CN212047953U - 一种干粉灭火器自动灌装生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干粉灭火器自动灌装生产线，包括升降电机，本实用新型通过护板上端设置了两个固定夹机构，通过前后两个固定夹机构推进，对灭火器的瓶身进行固定，并且通过抖动机构对灭火器的瓶身进行敲击从而产生抖动，使得在进行干粉灌装的过程中，保持干粉在瓶身内部呈水平状态，避免干粉从瓶口上满出，避免干粉浪费，并且提高了灌装的效率，解决了瓶身内部的干粉还未装满，干粉就容易从瓶口上满出，导致干粉的浪费，并且降低了干粉灭火器的灌装效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及干粉灭火器灌装生产相关领域，具体是一种干粉灭火器自动灌装生产线。
背景技术
干粉灭火器是灭火器的一种，按照充装干粉灭火剂的种类可以分为：①普通干粉灭火器；②超细干粉灭火器，干粉灭火器内部装有磷酸铵盐等干粉灭火剂，这种干粉灭火剂具有易流动性、干燥性，由无机盐和粉碎干燥的添加剂组成，可有效扑救初起火灾，干粉灭火器在生产的过程中，需要对其进行干粉灌装。
由于干粉灭火剂在进行干粉灌装的过程中，灭火器的瓶口比瓶身小，导致从瓶口灌装进去的干粉呈金字塔形状，容易在瓶口造成堆积，而瓶身内部的干粉还未装满，干粉就容易从瓶口上满出，导致干粉的浪费，并且降低了干粉灭火器的灌装效率。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种干粉灭火器自动灌装生产线。
本实用新型是这样实现的，构造一种干粉灭火器自动灌装生产线，该装置包括升降电机和固定夹机构，所述升降电机安装在顶板上端，所述固定夹机构与控制面板电连接，所述固定夹机构安装在护板上端中部，所述固定夹机构包括安装壳、气缸、连接件、推板、导向杆、夹片和抖动机构，所述安装壳固定安装在护板上端中部，所述气缸输出端采用间隙配合安装在安装壳内部，所述气缸与控制面板电连接，所述气缸输出端与连接件相固定，所述连接件末端与推板相固定，所述推板采用间隙配合安装在安装壳内部，所述导向杆固定安装在安装壳内部，并且导向杆采用间隙配合贯穿于推板内部，所述推板末端设有夹片，并且夹片位于安装壳表面，所述抖动机构固定安装在安装壳内部，并且抖动机构与控制面板电连接。
优选的，所述顶板固定安装在支撑架上端，所述升降电机输出端与升降架上端传动连接，所述升降架与粉箱外表面相固定，所述粉箱下端设有灌装管并且相贯通，所述支撑架下端设有护板，所述护板下表面与支撑脚上端相固定，所述护板外表面安装有电机，所述电机输出端与传送带传送连接，所述传送带安装在护板内部，所述升降电机和电机均与控制面板电连接，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接。
优选的，所述抖动机构包括马达、凸轮、推杆、敲击杆、敲击球和海绵垫，所述马达固定安装在安装壳内部，并且马达与控制面板电连接，所述马达输出端与凸轮同步转动，所述凸轮与推杆首端相固定，所述推杆末端与敲击杆相固定，所述敲击杆采用间隙配合贯穿于夹片内部，所述敲击杆末端设有敲击球，所述敲击球外表面与海绵垫紧密贴合。
优选的，所述固定夹机构共设有两个，并且呈前后对称，安装在护板前后两端。
优选的，所述连接件呈圆柱体结构，并且连接件与推板中端垂直安装。
优选的，所述导向杆共设有两个，分别安装在推板左右两端。
优选的，所述夹片共设有六个，均匀设在推板上。
优选的，所述凸轮共设有十八个，并且三个为一组，组成六组，每组上的凸轮呈错位安装。
优选的，所述敲击杆、敲击球和海绵垫共设有十八个，并且三个为一组，组成六组，分别与十八个凸轮相固定。
优选的，所述马达为GV28系列。
优选的，所述敲击球为45号钢材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种干粉灭火器自动灌装生产线，与同类型设备相比，具有如下改进：
本实用新型所述一种干粉灭火器自动灌装生产线，通过护板上端设置了两个固定夹机构，通过前后两个固定夹机构推进，对灭火器的瓶身进行固定，并且通过抖动机构对灭火器的瓶身进行敲击从而产生抖动，使得在进行干粉灌装的过程中，保持干粉在瓶身内部呈水平状态，避免干粉从瓶口上满出，避免干粉浪费，并且提高了灌装的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型自动灌装生产线后视平面结构示意图；
图3是本实用新型固定夹机构的立体结构示意图；
图4是本实用新型固定夹机构的内部结构示意图；
图5是本实用新型抖动机构的A处局部放大结构示意图。
