CN212048177U - 一种倒袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工生产的技术领域，尤其是涉及一种倒袋装置，其包括档杆、弹簧和固定杆，档杆水平设置在输送带的顶端，档杆的一端与输送带之间设置有转动组件，固定杆与输送带的机架固定连接，弹簧的一端与档杆固定连接，另一端与档杆固定连接，输送带的顶端设置有引导组件。本实用新型中，通过设置档杆时包装袋随输送带运动时，倒在输送带上，并利用弹簧带动档杆回弹至初始位置对下个包装袋进行倒袋，避免人手工倒袋，具有降低工人劳动强度的效果。

Description

一种倒袋装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工生产的技术领域，尤其是涉及一种倒袋装置。

背景技术

随着畜牧业的发展，饲料的市场需求越来越大，饲料在加工完毕后，需要装进包装袋，然后用缝包机封口后，再进行码垛存放。

现有的缝包机一般都是配合输送带使用，灌装结束后的饲料包装袋，在站立状态下经过缝包机然后进行封口，缝包机的机头对包装袋进行缝合，缝合结束后饲料包装袋仍以站立状态输送，为了便于后续的码垛，工人须手工推动缝合后的包装袋，将包装袋放倒在输送带上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过人工手动将其搬到，导致工人劳动强度大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种倒袋装置，达到降低工人劳动强度的目的。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种倒袋装置，所述装置包括档杆、弹簧和固定杆，档杆水平设置在输送带的顶端，档杆的一端与输送带之间设置有转动组件，固定杆与输送带的机架固定连接，弹簧的一端与档杆固定连接，另一端与档杆固定连接，输送带的顶端设置有引导组件。

通过采用上述技术方案，当包装袋随输送带移动至档杆处时，由于档杆通过转动组件与机架保持固定，档杆阻止包装袋的底端移动，使包装袋的顶端在惯性的作用下导向输送带，同时包装袋在输送带的带动下带动档杆转动，由于弹簧的两端分别与固定杆和档杆固定连接，所以档杆带动弹簧拉伸，档杆随着包装袋移动时，档杆逐渐从包装袋与输送带之间抽离，当档杆与包装袋分离后，弹簧在弹性作用下带动档杆利用转动组件回转，持续对下一包装袋进行放倒，利用机械手段进行包装袋的放倒，达到降低工人劳动强度的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括固定块、转动槽和转动杆，固定块与机架固定连接，转动槽开设在固定块靠近输送带的一侧，转动杆设置在转动槽内，转动杆的两端分别与转动槽的两个侧壁固定连接，档杆的一端与转动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，由于固定块与机架固定连接，转动槽开设在固定块上，且转动杆与转动槽固定连接，所以转动杆与机架保持固定，档杆与转动杆转动连接，所以档杆绕转动杆转动，同时利用转动杆对档杆的限位作用，避免档杆在包装袋的带动时与机架保持连接性，转动组件结构简单、使用方便，提升档杆转动时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆和固定块之间设置有绷紧组件，绷紧组件包括绷紧杆和绷紧块，绷紧杆设置在固定杆和固定块之间，绷紧杆与机架固定连接，绷紧块竖直设置，绷紧块的侧壁与弹簧抵接，绷紧块的底端与绷紧杆之间设置有调节组件。

通过采用上述技术方案，当弹簧使用时间较长时，弹簧会松动导致档杆的回弹不佳，通过设置绷紧块和绷紧杆，并利用调节组件调节绷紧块和绷紧杆之间，并且绷紧块与弹簧抵接，利用绷紧块拉伸弹簧，提升档杆的回弹效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括调节槽和固定螺栓，调节槽开设在绷紧块的侧壁，调节槽贯穿绷紧块，绷紧杆位于调节槽内，绷紧杆与调节槽滑动连接，固定螺栓与调节槽的侧壁螺纹连接，固定螺栓的一端穿过调节槽的侧壁与绷紧杆抵接。

