CN212048019U - 一种自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动打包机，包括打包机主体以及位于打包机主体顶部的工作台，打包机主体一侧设置有两组固定架，两固定架之间水平设置有升降板，两固定架分别竖直设置有第一丝杆和第一导向杆，第一丝杆与固定架转动连接，第一丝杆螺纹穿设于升降板，第一导向杆滑动穿设于升降板，固定架设置有驱动第一丝杆转动的驱动组件。本实用新型通过在打包机主体一侧设置升降板，升降板能将地面上的纸箱抬动至和打包机主体一样的高度，从而减轻工作人员的负担。

Description

一种自动打包机

技术领域

本实用新型属于打包机的技术领域，尤其是涉及一种自动打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎的包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有的公告号为CN102530291B的中国专利公开了一种新型打包机，它的下半部设有垂直安装板，垂直安装板的上部固定有水平安装板，它的上半部设有固定框体，固定框体围在物品捆扎工位的左右和上方，安装板和固定框体安装在打包机固定架上，在打包机的下部还设有带盘；在水平安装板上安装有打包机机芯、预送带装置，打包机机芯中设有送退带及拉紧带装置，送退带及拉紧带装置包括送退带机构及拉紧带机构；本发明的各功能装置配置合理、控制方便简单，能提高打包质量，有助于综合提高打包效率、工作可靠性。

上述的技术方案存在以下缺陷：纸箱一般放置于地面上，由于工作台距离地面有一定距离，使得工作人员需要将地面上的纸箱搬到工作台上，而且当纸箱内的物体较重时，势必增加工作人员的负担。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动打包机，能将地面上的纸箱推动至和工作台一样的高度，从而减轻工作人员的负担。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动打包机，包括打包机主体以及位于所述打包机主体顶部的工作台，所述打包机主体一侧设置有两组固定架，两所述固定架之间水平设置有升降板，两所述固定架分别竖直设置有第一丝杆和第一导向杆，所述第一丝杆与所述固定架转动连接，所述第一丝杆螺纹穿设于所述升降板，所述第一导向杆滑动穿设于所述升降板，所述固定架设置有驱动所述第一丝杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，将纸箱放置于升降板上，驱动组件驱动第一丝杆转动，第一丝杆转动后，能带动升降板沿着第一丝杆的长度方向移动，并对升降板上的纸箱进行抬升，使纸箱与工作台的高度相同，工作人员只需要将升降板上的纸箱推动至工作台上即可，从而减轻工作人员的负担。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定于所述打包机主体靠近所述固定架一侧的连接架、水平固定于所述连接架的第一电机、键连接于所述第一电机输出端的第一锥齿轮以及键连接于所述第一丝杆外侧顶部并与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。

通过采用上述技术方案，第一电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动后带动第二锥齿轮转动，从而带动第一丝杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上竖直设置有推板，所述推板设置有推动所述推板移动的推动组件，所述推板的运动方向与所述推板侧面垂直。

通过采用上述技术方案，推动组件能推动推板往复运动，将纸箱放置于工作台上后，通过推板推动纸箱移动，使打包机主体能对纸箱的不同部位进行捆绑，以代替人工推动纸箱，从而提高安全性能。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括固定于所述工作台上且长度方向相互平行的两组连接座、垂直设置于两所述连接座之间的第二丝杆和第二导向杆、位于所述工作台上方且呈竖直设置的滑动座、驱动所述第二丝杆转动的第二电机以及用于连接所述滑动座和所述推板的连接杆，所述第二丝杆两端分别与所述连接座转动连接，所述第二丝杆螺纹穿设于所述滑动座，所述第二导向杆滑动穿设于所述滑动座，所述第二电机固定于所述连接座一侧，所述连接杆与所述滑动座之间通过紧固组件进行固定。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动第二丝杆转动，第二导向杆对滑动座进行导向，使滑动座沿着第二丝杆的长度方向移动，从而带动推板往复运动，当升降板对纸箱进行抬升后，并将纸箱推动至工作台的对应位置后，推板推动纸箱，使纸箱逐渐靠近打包机主体的中部，使打包机主体能对纸箱进行捆绑操作。

