CN212245491U - 一种具有清理功能的面料生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，包括装置外壳、清扫刷、切割刀片、安装板和橡胶垫，所述装置外壳上焊接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端转动连接有收卷辊，所述收卷辊上缠绕有面料本体，且面料本体卡合连接在导向辊上，所述装置外壳上焊接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端转动连接有固定轴，所述固定轴的尾端焊接有转盘，且转盘上螺钉连接有清扫刷。该具有清理功能的面料生产用收卷装置设置有清扫刷，在转盘的作用下，通过清扫刷能够将面料本体两侧修剪的线头以及面料本体上吸附的灰尘和杂质进行清扫工作，能够有效防止灰尘和杂物会随面料一起进行收卷在面料内，增加了装置的使用多样性。

Description

一种具有清理功能的面料生产用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，具体为一种具有清理功能的面料生产用收卷装置。

背景技术

现代服装的趋势和潮流使面料的使用摆脱了传统习惯的拘泥，朝着更为实用的方向发展，因此，面料的功能得到了更为广泛的挖掘，在面料的生产加工过程中，需要使用收卷装置对面料进行收卷放置，方便后续包装运输。

而现在大多数的面料生产用收卷装置存在以下几个问题：

一、由于面料大多为棉质，在生产的过程中面料上容易吸附大量灰尘和杂物，在对进行面料收卷时不能够及时清理，灰尘和杂物会随面料一起进行收卷在面料内，会对面料的质量造成影响和损坏；

二、在面料生产用收卷装置的工作过程中，不能够及时将面料边缘的线头进行剪切清除，过长的线头容易缠绕在收卷辊上，甚至导致装置卡壳。

所以我们提出了一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上面料生产用收卷装置不能够及时清理灰尘和杂物，以及不能够及时将面料边缘的线头进行剪切清除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，包括装置外壳、清扫刷、切割刀片、安装板和橡胶垫，所述装置外壳上焊接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端转动连接有收卷辊，所述收卷辊上缠绕有面料本体，且面料本体卡合连接在导向辊上，所述装置外壳上焊接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端转动连接有固定轴，所述固定轴的尾端焊接有转盘，且转盘上螺钉连接有清扫刷，并且固定轴上焊接有鼓风机，所述固定轴上啮合连接有第一传动带，且第一传动带啮合连接在第一锥形齿轮上，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮焊接在连接杆上，所述连接杆上设置有固定套杆，且固定套杆上焊接有切割刀片，并且连接杆的尾端焊接有第一圆形齿轮，所述固定套杆转动连接在衔接板上，且衔接板卡合连接在连接杆上，并且衔接板安装在双向螺纹杆上，所述连接杆上啮合连接有第二传动带，且第二传动带啮合连接在半齿轮上，所述半齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮上轴连接有固定块，所述安装板上卡合连接有卡杆，且卡杆外焊接有复位弹簧，所述卡杆上螺钉连接有顶板，且卡杆上螺钉连接有橡胶垫，所述衔接板上螺钉连接有限位板。

优选的，所述清扫刷等角度分布在转盘上，且转盘和固定轴对称分布在面料本体的两侧，并且清扫刷的底端面与面料本体的端面相贴合。

优选的，所述切割刀片等角度分布在固定套杆上，且固定套杆与连接杆之间为卡合连接，并且连接杆对称分布在衔接板的两侧。

优选的，所述衔接板与双向螺纹杆之间为螺纹连接，且双向螺纹杆固定在衔接板的中间部位，所述限位板的横切面呈“F”形。

优选的，所述固定块呈椭圆形，且固定块与第二圆形齿轮位于同一中心轴上，并且固定块的长度小于卡杆的长度。

优选的，所述卡杆的外端面与复位弹簧的内端面相贴合，所述橡胶垫的端面呈圆弧形，且橡胶垫与导向辊位于同一竖直中心线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清理功能的面料生产用收卷装置：

(1)该装置设置有清扫刷，在第二驱动电机的作用下，固定轴能够带动转盘进行转动，在转盘的作用下，通过清扫刷能够将面料本体两侧修剪的线头以及面料本体上吸附的灰尘和杂质进行清扫工作，能够有效防止灰尘和杂物会随面料一起进行收卷在面料内，增加了装置的使用多样性；

(2)该装置设置有橡胶垫，在连接杆转动的同时，通过第二传动带能够带动半齿轮进行转动，进而能够带动第二圆形齿轮上的固定块进行间歇性转动工作，结合复位弹簧，通过拨动顶板能够带动卡杆在安装板上进行往复运动，通过橡胶垫能够对面料本体进行弹动，能够将面料本体上的灰尘和吸附的较大杂质进行弹落，方便后续清理工作，提高了装置的使用高效性；