其中：升降电机-1、顶板-2、支撑架-3、升降架-4、粉箱-5、灌装管-6、护板-7、支撑脚-8、电机-9、传送带-10、控制面板-11、按钮-12、电源线-13、固定夹机构-14、安装壳-141、气缸-142、连接件-143、推板-144、导向杆-145、夹片 -146、抖动机构-147、马达-1471、凸轮-1472、推杆-1473、敲击杆-1474、敲击球-1475、海绵垫-1476。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种干粉灭火器自动灌装生产线，包括升降电机1和固定夹机构14，升降电机1安装在顶板2上端，固定夹机构14与控制面板11电连接，固定夹机构14安装在护板7上端中部，固定夹机构14包括安装壳141、气缸142、连接件143、推板144、导向杆145、夹片146和抖动机构 147，安装壳141固定安装在护板7上端中部，气缸142输出端采用间隙配合安装在安装壳141内部，气缸142与控制面板11电连接，气缸142输出端与连接件143相固定，使得气缸142输出端带动连接件143进行推进，连接件143末端与推板144相固定，推板144采用间隙配合安装在安装壳141内部，使得推板144采用在安装壳141内部进行移动，导向杆145固定安装在安装壳141内部，并且导向杆145采用间隙配合贯穿于推板144内部，推板144末端设有夹片146，并且夹片146位于安装壳141表面，便于夹片146对灭火器瓶身进行夹紧，抖动机构147固定安装在安装壳141内部，并且抖动机构147与控制面板11电连接。
进一步的，所述顶板2固定安装在支撑架3上端，所述升降电机1输出端与升降架4上端传动连接，所述升降架4与粉箱5外表面相固定，所述粉箱5 下端设有灌装管6并且相贯通，所述支撑架3下端设有护板7，所述护板7下表面与支撑脚8上端相固定，所述护板7外表面安装有电机9，所述电机9输出端与传送带10传送连接，所述传送带10安装在护板7内部，所述升降电机1和电机9均与控制面板11电连接，所述控制面板11与按钮12电连接，所述控制面板11与电源线13电连接。
进一步的，所述抖动机构147包括马达1471、凸轮1472、推杆1473、敲击杆1474、敲击球1475和海绵垫1476，所述马达1471固定安装在安装壳141内部，并且马达1471与控制面板11电连接，所述马达1471输出端与凸轮1472 同步转动，所述凸轮1472与推杆1473首端相固定，通过凸轮1472转动带动推杆1473进行往复移动，所述推杆1473末端与敲击杆1474相固定，所述敲击杆 1474采用间隙配合贯穿于夹片146内部，所述敲击杆1474末端设有敲击球1475，所述敲击球1475外表面与海绵垫1476紧密贴合，通过海绵垫1476对灭火器瓶身起到一定的保护作用。
进一步的，所述固定夹机构14共设有两个，并且呈前后对称，安装在护板 7前后两端，利于起到更好对灭火器的瓶身进行夹紧固定的作用。
进一步的，所述连接件143呈圆柱体结构，并且连接件143与推板144中端垂直安装，便于连接件143对推板144进行推动。
进一步的，所述导向杆145共设有两个，分别安装在推板144左右两端，利于起到推板144进行平稳移动的作用。
进一步的，所述夹片146共设有六个，均匀设在推板144上，利于起到对六个灭火器瓶身进行同时固定的作用。
进一步的，所述凸轮1472共设有十八个，并且三个为一组，组成六组，每组上的凸轮1472呈错位安装，利于起到通过马达1471带动十八个凸轮1472进行异步转动的作用。
进一步的，所述敲击杆1474、敲击球1475和海绵垫1476共设有十八个，并且三个为一组，组成六组，分别与十八个凸轮1472相固定，便于敲击球1475 灭火器进行敲击产生抖动的作用。
进一步的，所述马达1471为GV28系列，其具有转速均匀，并且耗能低。
进一步的，所述敲击球1475为45号钢材质，其具有强度高的优点。
本实用新型通过改进提供一种干粉灭火器自动灌装生产线，其工作原理如下；
第一，首先将干粉灭火器自动灌装生产线装置水平放置，通过底部的支撑架3和支撑脚8对其进行平稳支撑；
第二，通过电源线13接通外部电源，给该装置提供电源，接着将灭火器瓶身放在传送带10上，通过按下控制面板11上的按钮12启动该装置；
第三，通过电机9得电，电机9输出端进行转动，带动了传送带10对灭火器瓶身进行传送，将瓶身传送到灌装管6正下端时，传送带10停止传送；
第四，升降电机1带动了升降架4进行下降，使得灌装管6伸入灭火器的瓶口内部，通过粉箱5将内部的干粉排向灌装管6，最后从灌装管6灌入瓶身内部；
第五，与此同时，通过气缸142得电，气缸142输出端推动了连接件143 进行移动，这时在导向杆145的作用下，使得推板144进行推进，这时推板144 上的夹片146对灭火器瓶身进行夹紧固定，接着通过马达1471得电，马达1471 输出端进行转动，带动了凸轮1472进行转动，通过凸轮1472转动，使得推杆 1473进行推进，这时敲击杆1474带动敲击球1475对瓶身进行敲击，从而产生抖动，通过海绵垫1476对瓶身起到一定的保护作用，干粉在进行灌装的过程中，产生抖动，确保干粉在瓶身内部呈水平状态，避免干粉从瓶口上满出；
第六，一组六个灭火器瓶子，六个灭火器全部灌装满后，通过灌装管6和固定夹机构14复位，接着通过传送带10将灭火器瓶子传送出去；
第七，将全部的灭火器全部灌装完成后，按下按钮12，停止工作即可。
