连通,通槽205固定连接在工作台1底端的中间位置处,通管204的一侧设置有风机203,该风机203的型号可为SF;
收集槽201外部的宽度小于固定座202内部的宽度,收集槽201在固定座202的内部为滑动连接;
具体地,如图1和图2所示,启动风机203,风机203通过通管204将上方的灰尘吸附到通槽205的内部,通过通管204导入固定座202内部的收集槽201中,收集槽201用来收集灰尘,并且在收集槽201内部的底端设置有防尘垫206,可以避免灰尘粘着在收集槽201的内部,便于清理,减少了绕线时的灰尘,避免灰尘过多吸附在线圈上,提高了装置的环保性。
实施例3:限位机构10由电动伸缩杆1001、限位座1002、导向辊1003、连接杆1004和限位辊1005组成,电动伸缩杆1001固定连接在支撑板9一侧的顶端,电动伸缩杆1001的一侧固定连接有限位座1002,该电动伸缩杆1001的型号可为TH-100 ,限位座1002一侧的顶端活动连接有导向辊1003,导向辊1003和限位辊1005不在同一垂直面,限位座1002一侧的底端固定连接有连接杆1004,连接杆1004的另一侧活动连接有限位辊1005;
具体地,如图1和图4所示,启动电动伸缩杆1001,在电动伸缩杆1001的作用下,带动限位座1002向右侧移动,将导向辊1003设置在卷绕辊11的上方,便于对线圈放线,待处理的线圈缠绕在导向辊1003的外部,将线圈的底部缠绕在卷绕辊11的外表面,限位辊1005和导向辊1003之间错位排列,保证了缠绕时的张紧度,提高了装置使用的效率。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,线圈在卷绕辊11上卷绕,启动驱动电机5,驱动电机5通过轴接器带动主动轮3旋转,主动轮3和从动轮8之间通过皮带4连接,从而带动从动轮8旋转,从动轮8和连接转轴12连接在一起,在从动轮8的作用下,带动卷绕辊11和连接转轴12旋转,利用卷绕辊11对线圈卷绕处理,实现了自动化卷绕的目的,提高了装置的工作效率。
之后,启动风机203,风机203通过通管204将上方的灰尘吸附到通槽205的内部,通过通管204导入固定座202内部的收集槽201中,收集槽201用来收集灰尘,并且在收集槽201内部的底端设置有防尘垫206,可以避免灰尘粘着在收集槽201的内部,便于清理,减少了绕线时的灰尘,避免灰尘过多吸附在线圈上,提高了装置的环保性。
最后,启动电动伸缩杆1001,在电动伸缩杆1001的作用下,带动限位座1002向右侧移动,将导向辊1003设置在卷绕辊11的上方,便于对线圈放线,待处理的线圈缠绕在导向辊1003的外部,将线圈的底部缠绕在卷绕辊11的外表面,限位辊1005和导向辊1003之间错位排列,保证了缠绕时的张紧度,提高了装置使用的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种电子变压器线圈自动绕线装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)顶端的两侧固定连接有支脚(7),所述支脚(7)的顶端固定连接有工作台(1),所述底座(6)顶端的一侧设置有除尘机构(2),所述工作台(1)顶端的一侧固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)一侧的顶端设置有限位机构(10),所述工作台(1)顶端的另一侧设置有绕线机构;
所述绕线机构包括驱动电机(5),所述驱动电机(5)固定连接在底座(6)顶端的另一侧,所述驱动电机(5)的输出端通过轴接器与主动轮(3)连接,所述主动轮(3)的正上方设置有从动轮(8),所述主动轮(3)和从动轮(8)之间设置有皮带(4),所述从动轮(8)的一侧固定连接有连接转轴(12),所述连接转轴(12)之间固定连接有卷绕辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电子变压器线圈自动绕线装置,其特征在于:所述主动轮(3)和从动轮(8)的直径大小相等,所述主动轮(3)和从动轮(8)处于同一垂直面。
3.根据权利要求1所述的一种电子变压器线圈自动绕线装置,其特征在于:所述除尘机构(2)由收集槽(201)、固定座(202)、风机(203)、通管(204)、通槽(205)和防尘垫(206)组成,所述固定座(202)固定连接在底座(6)顶端的一侧,所述固定座(202)的内部设置有收集槽(201),所述固定座(202)内部的一侧设置有通管(204),所述通管(204)的顶端与通槽(205)的内部连通,所述通槽(205)固定连接在工作台(1)底端的中间位置处,所述通管(204)的一侧设置有风机(203)。
4.根据权利要求3所述的一种电子变压器线圈自动绕线装置,其特征在于:所述收集槽(201)外部的宽度小于固定座(202)内部的宽度,所述收集槽(201)在固定座(202)的内部为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子变压器线圈自动绕线装置,其特征在于:所述限位机构(10)由电动伸缩杆(1001)、限位座(1002)、导向辊(1003)、连接杆(1004)和限位辊(1005)组成,所述电动伸缩杆(1001)固定连接在支撑板(9)一侧的顶端,所述电动伸缩杆(1001)的一侧固定连接有限位座(1002),所述限位座(1002)一侧的顶端活动连接有导向辊(1003),所述限位座(1002)一侧的底端固定连接有连接杆(1004),所述连接杆(1004)的另一侧活动连接有限位辊(1005)。
6.根据权利要求5所述的一种电子变压器线圈自动绕线装置,其特征在于:所述导向辊(1003)和限位辊(1005)不在同一垂直面。
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CN202120311576.5U CN214505255U (zh) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | 一种电子变压器线圈自动绕线装置 |
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Cited By (1)
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CN114388257A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-04-22 | 浙江电力变压器有限公司 | 一种变压器绕线模具 |
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