CN218016590U - 一种便携式自动焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种便携式自动焊接装置，包括底座，所述底座上固定连接有自动焊接装置本体，所述底座的下端固定连接有轮架，所述轮架的内部转动连接有车轮，所述底座的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有限位块，所述限位块与车轮接触，所述底座的内部活动连接有螺纹杆。本实用新型中，可通过转动辊子，使电源线缠绕在辊子上，在电源线不使用时对其进行收纳，使设备在移动时不会对电源线造成损伤。

Description

一种便携式自动焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种便携式自动焊接装置。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其它热塑性材料的制造工艺。公告号为CN212496112U的中国专利公开了一种金属制品焊接用便携式焊接装置，包括：电焊机；焊接机构，焊接机构包括防护架，防护架内部底端固定安装有工作台；烟气净化机构，烟气净化机构包括吸风罩和净化筒，吸风罩固定安装于防护架内壁一侧，净化筒固定安装于防护架底端表面，净化筒内部一端通过螺栓固定安装有风机，净化筒内部另一端固定安装有活性炭滤网、高效过滤网和防尘滤网；该装置通过安装的烟气净化机构，防尘滤网、高效过滤网和活性炭滤网会对烟气进行净化过滤处理，避免了操作人员受到金属烟尘所带来的危害。但该焊接装置在使用时不方便对车轮进行限位，且现有焊接装置没有设置电源线收纳机构，在设备移动的过程中容易对电源线造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式自动焊接装置，解决了现有技术存在的上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式自动焊接装置，包括底座，所述底座上固定连接有自动焊接装置本体，所述底座的下端固定连接有轮架，所述轮架的内部转动连接有车轮，所述底座的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的一端固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有限位块，所述限位块与车轮接触，所述底座的内部活动连接有螺纹杆，所述连接板上固定连接有轴承，所述轴承的内部固定连接有螺纹杆，所述底座上固定连接有连接套，所述连接套的内部转动连接有转轴，所述转轴上开设有环槽，所述转轴上固定连接有辊子，所述辊子的表面绕设有电源线，所述底座的内部滑动连接有电源线，所述辊子上固定连接有方形筒，所述方形筒的内部滑动连接有方形块，所述方形块上固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧设置有弹簧。

优选的，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆在底座上呈对称分布，通过导向杆的设计，可对连接板起限位作用。

优选的，所述底座上固定连接有固定块，所述固定块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，通过固定块的设计，可对螺纹杆起限位作用。

优选的，所述环槽的内部滑动连接有限位钉，所述连接套的内部通过螺纹连接有限位钉，通过限位钉的设计，可对转轴起限位作用。

优选的，所述弹簧的一端固定连接有方形块，所述弹簧的另一端固定连接有方形筒，通过弹簧的设计，可带动限位架离开底座。

优选的，所述方形筒的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有限位架，所述底座的内部滑动连接有限位架，通过限位架的设计，可对辊子起限位作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中设置有转轴、辊子等部件，通过转动辊子使电源线缠绕在辊子上，在电源线不使用时对其进行收纳，设备移动时不会对电源线造成损伤。

2、本实用新型设置有连接板、限位块、导向杆、螺纹杆等部件，通过转动螺纹杆使螺纹杆带动连接板上的限位块与车轮接触，对车轮进行限位，使设备在使用时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的俯视剖视图；

图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图；

图4为本实用新型的图2中的方形块示意图。

图中：1、底座；2、自动焊接装置本体；3、轮架；4、车轮；5、导向杆；6、连接板；7、限位块；8、螺纹杆；9、轴承；10、固定块；11、连接套；12、转轴；13、环槽；14、限位钉；15、辊子；16、电源线；17、方形筒；18、滑杆；19、弹簧；20、限位架；21、方形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种便携式自动焊接装置，包括底座1，底座1上固定连接有自动焊接装置本体2，底座1的下端固定连接有轮架3，轮架3的内部转动连接有车轮4，底座1的内部滑动连接有导向杆5，导向杆5的数量为两个，两个导向杆5在底座1上呈对称分布，通过导向杆5的设计，可对连接板6起限位作用，导向杆5的一端固定连接有连接板6，连接板6上固定连接有限位块7，限位块7与车轮4接触，底座1的内部活动连接有螺纹杆8，连接板6上固定连接有轴承9，轴承9的内部固定连接有螺纹杆8，底座1上固定连接有固定块10，固定块10的内部通过螺纹连接有螺纹杆8，通过固定块10的设计，可对螺纹杆8起限位作用。