本实用新型进一步设置为：靠近所述打包机主体的连接座顶部设置有连接件，所述连接件顶部转动连接有轮体，所述轮体位于所述连接杆下方，所述轮体外周面开设有用于支撑所述连接杆的放置槽。

通过采用上述技术方案，轮体的设置可以对连接杆起到支撑作用，且轮体与连接杆之间为滚动摩擦，从而减小两者之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述紧固组件包括设置于所述滑动座靠近所述推板一侧的固定板、穿设于所述固定板一侧并螺纹穿设于所述滑动座一侧的沉头螺钉、固定于所述固定板靠近所述推板一侧并与所述连接杆外侧对应的套筒、贯穿所述套筒外侧和所述连接杆的紧固螺栓以及位于所述套筒外侧并与所述紧固螺栓螺纹连接的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，通过沉头螺钉对固定板进行固定，通过紧固螺栓和紧固螺栓对连接杆和套筒进行固定，从而实现连接杆和滑动座的固定。

本实用新型进一步设置为：所述升降板远离所述打包机主体的端面设置为倾斜向上。

通过采用上述技术方案，便于将地面的纸箱推动至升降板上，进一步减轻工作人员的负担。

本实用新型进一步设置为：所述推板靠近所述连接杆的一侧设置有加固杆，所述加固杆远离所述推板的一端与所述连接杆外侧连接。

通过采用上述技术方案，加固杆的设置可以增强连接杆和推板之间的连接强度。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.将纸箱放置于升降板上，驱动组件驱动第一丝杆转动，第一丝杆转动后，能带动升降板沿着第一丝杆的长度方向移动，并对升降板上的纸箱进行抬升，使纸箱与工作台的高度相同，工作人员只需要将升降板上的纸箱推动至工作台上即可，从而减轻工作人员的负担；

2.推动组件能推动推板往复运动，当升降板对纸箱进行抬升后，将纸箱推动至工作台的对应位置，使推板推动纸箱，使打包机主体能对纸箱的不同部位进行捆绑，以代替人工推动纸箱；通过在连接座上设置轮体，可以对连接杆起到支撑作用，而且两者之间的摩擦力较小。

附图说明

图1是自动打包机的示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是自动打包机的滑动座和连接杆的示意图；

图4是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、打包机主体；2、工作台；3、第一带道；4、拱门；5、第二带道；6、固定架；7、第一丝杆；8、第一导向杆；9、升降板；10、连接架；11、第一电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、推板；15、连接座；16、第二丝杆；17、第二导向杆；18、滑动座；19、第二电机；20、连接杆；21、固定板；22、沉头螺钉；23、套筒；24、紧固螺栓；25、紧固螺母；26、加固杆；27、连接件；28、轮体；29、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种自动打包机，包括打包机主体1和工作台2，工作台2位于打包机主体1顶部，工作台2顶面水平开设有第一带道3，工作台2顶面竖直设置有拱门4，拱门4位于第一带道3正上方，拱门4内侧开设有第二带道5，将纸箱置于工作台2上，第一带道3和第二带道5处能射出对纸箱进行捆绑的带条。

打包机主体1一侧竖直设置有两组固定架6，两组固定架6的设置高度相同，两组固定架6均呈凵字形，固定架6两端部均与打包机主体1一侧固定。其中一组固定架6竖直设置有第一丝杆7，另一组固定架6竖直设置有第一导向杆8，第一丝杆7的轴线与第一导向杆8的轴线平行，且两者高度相同，第一丝杆7两端分别与该固定架6转动连接，第一导向杆8两端均与该固定架6固定。两组固定架6之间水平设置有升降板9，第一丝杆7竖直贯穿升降板9，并与升降板9螺纹连接，第一导向杆8竖直贯穿升降板9，并与升降板9滑动连接，第一丝杆7和第一导向杆8分别位于升降板9顶面靠近边缘的位置。