通过采用上述技术方案，调节绷紧块时，首先转动固定螺栓远离绷紧杆，然后推动绷紧块沿绷紧杆滑动，当绷紧块使弹簧处于绷紧状态时，转动固定螺栓与绷紧杆抵接时，由于固定螺栓与调节槽的侧壁螺纹连接，使绷紧块与绷紧杆固定，调节组件结构简单、安装方便，提升绷紧块与绷紧杆之间调节时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定螺栓远离绷紧杆的一端固定连接有旋转把手。

通过采用上述技术方案，转动旋转把手时，由于旋转把手与固定螺栓固定连接，所以旋转把手带动固定螺栓转动，提升转动固定螺栓时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引导组件包括固定板和调节板，固定板设置在输送带远离固定杆的一侧，固定板与输送带平行设置，固定板与机架之间设置有连接杆，连接杆的两端分别与固定板和机架固定连接，调节板水平设置在固定杆的顶端，调节板与固定杆之间设置有安装组件。

通过采用上述技术方案，由于连接杆的两端分别与固定板和机架固定连接，所以固定板与机架保持固定，调节板通过安装组件与固定杆保持固定，使固定板和调节板与机架均保持固定状态，提升引导组件使用时的稳定性；当包装袋在输送带上移动时，包装袋在固定板和调节板的引导下，使包装袋处于档杆最方便放倒包装袋的位置，提升档杆使用时的放倒效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装组件包括安装槽和安装螺栓，安装槽开设在调节板的顶端，安装槽贯穿调节板，固定杆的顶端位于安装槽内，安装螺栓与安装槽的侧壁螺纹连接，安装螺栓的一端穿过安装槽的侧壁与固定杆抵接。

通过采用上述技术方案，将调节板与固定杆安装时，首先转动安装螺栓远离固定杆，再推动调节板绕固定杆转动，调节固定板与调节板一端之间的距离，或者推动调节板沿固定杆滑动，调节板调节至合适位置时，转动安装螺栓与固定杆抵接，使调节板与固定杆保持固定，安装组件结构简单、使用方便，提升调节板与固定杆之间的调节时的便捷性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述档杆远离转动组件的一端设置有防护套，防护套与档杆固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置防护套防护档杆，提升档杆的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置档杆、弹簧和固定杆，对输送带上的包装袋进行放倒，达到降低工人劳动强度的目的；

通过设置绷紧块和绷紧杆，并在绷紧块和绷紧杆之间设置调节组件，提升档杆的回弹性；

通过设置引导组件，限制包装袋在输送带上移动的轨迹，提升档杆的放倒效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旨在显示绷紧组件的示意图；

图3是旨在显示转动组件的示意图。

图中，1、档杆；11、防护套；2、弹簧；3、固定杆；4、输送带；41、机架；5、转动组件；51、固定块；52、转动槽；53、转动杆；6、绷紧组件；61、绷紧杆；62、绷紧块；7、调节组件；71、调节槽；72、固定螺栓；73、旋转把手；8、引导组件；81、固定板；82、调节板；83、连接杆；9、安装组件；91、安装槽；92、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种倒袋装置，包括引导杆、弹簧2和固定杆3，档杆1水平设置在输送带4的顶端，档杆1与输送带4的传动方向垂直，档杆1的一端与输送带4的机架41之间设置有转动组件5，档杆1远离转动组件5的一端固定连接有防护套11，固定杆3设置在输送带4设置有转动组件5的同侧，固定杆3与机架41固定连接，弹簧2设置在档杆1和固定杆3之间，弹簧2的一端与档杆1靠近转动组件5的一端固定连接，另一端与固定杆3固定连接，固定杆3和转动组件5之间设置有绷紧组件6，输送带4的顶端设置有引导组件8。将包装袋放置在输送带4上后，包装袋在引导组件8的引导下位于倒袋的最佳位置，然后包装袋侧壁的底端与档杆1抵接，档杆1阻止包装袋移动，包装袋的上端在惯性的作用下倒向输送带4，包装袋将档杆1夹压在输送带4上，包装袋和输送带4带动档杆1通过转动组件5发生转动，当杆转动带动弹簧2拉伸，同时在转动组件5的限制下，档杆1逐渐从包装袋和输送带4之间抽离，档杆1在弹簧2的拉动下再通过转动组件5发生转动，使档杆1回弹至初始位置对下个包装袋进行倒袋，达到降低工人劳动强度的目的。