请参阅图1-4，底座1上固定连接有连接套11，连接套11的内部转动连接有转轴12，转轴12上开设有环槽13，环槽13的内部滑动连接有限位钉14，连接套11的内部通过螺纹连接有限位钉14，通过限位钉14的设计，可对转轴12起限位作用，转轴12上固定连接有辊子15，辊子15的表面绕设有电源线16，底座1的内部滑动连接有电源线16。

请参阅图2，辊子15上固定连接有方形筒17，方形筒17的内部滑动连接有方形块21，方形块21上固定连接有滑杆18，滑杆18的外侧设置有弹簧19，弹簧19的一端固定连接有方形块21，弹簧19的另一端固定连接有方形筒17，通过弹簧19的设计，可带动限位架20离开底座1，方形筒17的内部滑动连接有滑杆18，滑杆18的一端固定连接有限位架20，底座1的内部滑动连接有限位架20，通过限位架20的设计，可对辊子15起限位作用。

本实用新型具体实施过程如下：通过向远离底座1的方向拉动限位架20，使限位架20带动滑杆18在方形筒17的内部滑动，使方形块21对弹簧19进行挤压，使限位架20离开底座1，然后转动限位架20，使限位架20通过滑杆18和方形块21带动方形筒17转动，使方形筒17带动辊子15转动，使辊子15带动电源线16在底座1内滑动，并使电源线16缠绕在辊子15上，可对电源线16进行收纳，然后松开限位架20，限位架20在弹簧19的弹性回复力作用下重新滑入底座1内，对辊子15进行限位。通过转动螺纹杆8，使螺纹杆8与固定块10发生螺纹运动，螺纹杆8带动连接板6移动，连接板6带动限位块7与车轮4接触，可使限位块7对车轮4进行限位，可使设备使用时更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便携式自动焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有自动焊接装置本体(2)，所述底座(1)的下端固定连接有轮架(3)，所述轮架(3)的内部转动连接有车轮(4)，所述底座(1)的内部滑动连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的一端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)上固定连接有限位块(7)，所述限位块(7)与车轮(4)接触，所述底座(1)的内部活动连接有螺纹杆(8)，所述连接板(6)上固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的内部固定连接有螺纹杆(8)，所述底座(1)上固定连接有连接套(11)，所述连接套(11)的内部转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)上开设有环槽(13)，所述转轴(12)上固定连接有辊子(15)，所述辊子(15)的表面绕设有电源线(16)，所述底座(1)的内部滑动连接有电源线(16)，所述辊子(15)上固定连接有方形筒(17)，所述方形筒(17)的内部滑动连接有方形块(21)，所述方形块(21)上固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外侧设置有弹簧(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便携式自动焊接装置，其特征在于：所述导向杆(5)的数量为两个，两个所述导向杆(5)在底座(1)上呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种便携式自动焊接装置，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(8)。

4.根据权利要求1所述的一种便携式自动焊接装置，其特征在于：所述环槽(13)的内部滑动连接有限位钉(14)，所述连接套(11)的内部通过螺纹连接有限位钉(14)。

5.根据权利要求1所述的一种便携式自动焊接装置，其特征在于：所述弹簧(19)的一端固定连接有方形块(21)，所述弹簧(19)的另一端固定连接有方形筒(17)。

6.根据权利要求1所述的一种便携式自动焊接装置，其特征在于：所述方形筒(17)的内部滑动连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的一端固定连接有限位架(20)，所述底座(1)的内部滑动连接有限位架(20)。

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