(3)该装置设置有切割刀片，在固定轴转动的同时，第一传动带通过连接杆能够带动固定套杆进行转动，通过第一圆形齿轮能够带动两侧的切割刀片同时进行反向转动，进而能够方便快捷的将面料边缘多余的线头进行切割清除，能够有效防止线头缠绕或卡壳，增加了装置的使用多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接杆侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构示意图；

图5为本实用新型第二锥形齿轮结构示意图；

图6为本实用新型固定块结构示意图；

图7为本实用新型顶板俯视结构示意图；

图8为本实用新型限位板侧视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、第一驱动电机；3、收卷辊；4、面料本体；5、第二驱动电机；6、固定轴；7、转盘；8、清扫刷；9、第一传动带；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、连接杆；13、固定套杆；14、切割刀片；15、第一圆形齿轮；16、衔接板；17、限位板；18、双向螺纹杆；19、第二传动带；20、半齿轮；21、固定块；22、安装板；23、卡杆；24、复位弹簧；25、顶板；26、橡胶垫；27、导向辊；28、鼓风机；29、第二圆形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，包括装置外壳1、第一驱动电机2、收卷辊3、面料本体4、第二驱动电机5、固定轴6、转盘7、清扫刷8、第一传动带9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、连接杆12、固定套杆13、切割刀片14、第一圆形齿轮15、衔接板16、限位板17、双向螺纹杆18、第二传动带19、半齿轮20、固定块21、安装板22、卡杆23、复位弹簧24、顶板25、橡胶垫26、导向辊27、鼓风机28和第二圆形齿轮29，装置外壳1上焊接有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出端转动连接有收卷辊3，收卷辊3上缠绕有面料本体4，且面料本体4卡合连接在导向辊27上，装置外壳1上焊接有第二驱动电机5，且第二驱动电机5的输出端转动连接有固定轴6，固定轴6的尾端焊接有转盘7，且转盘7上螺钉连接有清扫刷8，并且固定轴6上焊接有鼓风机28，固定轴6上啮合连接有第一传动带9，且第一传动带9啮合连接在第一锥形齿轮10上，第一锥形齿轮10上啮合连接有第二锥形齿轮11，且第二锥形齿轮11焊接在连接杆12上，连接杆12上设置有固定套杆13，且固定套杆13上焊接有切割刀片14，并且连接杆12的尾端焊接有第一圆形齿轮15，固定套杆13转动连接在衔接板16上，且衔接板16卡合连接在连接杆12上，并且衔接板16安装在双向螺纹杆18上，连接杆12上啮合连接有第二传动带19，且第二传动带19啮合连接在半齿轮20上，半齿轮20上啮合连接有第二圆形齿轮29，且第二圆形齿轮29上轴连接有固定块21，安装板22上卡合连接有卡杆23，且卡杆23外焊接有复位弹簧24，卡杆23上螺钉连接有顶板25，且卡杆23上螺钉连接有橡胶垫26，衔接板16上螺钉连接有限位板17。

清扫刷8等角度分布在转盘7上，且转盘7和固定轴6对称分布在面料本体4的两侧，并且清扫刷8的底端面与面料本体4的端面相贴合，可以有效避免清扫刷8对于面料本体4的不良影响。

切割刀片14等角度分布在固定套杆13上，且固定套杆13与连接杆12之间为卡合连接，并且连接杆12对称分布在衔接板16的两侧，可以保证切割刀片14工作效果的稳定，提高了装置的使用高效性。

衔接板16与双向螺纹杆18之间为螺纹连接，且双向螺纹杆18固定在衔接板16的中间部位，限位板17的横切面呈“F”形，可以保证衔接板16与双向螺纹杆18之间连接状态的稳定。

固定块21呈椭圆形，且固定块21与第二圆形齿轮29位于同一中心轴上，并且固定块21的长度小于卡杆23的长度，可以保证固定块21能够带动卡杆23进行稳定的往复运动。

卡杆23的外端面与复位弹簧24的内端面相贴合，橡胶垫26的端面呈圆弧形，且橡胶垫26与导向辊27位于同一竖直中心线上，可以保证卡杆23能够带动橡胶垫26进行稳定的往复运动，增加了装置的使用多样性。