参照图1和图2，引导组件8包括固定板81和调节板82，固定板81竖直设置在输送带4远离固定杆3的一侧，固定板81与输送带4平行设置，固定板81与机架41之间设置有连接杆83，连接杆83设置有若干个，每个连接杆83均竖直设置，连接杆83的两端分别与固定板81和机架41固定连接，调节板82水平设置在固定杆3的顶端，调节板82与固定杆3之间设置有安装组件9，安装组件9包括安装槽91和安装螺栓92，安装槽91开设在调节板82的顶端，安装槽91贯穿调节板82的底端，固定杆3的顶端位于安装槽91内，固定杆3与安装槽91滑动连接，安装螺栓92垂直安装槽91的侧壁，安装螺栓92与安装槽91的侧壁螺纹连接，安装螺栓92的一端穿过安装槽91的侧壁与固定杆3抵接。根据包装袋的体积调节调节板82与固定板81之间的距离，转动安装螺栓92远离固定杆3，然后推动调节板82靠近档杆1的一端向固定板81运动，当调节板82与固定板81之间的位置调节完毕后，转动安装螺栓92使安装螺栓92与固定杆3抵接，将调节板82与固定杆3固定。

参照图3，转动组件5包括固定块51、转动槽52和转动杆53，固定块51与机架41固定连接，转动槽52水平开设在固定块51靠近输送带4的一侧，转动槽52与输送带4平行设置，转动槽52贯穿固定块51的端面，转动杆53竖直设置在转动槽52内，档杆1的一端位于转动槽52内，转动杆53的顶端转动槽52的侧壁固定连接，转动杆53的底端穿过档杆1与转动槽52的侧壁固定连接，档杆1与转动杆53转动连接。当包装袋和输送带4带动档杆1移动时，档杆1绕转动杆53转动；随着输送带4带动包装袋移动，转动杆53带动档杆1逐渐从包装袋和传动带之间抽离。

参照图2，绷紧组件6包括绷紧杆61和绷紧块62，绷紧杆61水平设置在固定杆3和固定块51之间，绷紧杆61垂直机架41，绷紧杆61的一端与机架41固定连接，绷紧块62竖直设置，绷紧块62远离输送带4的侧壁与弹簧2抵接，绷紧块62与绷紧杆61之间设置有调节组件7，调节组件7包括调节槽71和固定螺栓72，调节槽71开设在绷紧块62的侧壁，调节槽71贯穿绷紧块62，绷紧杆61远离机架41的一端穿过绷紧块62，绷紧杆61与调节槽71滑动连接，固定螺栓72垂直调节槽71的侧壁，固定螺栓72与调节槽71的侧壁螺纹连接，固定螺栓72的一端穿过调节槽71的侧壁与绷紧杆61抵接，另一端固定连接有旋转把手73。调节绷紧组件6时，首先转动旋转把手73带动固定螺栓72远离绷紧杆61，然后推动绷紧块62沿绷紧杆61滑动，使绷紧块62带动弹簧2拉伸，弹簧2带动档杆1的回弹至合适位置时，转动旋转把手73带动固定螺栓72与绷紧杆61抵接，将绷紧块62与绷紧杆61固定。

