CN217616588U - 一种化工装置管道系统吹扫检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化工装置管道系统吹扫检测装置,包括连接座,安装架,操控面板,导线收集架结构,数据导线,连接环,横向固定架,检测组件,定位板,定位轮,辅助清洁吹风架结构和顶紧驱动架结构,所述的连接座的上部左侧螺栓安装有安装架;所述的安装架的左上侧安装有操控面板;所述的导线收集架结构的内部安装有数据导线;所述的数据导线的右端系接在连接环的右端。本实用新型T型连接杆的横向段设置在限位管的下部,同时T型连接杆的下端与顶紧弹簧上端接触,有利于在使用时方便利用顶紧弹簧通过T型连接杆对轮架以及橡胶轮起到顶紧作用,进而能够使橡胶轮与管道内壁接触。
Description
技术领域
本实用新型属于管道检测技术领域,尤其涉及一种化工装置管道系统吹扫检测装置。
背景技术
化工装置开工前,需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗。
但是现有的化工装置管道系统吹扫检测装置存在着不能够灵活根据管道折弯进行调整,不方便在管道内和不方便对数据导线进行收纳的问题。
因此,发明一种化工装置管道系统吹扫检测装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种化工装置管道系统吹扫检测装置,以解决现有的化工装置管道系统吹扫检测装置存在着不能够灵活根据管道折弯进行调整,不方便在管道内和不方便对数据导线进行收纳的问题。一种化工装置管道系统吹扫检测装置,包括连接座,安装架,操控面板,导线收集架结构,数据导线,连接环,横向固定架,检测组件,定位板,定位轮,辅助清洁吹风架结构和顶紧驱动架结构,所述的连接座的上部左侧螺栓安装有安装架;所述的安装架的左上侧安装有操控面板;所述的导线收集架结构的内部安装有数据导线;所述的数据导线的右端系接在连接环的右端;所述的连接环的右端焊接有横向固定架;所述的横向固定架的前部左侧螺钉安装有检测组件;所述的检测组检测右侧设置有定位板;所述的定位板分别焊接在横向固定架的外侧四周位置;所述的定位板远离横向固定架的一端轴接有定位轮;所述的横向固定架的中部右侧安装有辅助清洁吹风架结构;所述的横向固定架的右侧上下两部分别安装有顶紧驱动架结构;所述的顶紧驱动架结构包括定位管,顶紧弹簧,限位管,T型连接杆,轮架,橡胶轮和驱动电机,所述的定位管焊接在横向固定架的右侧上下两部;所述的定位管的内侧下部设置有顶紧弹簧;所述的定位管的内侧上部螺钉安装有限位管;所述的限位管的内侧插接有T型连接杆;所述的T型连接杆的上端螺栓安装有轮架;所述的轮架的内侧上部轴接有橡胶轮;所述的轮架的前侧螺栓安装有驱动电机。
优选的,所述的导线收集架结构包括收集罩,导入框,轴承,收纳棍和摇把,所述的收集罩螺钉安装在连接座的上部;所述的收集罩的右上侧嵌入有导入框;所述的收集罩的前侧的中间位置嵌入有轴承;所述的导入框的内部还轴接有收纳棍;所述的轴承的内圈安装有摇把。
优选的,所述的辅助清洁吹风架结构包括外侧固定环,固定杆,内侧固定环,吹风机和清洁刷,所述的外侧固定环的内侧四周位置分别螺栓安装有固定杆;所述的固定杆的远离外侧固定环内壁的一侧焊接有内侧固定环;所述的固定杆的左侧螺钉安装有吹风机历史上的外侧固定环的外侧嵌入有清洁刷。
优选的,所述的T型连接杆的横向段设置在限位管的下部,同时T型连接杆的下端与顶紧弹簧上端接触。
优选的,所述的驱动电机与橡胶轮传动连接。
优选的,所述的数据导线的内侧嵌入有钢丝绳。
优选的,所述的摇把与收纳棍传动连接,同时收纳棍外侧与数据导线缠绕。
优选的,所述的内侧固定环螺栓安装在横向固定架的外侧。
优选的,所述的操控面板通过数据导线分别与检测组件、吹风机和驱动电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的T型连接杆的横向段设置在限位管的下部,同时T型连接杆的下端与顶紧弹簧上端接触,有利于在使用时方便利用顶紧弹簧通过T型连接杆对轮架以及橡胶轮起到顶紧作用,进而能够使橡胶轮与管道内壁接触。
2.本实用新型中,所述的驱动电机与橡胶轮传动连接,有利于在使用时方便利用驱动电机带动橡胶轮旋转,进而能够带动横向固定架在管道内灵活移动。
3.本实用新型中,所述的数据导线的内侧嵌入有钢丝绳,有利于在使用时能够避免数据导线反复抽拉轻易造成损坏。