参照图1和图2，为实现升降板9的升降功能，打包机主体1一侧设置有驱动组件。驱动组件包括连接架10、第一电机11、第一锥齿轮12以及第二锥齿轮13，连接架10固定于打包机主体1靠近固定架6的一侧，连接架10呈水平设置，第一电机11水平固定于连接架10顶面，第一电机11位于第一丝杆7远离第一导向杆8一侧的顶部位置。第一锥齿轮12键连接于第一电机11输出端，第一丝杆7上端部贯穿并伸出固定架6顶部，第二锥齿轮13键连接于第一丝杆7外侧的顶部位置，第二锥齿轮13位于固定架6上方，且第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合。第一电机11通过第一锥齿轮12和第二锥齿轮13带动第一丝杆7转动，第一丝杆7转动时带动升降板9竖直移动，且第一导向杆8对升降板9的移动起到导向作用，从而实现升降板9的升降。

当升降板9移动至最底部位置时，升降板9底面与地面贴合，当升降板9移动至最顶部位置时，升降板9顶面与工作台2表面齐平，升降板9远离打包机主体1的端面呈倾斜设置，且该端面与升降板9底面之间的夹角为不大于45度的锐角，如此设置，工作人员可以轻松的将地面上的纸箱推动至升降板9上，并通过升降板9输送至工作台2。

参照图1，考虑到打包机主体1的安全性能，通过设置往复运动的推板14推动纸箱，以取代人手推动纸箱而造成的安全隐患。工作台2上设置有推动组件，推板14位于推动组件与拱门4之间，推动组件位于推板14背离拱门4的一侧，推动能往复推动推板14。推动组件包括两组连接座15、第二丝杆16、第二导向杆17、滑动座18、第二电机19以及连接杆20，两组连接座15均水平固定于工作台2顶面，两组连接座15的长度方向相互平行，且垂直于第一带道3的长度方向。第二导向杆17水平固定于两组连接座15之间，第二丝杆16水平设置于两组连接座15之间，第二丝杆16的轴线与第二导向杆17的轴线平行，第二丝杆16两端分别与两组连接座15转动连接，第二导向杆17两端分别与两组连接座15固定。滑动座18竖直设置于两组连接座15之间，第二丝杆16水平贯穿连接座15相对的两侧，且第二丝杆16与连接座15螺纹连接，第二导向杆17水平贯穿连接座15相对的两侧，且第二导向杆17与连接座15滑动连接。第二电机19水平固定于连接座15背离滑动座18和拱门4的一侧，且第二电机19输出端与第二丝杆16固定连接。

参照图1和图3，连接杆20设置于滑动座18靠近拱门4的一侧，连接杆20的轴线与第二导向杆17的轴线平行，连接杆20位于第二导向杆17和第二丝杆16中间位置的上方，且连接杆20始终位于靠近拱门4的那一组连接座15上方，推板14焊接于连接杆20远离滑动座18的一端，推板14呈竖直设置，推板14位于靠近拱门4的连接座15远离滑动座18的一侧。第二电机19驱动第二丝杆16转动，第二导向杆17对滑动座18进行导向，使滑动座18沿着第二导向杆17的长度方向移动，将纸箱置于工作台2上的对应位置，推板14便能推动纸箱朝着靠近拱门4的方向前进，纸箱被推板14推动至拱门4的对应位置时，第一带道3和第二带道5射出对纸箱进行捆绑的带条。

参照图3，为实现连接杆20与滑动座18的固定连接，连接杆20通过紧固组件水平固定于滑动座18靠近拱门4的一侧。紧固组件包括固定板21、沉头螺钉22、套筒23、紧固螺栓24以及紧固螺母25，固定板21通过四组沉头螺钉22固定于滑动座18靠近拱门4（参照图1）的一侧，套筒23一体设置于固定板21远离滑动座18的一侧，连接杆20一端伸入套筒23内，连接杆20与套筒23之间通过紧固螺栓24和紧固螺母25进行固定，紧固螺栓24竖直贯穿套筒23以及伸入套筒23内的连接杆20，紧固螺母25与紧固螺栓24螺纹连接，且紧固螺母25位于套筒23外侧。

参照图1和图4，为增加推板14与连接杆20之间的连接强度，推板14与连接杆20之间固定有一倾斜设置的加固杆26，加固杆26位于连接杆20上方，加固杆26两端分别与推板14一侧以及连接杆20外侧的顶部焊接。

为使连接杆20受力均匀，位于连接杆20下方的连接座15顶部固定有连接件27，连接件27转动连接有轮体28，轮体28位于连接杆20正下方，且轮体28的轴线与连接杆20的轴线垂直，轮体28外周面开设有放置槽29，放置槽29表面与连接杆20外侧贴合并抵紧。当连接杆20移动时，轮体28与连接杆20之间为滚动摩擦，从而减小两者之间的摩擦力。