本实施例的实施原理为：使用倒袋装置时，首先根据包装袋的体积调节调节板82与固定板81之间的距离，转动安装螺栓92远离固定杆3，然后推动调节板82靠近档杆1的一端向固定板81运动，当调节板82与固定板81之间的位置调节完毕后，转动安装螺栓92使安装螺栓92与固定杆3抵接，将调节板82与固定杆3固定；再调节弹簧2带动档杆1回弹的位置，首先转动旋转把手73带动固定螺栓72远离绷紧杆61，然后推动绷紧块62沿绷紧杆61滑动，使绷紧块62带动弹簧2拉伸，弹簧2带动档杆1的回弹至合适位置时，转动旋转把手73带动固定螺栓72与绷紧杆61抵接，将绷紧块62与绷紧杆61固定；然后将包装袋放置在输送带4的顶端，利用输送带4带动包装袋移动，当包装袋与调节板82抵接时，在引导板的限制下与固定板81抵接；包装袋随输送带4移动至档杆1处时，档杆1对包装袋的底端施加力，使包装袋的顶端在惯性作用下倒向输送带4，档杆1夹在包装袋和输送带4之间，使档杆1绕转动杆53转动，档杆1带动弹簧2拉伸，在转动杆53的限制下，档杆1远离转动杆53的一端逐渐从包装袋和输送带4之间抽出，弹簧2带动档杆1绕转动杆53转动，使档杆1恢复至原来的位置，对下一个包装袋重复上述步骤进行倒袋，综上，通过上述步骤，达到降低工人劳动强度的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种倒袋装置，其特征在于：所述装置包括档杆(1)、弹簧(2)和固定杆(3)，档杆(1)水平设置在输送带(4)的顶端，档杆(1)的一端与输送带(4)之间设置有转动组件(5)，固定杆(3)与输送带(4)的机架(41)固定连接，弹簧(2)的一端与档杆(1)固定连接，另一端与档杆(1)固定连接，输送带(4)的顶端设置有引导组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种倒袋装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括固定块(51)、转动槽(52)和转动杆(53)，固定块(51)与机架(41)固定连接，转动槽(52)开设在固定块(51)靠近输送带(4)的一侧，转动杆(53)设置在转动槽(52)内，转动杆(53)的两端分别与转动槽(52)的两个侧壁固定连接，档杆(1)的一端与转动杆(53)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种倒袋装置，其特征在于：所述固定杆(3)和固定块(51)之间设置有绷紧组件(6)，绷紧组件(6)包括绷紧杆(61)和绷紧块(62)，绷紧杆(61)设置在固定杆(3)和固定块(51)之间，绷紧杆(61)与机架(41)固定连接，绷紧块(62)竖直设置，绷紧块(62)的侧壁与弹簧(2)抵接，绷紧块(62)的底端与绷紧杆(61)之间设置有调节组件(7)。

4.根据权利要求3所述的一种倒袋装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括调节槽(71)和固定螺栓(72)，调节槽(71)开设在绷紧块(62)的侧壁，调节槽(71)贯穿绷紧块(62)，绷紧杆(61)位于调节槽(71)内，绷紧杆(61)与调节槽(71)滑动连接，固定螺栓(72)与调节槽(71)的侧壁螺纹连接，固定螺栓(72)的一端穿过调节槽(71)的侧壁与绷紧杆(61)抵接。

5.根据权利要求4所述的一种倒袋装置，其特征在于：所述固定螺栓(72)远离绷紧杆(61)的一端固定连接有旋转把手(73)。

6.根据权利要求1所述的一种倒袋装置，其特征在于：所述引导组件(8)包括固定板(81)和调节板(82)，固定板(81)设置在输送带(4)远离固定杆(3)的一侧，固定板(81)与输送带(4)平行设置，固定板(81)与机架(41)之间设置有连接杆(83)，连接杆(83)的两端分别与固定板(81)和机架(41)固定连接，调节板(82)水平设置在固定杆(3)的顶端，调节板(82)与固定杆(3)之间设置有安装组件(9)。

7.根据权利要求6所述的一种倒袋装置，其特征在于：所述安装组件(9)包括安装槽(91)和安装螺栓(92)，安装槽(91)开设在调节板(82)的顶端，安装槽(91)贯穿调节板(82)，固定杆(3)的顶端位于安装槽(91)内，安装螺栓(92)与安装槽(91)的侧壁螺纹连接，安装螺栓(92)的一端穿过安装槽(91)的侧壁与固定杆(3)抵接。

8.根据权利要求1所述的一种倒袋装置，其特征在于：所述档杆(1)远离转动组件(5)的一端设置有防护套(11)，防护套(11)与档杆(1)固定连接。

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