4.本实用新型中,所述的摇把与收纳棍传动连接,同时收纳棍外侧与数据导线缠绕,有利于在使用时利用摇把带动收纳棍旋转,进而方便对数据导线进行收纳整理。
5.本实用新型中,所述的内侧固定环螺栓安装在横向固定架的外侧,有利于在使用时方便对内侧固定环进行拆装固定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的导线收集架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的辅助清洁吹风架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的顶紧驱动架结构的结构示意图。
图中:
1、连接座;2、安装架;3、操控面板;4、导线收集架结构;41、收集罩;42、导入框;43、轴承;44、收纳棍;45、摇把;5、数据导线;6、连接环;7、横向固定架;8、检测组件;9、定位板;10、定位轮;11、辅助清洁吹风架结构;111、外侧固定环;112、固定杆;113、内侧固定环;114、吹风机;115、清洁刷;12、顶紧驱动架结构;121、定位管;122、顶紧弹簧;123、限位管;124、T型连接杆;125、轮架;126、橡胶轮;127、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图4所示,本实用新型提供一种化工装置管道系统吹扫检测装置,包括连接座1,安装架2,操控面板3,导线收集架结构4,数据导线5,连接环6,横向固定架7,检测组件8,定位板9,定位轮10,辅助清洁吹风架结构11和顶紧驱动架结构12,所述的连接座1的上部左侧螺栓安装有安装架2;所述的安装架2的左上侧安装有操控面板3;所述的导线收集架结构4的内部安装有数据导线5,所述的数据导线5的内侧嵌入有钢丝绳,在使用时能够避免数据导线5反复抽拉轻易造成损坏;所述的数据导线5的右端系接在连接环6的右端;所述的连接环6的右端焊接有横向固定架7;所述的横向固定架7的前部左侧螺钉安装有检测组件8;所述的检测组检测右侧设置有定位板9;所述的定位板9分别焊接在横向固定架7的外侧四周位置;所述的定位板9远离横向固定架7的一端轴接有定位轮10;所述的横向固定架7的中部右侧安装有辅助清洁吹风架结构11;所述的横向固定架7的右侧上下两部分别安装有顶紧驱动架结构12;所述的顶紧驱动架结构12包括定位管121,顶紧弹簧122,限位管123,T型连接杆124,轮架125,橡胶轮126和驱动电机127,所述的定位管121焊接在横向固定架7的右侧上下两部;所述的定位管121的内侧下部设置有顶紧弹簧122;所述的定位管121的内侧上部螺钉安装有限位管123;所述的限位管123的内侧插接有T型连接杆124,所述的T型连接杆124的横向段设置在限位管123的下部,同时T型连接杆124的下端与顶紧弹簧122上端接触,在使用时方便利用顶紧弹簧122通过T型连接杆124对轮架125以及橡胶轮126起到顶紧作用,进而能够使橡胶轮126与管道内壁接触;所述的T型连接杆124的上端螺栓安装有轮架125;所述的轮架125的内侧上部轴接有橡胶轮126;所述的轮架125的前侧螺栓安装有驱动电机127,所述的驱动电机127与橡胶轮126传动连接,在使用时方便利用驱动电机127带动橡胶轮126旋转,进而能够带动横向固定架7在管道内灵活移动。
如附图2所示,上述实施例中,具体的,所述的导线收集架结构4包括收集罩41,导入框42,轴承43,收纳棍44和摇把45,所述的收集罩41螺钉安装在连接座1的上部;所述的收集罩41的右上侧嵌入有导入框42;所述的收集罩41的前侧的中间位置嵌入有轴承43;所述的导入框42的内部还轴接有收纳棍44;所述的轴承43的内圈安装有摇把45,所述的摇把45与收纳棍44传动连接,同时收纳棍44外侧与数据导线5缠绕,在使用时利用摇把45带动收纳棍44旋转,进而方便对数据导线5进行收纳整理。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的辅助清洁吹风架结构11包括外侧固定环111,固定杆112,内侧固定环113,吹风机114和清洁刷115,所述的外侧固定环111的内侧四周位置分别螺栓安装有固定杆112;所述的固定杆112的远离外侧固定环111内壁的一侧焊接有内侧固定环113,所述的内侧固定环113螺栓安装在横向固定架7的外侧,在使用时方便对内侧固定环113进行拆装固定;所述的固定杆112的左侧螺钉安装有吹风机114历史上的外侧固定环111的外侧嵌入有清洁刷115。