本实施例的实施原理为：将升降板9调节至最底部位置，将地面上的纸箱推动至升降板9上，第一电机11通过第一锥齿轮12和第二锥齿轮13带动第一丝杆7转动，第一丝杆7转动时能带动升降板9竖直移动，将升降板9升至最顶部位置，并使升降板9顶面与工作台2顶面齐平，然后将纸箱推动至工作台2的推板14处，第二电机19驱动第二丝杆16转动，使得推板14能推动纸箱，当纸箱被推动至对应位置时，关闭第二电机19，此时，第一带道3和第二带道5射出带条，对纸箱进行捆绑，捆绑完毕后，开启第二电机19，推板14继续推动纸箱，然后循环上述步骤，直至完成纸箱的捆绑。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动打包机，包括打包机主体(1)以及位于所述打包机主体(1)顶部的工作台(2)；其特征在于：所述打包机主体(1)一侧设置有两组固定架(6)，两所述固定架(6)之间水平设置有升降板(9)，两所述固定架(6)分别竖直设置有第一丝杆(7)和第一导向杆(8)，所述第一丝杆(7)与所述固定架(6)转动连接，所述第一丝杆(7)螺纹穿设于所述升降板(9)，所述第一导向杆(8)滑动穿设于所述升降板(9)，所述固定架(6)设置有驱动所述第一丝杆(7)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述驱动组件包括固定于所述打包机主体(1)靠近所述固定架(6)一侧的连接架(10)、水平固定于所述连接架(10)的第一电机(11)、键连接于所述第一电机(11)输出端的第一锥齿轮(12)以及键连接于所述第一丝杆(7)外侧顶部并与所述第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述工作台(2)上竖直设置有推板(14)，所述推板(14)设置有推动所述推板(14)移动的推动组件，所述推板(14)的运动方向与所述推板(14)侧面垂直。

4.根据权利要求3所述的一种自动打包机，其特征在于：所述推动组件包括固定于所述工作台(2)上且长度方向相互平行的两组连接座(15)、垂直设置于两所述连接座(15)之间的第二丝杆(16)和第二导向杆(17)、位于所述工作台(2)上方且呈竖直设置的滑动座(18)、驱动所述第二丝杆(16)转动的第二电机(19)以及用于连接所述滑动座(18)和所述推板(14)的连接杆(20)，所述第二丝杆(16)两端分别与所述连接座(15)转动连接，所述第二丝杆(16)螺纹穿设于所述滑动座(18)，所述第二导向杆(17)滑动穿设于所述滑动座(18)，所述第二电机(19)固定于所述连接座(15)一侧，所述连接杆(20)与所述滑动座(18)之间通过紧固组件进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种自动打包机，其特征在于：靠近所述打包机主体(1)的连接座(15)顶部设置有连接件(27)，所述连接件(27)顶部转动连接有轮体(28)，所述轮体(28)位于所述连接杆(20)下方，所述轮体(28)外周面开设有用于支撑所述连接杆(20)的放置槽(29)。

6.根据权利要求4所述的一种自动打包机，其特征在于：所述紧固组件包括设置于所述滑动座(18)靠近所述推板(14)一侧的固定板(21)、穿设于所述固定板(21)一侧并螺纹穿设于所述滑动座(18)一侧的沉头螺钉(22)、固定于所述固定板(21)靠近所述推板(14)一侧并与所述连接杆(20)外侧对应的套筒(23)、贯穿所述套筒(23)外侧和所述连接杆(20)的紧固螺栓(24)以及位于所述套筒(23)外侧并与所述紧固螺栓(24)螺纹连接的紧固螺母(25)。

7.根据权利要求1所述的一种自动打包机，其特征在于：所述升降板(9)远离所述打包机主体(1)的端面设置为倾斜向上。

8.根据权利要求4所述的一种自动打包机，其特征在于：所述推板(14)靠近所述连接杆(20)的一侧设置有加固杆(26)，所述加固杆(26)远离所述推板(14)的一端与所述连接杆(20)外侧连接。

Images