本实用新型通过改进提供一种干粉灭火器自动灌装生产线，通过气缸142 得电，气缸142输出端推动了连接件143进行移动，这时在导向杆145的作用下，使得推板144进行推进，这时推板144上的夹片146对灭火器瓶身进行夹紧固定，接着通过马达1471得电，马达1471输出端进行转动，带动了凸轮1472 进行转动，通过凸轮1472转动，使得推杆1473进行推进，这时敲击杆1474带动敲击球1475对瓶身进行敲击，从而产生抖动，通过海绵垫1476对瓶身起到一定的保护作用，干粉在进行灌装的过程中，产生抖动，确保干粉在瓶身内部呈水平状态，避免干粉从瓶口上满出，避免干粉浪费，并且提高了灌装的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种干粉灭火器自动灌装生产线，包括升降电机(1)，所述升降电机(1)安装在顶板(2)上端；
其特征在于：还包括固定夹机构(14)，所述固定夹机构(14)与控制面板(11)电连接，所述固定夹机构(14)安装在护板(7)上端中部，所述固定夹机构(14)包括安装壳(141)、气缸(142)、连接件(143)、推板(144)、导向杆(145)、夹片(146)和抖动机构(147)，所述安装壳(141)固定安装在护板(7)上端中部，所述气缸(142)输出端采用间隙配合安装在安装壳(141)内部，所述气缸(142)与控制面板(11)电连接，所述气缸(142)输出端与连接件(143)相固定，所述连接件(143)末端与推板(144)相固定，所述推板(144)采用间隙配合安装在安装壳(141)内部，所述导向杆(145)固定安装在安装壳(141)内部，并且导向杆(145)采用间隙配合贯穿于推板(144)内部，所述推板(144)末端设有夹片(146)，并且夹片(146)位于安装壳(141)表面，所述抖动机构(147)固定安装在安装壳(141)内部，并且抖动机构(147)与控制面板(11)电连接。
2.根据权利要求1所述一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于：所述顶板(2)固定安装在支撑架(3)上端，所述升降电机(1)输出端与升降架(4)上端传动连接，所述升降架(4)与粉箱(5)外表面相固定，所述粉箱(5)下端设有灌装管(6)并且相贯通，所述支撑架(3)下端设有护板(7)，所述护板(7)下表面与支撑脚(8)上端相固定，所述护板(7)外表面安装有电机(9)，所述电机(9)输出端与传送带(10)传送连接，所述传送带(10)安装在护板(7)内部，所述升降电机(1)和电机(9)均与控制面板(11)电连接，所述控制面板(11)与按钮(12)电连接，所述控制面板(11)与电源线(13)电连接。
3.根据权利要求1所述一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于：所述抖动机构(147)包括马达(1471)、凸轮(1472)、推杆(1473)、敲击杆(1474)、敲击球(1475)和海绵垫(1476)，所述马达(1471)固定安装在安装壳(141)内部，并且马达(1471)与控制面板(11)电连接，所述马达(1471)输出端与凸轮(1472)同步转动，所述凸轮(1472)与推杆(1473)首端相固定，所述推杆(1473)末端与敲击杆(1474)相固定，所述敲击杆(1474)采用间隙配合贯穿于夹片(146)内部，所述敲击杆(1474)末端设有敲击球(1475)，所述敲击球(1475)外表面与海绵垫(1476)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于：所述固定夹机构(14)共设有两个，并且呈前后对称，安装在护板(7)前后两端。
5.根据权利要求1所述一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于：所述连接件(143)呈圆柱体结构，并且连接件(143)与推板(144)中端垂直安装。
6.根据权利要求1所述一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于：所述导向杆(145)共设有两个，分别安装在推板(144)左右两端。
7.根据权利要求1所述一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于：所述夹片(146)共设有六个，均匀设在推板(144)上。
8.根据权利要求3所述一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于：所述凸轮(1472)共设有十八个，并且三个为一组，组成六组，每组上的凸轮(1472)呈错位安装。
9.根据权利要求3所述一种干粉灭火器自动灌装生产线，其特征在于：所述敲击杆(1474)、敲击球(1475)和海绵垫(1476)共设有十八个，并且三个为一组，组成六组，分别与十八个凸轮(1472)相固定。
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201201 |
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