工作原理
本实用新型在工作过程中,使用时将横向固定架7插入到所需吹扫检测的管道内,然后将数据导线5放出,然后利用操控面板3控制驱动电机127带动橡胶轮126在管道内壁旋转,以便灵活调整装置的位置,并在顶紧弹簧122的作用下,可利用橡胶轮126与管道内壁紧密接触,横向固定架7经过的时候利用清洁刷115对管壁清洁,同时利用吹风机114将料渣向外侧导出,接着利用检测组件8对其进行检测即可。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种化工装置管道系统吹扫检测装置,其特征在于,该化工装置管道系统吹扫检测装置,包括连接座(1),安装架(2),操控面板(3),导线收集架结构(4),数据导线(5),连接环(6),横向固定架(7),检测组件(8),定位板(9),定位轮(10),辅助清洁吹风架结构(11)和顶紧驱动架结构(12),所述的连接座(1)的上部左侧螺栓安装有安装架(2);所述的安装架(2)的左上侧安装有操控面板(3);所述的导线收集架结构(4)的内部安装有数据导线(5);所述的数据导线(5)的右端系接在连接环(6)的右端;所述的连接环(6)的右端焊接有横向固定架(7);所述的横向固定架(7)的前部左侧螺钉安装有检测组件(8);所述的检测组检测右侧设置有定位板(9);所述的定位板(9)分别焊接在横向固定架(7)的外侧四周位置;所述的定位板(9)远离横向固定架(7)的一端轴接有定位轮(10);所述的横向固定架(7)的中部右侧安装有辅助清洁吹风架结构(11);所述的横向固定架(7)的右侧上下两部分别安装有顶紧驱动架结构(12);所述的顶紧驱动架结构(12)包括定位管(121),顶紧弹簧(122),限位管(123),T型连接杆(124),轮架(125),橡胶轮(126)和驱动电机(127),所述的定位管(121)焊接在横向固定架(7)的右侧上下两部;所述的定位管(121)的内侧下部设置有顶紧弹簧(122);所述的定位管(121)的内侧上部螺钉安装有限位管(123);所述的限位管(123)的内侧插接有T型连接杆(124);所述的T型连接杆(124)的上端螺栓安装有轮架(125);所述的轮架(125)的内侧上部轴接有橡胶轮(126);所述的轮架(125)的前侧螺栓安装有驱动电机(127)。
2.如权利要求1所述的化工装置管道系统吹扫检测装置,其特征在于,所述的导线收集架结构(4)包括收集罩(41),导入框(42),轴承(43),收纳棍(44)和摇把(45),所述的收集罩(41)螺钉安装在连接座(1)的上部;所述的收集罩(41)的右上侧嵌入有导入框(42);所述的收集罩(41)的前侧的中间位置嵌入有轴承(43);所述的导入框(42)的内部还轴接有收纳棍(44);所述的轴承(43)的内圈安装有摇把(45)。
3.如权利要求1所述的化工装置管道系统吹扫检测装置,其特征在于,所述的辅助清洁吹风架结构(11)包括外侧固定环(111),固定杆(112),内侧固定环(113),吹风机(114)和清洁刷(115),所述的外侧固定环(111)的内侧四周位置分别螺栓安装有固定杆(112);所述的固定杆(112)的远离外侧固定环(111)内壁的一侧焊接有内侧固定环(113);所述的固定杆(112)的左侧螺钉安装有吹风机(114)历史上的外侧固定环(111)的外侧嵌入有清洁刷(115)。
4.如权利要求1所述的化工装置管道系统吹扫检测装置,其特征在于,所述的T型连接杆(124)的横向段设置在限位管(123)的下部,同时T型连接杆(124)的下端与顶紧弹簧(122)上端接触。
5.如权利要求1所述的化工装置管道系统吹扫检测装置,其特征在于,所述的数据导线(5)的内侧嵌入有钢丝绳。
6.如权利要求2所述的化工装置管道系统吹扫检测装置,其特征在于,所述的摇把(45)与收纳棍(44)传动连接,同时收纳棍(44)外侧与数据导线(5)缠绕。
7.如权利要求3所述的化工装置管道系统吹扫检测装置,其特征在于,所述的内侧固定环(113)螺栓安装在横向固定架(7)的外侧。
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