工作原理：在使用该具有清理功能的面料生产用收卷装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在装置开始工作时，结合图1-图3和图8，在第一驱动电机2的作用下，通过收卷辊3能够带动面料本体4在导向辊27上进行稳定的收卷工作，随后通过转动双向螺纹杆18，能够带动两侧的衔接板16同时进行反向运动，进而能够根据面料本体4的宽度进行调节，此时在限位板17的作用下，能够对面料本体4进行限位工作，且在限位板17的作用下，能够同时带动切割刀片14运动至面料本体4的边缘处；

随后在第二驱动电机5的作用下，结合图1和图2，固定轴6能够带动转盘7进行转动，在转盘7的作用下，通过清扫刷8能够将面料本体4两侧修剪的线头以及面料本体4上吸附的灰尘和杂质进行清扫工作；

在固定轴6转动的同时，结合图1-图3和图5，第一传动带9能够带动第一锥形齿轮10进行转动，在第一锥形齿轮10的作用下，第二锥形齿轮11通过连接杆12能够带动固定套杆13进行转动，通过第一圆形齿轮15能够带动两侧的切割刀片14同时进行反向转动，进而能够方便快捷的将面料本体4边缘多余的线头进行切割清除；

在连接杆12转动的同时，结合图1-图7，通过第二传动带19能够带动半齿轮20进行转动，进而能够带动第二圆形齿轮29上的固定块21进行间歇性转动工作，结合复位弹簧24，通过拨动顶板25能够带动卡杆23在安装板22上进行往复运动，通过橡胶垫26能够对面料本体4进行弹动，能够将面料本体4上的灰尘和吸附的较大杂质进行弹落，方便后续清理工作，且在固定轴6转动的同时，能够带动鼓风机28对灰尘和杂质以及线头进行吹拂清除工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如面料本体4、第二驱动电机5、清扫刷8、切割刀片14、复位弹簧24、橡胶垫26和鼓风机28，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，包括装置外壳(1)、清扫刷(8)、切割刀片(14)、安装板(22)和橡胶垫(26)，其特征在于：所述装置外壳(1)上焊接有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的输出端转动连接有收卷辊(3)，所述收卷辊(3)上缠绕有面料本体(4)，且面料本体(4)卡合连接在导向辊(27)上，所述装置外壳(1)上焊接有第二驱动电机(5)，且第二驱动电机(5)的输出端转动连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的尾端焊接有转盘(7)，且转盘(7)上螺钉连接有清扫刷(8)，并且固定轴(6)上焊接有鼓风机(28)，所述固定轴(6)上啮合连接有第一传动带(9)，且第一传动带(9)啮合连接在第一锥形齿轮(10)上，所述第一锥形齿轮(10)上啮合连接有第二锥形齿轮(11)，且第二锥形齿轮(11)焊接在连接杆(12)上，所述连接杆(12)上设置有固定套杆(13)，且固定套杆(13)上焊接有切割刀片(14)，并且连接杆(12)的尾端焊接有第一圆形齿轮(15)，所述固定套杆(13)转动连接在衔接板(16)上，且衔接板(16)卡合连接在连接杆(12)上，并且衔接板(16)安装在双向螺纹杆(18)上，所述连接杆(12)上啮合连接有第二传动带(19)，且第二传动带(19)啮合连接在半齿轮(20)上，所述半齿轮(20)上啮合连接有第二圆形齿轮(29)，且第二圆形齿轮(29)上轴连接有固定块(21)，所述安装板(22)上卡合连接有卡杆(23)，且卡杆(23)外焊接有复位弹簧(24)，所述卡杆(23)上螺钉连接有顶板(25)，且卡杆(23)上螺钉连接有橡胶垫(26)，所述衔接板(16)上螺钉连接有限位板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，其特征在于：所述清扫刷(8)等角度分布在转盘(7)上，且转盘(7)和固定轴(6)对称分布在面料本体(4)的两侧，并且清扫刷(8)的底端面与面料本体(4)的端面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，其特征在于：所述切割刀片(14)等角度分布在固定套杆(13)上，且固定套杆(13)与连接杆(12)之间为卡合连接，并且连接杆(12)对称分布在衔接板(16)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，其特征在于：所述衔接板(16)与双向螺纹杆(18)之间为螺纹连接，且双向螺纹杆(18)固定在衔接板(16)的中间部位，所述限位板(17)的横切面呈“F”形。

5.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，其特征在于：所述固定块(21)呈椭圆形，且固定块(21)与第二圆形齿轮(29)位于同一中心轴上，并且固定块(21)的长度小于卡杆(23)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的面料生产用收卷装置，其特征在于：所述卡杆(23)的外端面与复位弹簧(24)的内端面相贴合，所述橡胶垫(26)的端面呈圆弧形，且橡胶垫(26)与导向辊(27)位于同一竖直中心线上。

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