CN210682060U - 一种冶金机械用的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冶金机械用的输送设备，属于输送设备技术领域，包括第一支撑底座，第一支撑底座的一端设置有驱动电机，第一支撑底座的内部设置有输送机构，所述输送机构包括第三支撑底座，第三支撑底座的上方设置有第二支撑底座，第二支撑底座的下表面两端设置有与第三支撑底座相对应的限位件，限位件的顶端设置有减震弹簧，第二支撑底座的顶端设置有输送带，第二支撑底座的内部设置有与输送带相对应的辊轴；本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的缓冲性能，可以有效防止辊轴由于重物的撞击而发生损坏，从而防止输送设备由于重物的撞击而发生故障，保证用户对输送设备的正常使用。

Description

一种冶金机械用的输送设备

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种冶金机械用的输送设备。

背景技术

中国专利（公开号为CN208897950U）公开了一种冶金机械用的输送设备，包括输送支架、输送电机和连轴板，所述输送支架的底部设置有支撑脚，所述支撑脚与所述输送支架固定连接，所述输送支架的外侧壁设置有支架横梁，所述支架横梁与所述输送支架固定连接。

该输送设备的优点在于当输送带上有重物落下时，输送带上的振动传递至输送辊上的辊轴，此时，辊轴与连轴板上的振动一部分被减震器吸收，从而减少了辊轴与连轴板之间的振动，避免了辊轴的损伤。

然而该输送设备虽然可以降低重物对辊轴产生的损伤，然是其效果较差，使得输送设备在使用时仍然很容易由于重物的撞击而发生故障，影响用户对输送设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冶金机械用的输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金机械用的输送设备，包括第一支撑底座，第一支撑底座的一端设置有驱动电机，第一支撑底座的内部设置有输送机构，所述输送机构包括第三支撑底座，第三支撑底座的上方设置有第二支撑底座，第二支撑底座的下表面两端设置有与第三支撑底座相对应的限位件，限位件的顶端设置有减震弹簧，第二支撑底座的顶端设置有输送带，第二支撑底座的内部设置有与输送带相对应的辊轴，辊轴的一端设置有从动轮，驱动电机的输出端设置有与从动轮相对应的传动带。

作为本实用新型进一步的方案：所述第三支撑底座的上表面中部设置有与第二支撑底座相对应的减震气囊，减震气囊的材质为橡胶，减震气囊的底端与第三支撑底座通过胶水粘合连接，减震弹簧的顶端与第二支撑底座通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三支撑底座的下表面两端设置有与限位件相对应的限位套筒，限位套筒的顶端与第三支撑底座通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑底座的底端设置有与限位件相对应的支撑板，第一支撑底座的两端设置有与支撑板相对应的位置调节件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑底座的上方设置有导流板，导流板的两端设置有侧板，侧板与导流板通过焊接方式固定连接，侧板的底端与第一支撑底座通过焊接方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑底座的下表面两端设置有支撑件，支撑件的顶端与第一支撑底座通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，具有良好的缓冲性能，可以有效防止辊轴由于重物的撞击而发生损坏，从而防止输送设备由于重物的撞击而发生故障，保证用户对输送设备的正常使用，其次，本装置具有导流功能，可以进一步降低重物落下时对辊轴产生的冲击，使输送设备的使用更加的可靠，而且本装置具有高度调节功能，使输送设备的功能更加丰富，值得推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型对应的输送机构的结构示意图；

图3为本实用新型对应的导流板的结构示意图；

图中：1-支撑件、2-第一支撑底座、3-输送机构、4-侧板、5-导流板、6-传动带、7-驱动电机、8-支撑板、9-位置调节件、31-第二支撑底座、32-辊轴、33-限位件、34-减震气囊、35-第三支撑底座、36-输送带、37-减震弹簧、38-从动轮、39-限位套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金机械用的输送设备，包括第一支撑底座2，第一支撑底座2的一端焊接有驱动电机7，第一支撑底座2的内部设置有输送机构3，输送机构3包括第三支撑底座35，第三支撑底座35的上方设置有第二支撑底座31，第二支撑底座31的下表面两端焊接有与第三支撑底座35相对应的限位件33，限位件33的顶端设置有减震弹簧37，第二支撑底座31的顶端设置有输送带36，第二支撑底座31的内部设置有与输送带36相对应的辊轴32，辊轴32的一端焊接有从动轮38，驱动电机7的输出端设置有与从动轮38相对应的传动带6；

为了使输送设备的缓冲效果更好，本实施例中，优选的，第三支撑底座35的上表面中部设置有与第二支撑底座31相对应的减震气囊34，减震气囊34的材质为橡胶，减震气囊34的底端与第三支撑底座35通过胶水粘合连接，减震弹簧37的顶端与第二支撑底座31通过焊接方式固定连接，驱动电机7通过开关与电源电连接；

第一支撑底座2的一端还设置有与传动带6相对应的涨紧轮，从而使传动带6在从动轮38竖向运动过程中仍然可以起到良好的传动作用，从动轮38在竖直方向上不会与驱动电机7的输出端发生碰撞，从动轮38在竖直方向上也不会与涨紧轮发生碰撞；

为了使限位件33的限位效果更好，本实施例中，优选的，第三支撑底座35的下表面两端设置有与限位件33相对应的限位套筒39，限位套筒39的顶端与第三支撑底座35通过焊接方式固定连接；

使用时限位件33可以在限位套筒39的内部竖向滑动，从而通过限位套筒39和限位件33的相互配合对第二支撑底座31起到限位作用，有效防止第二支撑底座31在使用时发生倾斜，使输送设备的使用更加可靠。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使输送设备的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一支撑底座2的底端设置有与限位件33相对应的支撑板8，第一支撑底座2的两端焊接有与支撑板8相对应的位置调节件9，位置调节件9的订单与支撑板8通过焊接方式固定连接，位置调节件9可以为气缸、液压缸或带电动伸缩杆；

为了使位置调节件9的使用更加方便，本实施例中，优选的，位置调节件9为电动伸缩杆，使用时驱动位置调节件9伸展，使支撑板8对限位件33起到支撑作用，此时输送设备的高度提升，使用户可以对输送设备的高度进行调节，此外，减震弹簧37和减震气囊34失去减震作用，使用户可以通过支撑板8对减震弹簧37和减震气囊34的工作状态进行切换，从而适用于不同的使用需求，使输送设备的使用更加人性化；

为了使输送设备的缓冲效果更好，本实施例中，优选的，第一支撑底座2的上方设置有导流板5，导流板5的两端设置有侧板4，侧板4与导流板5通过焊接方式固定连接，侧板4的底端与第一支撑底座2通过焊接方式固定连接；

导流板5倾斜设置，使用时通过导流板5起到导流和缓冲作用，当重物落下时，中午首先撞击到导流板5上，然后再通过导流板5的导流作用滑落到输送带36上，通过导流板5消化撞击力，可以有效减少重物落下时对辊轴32产生的冲击，使输送设备的使用更加的可靠；

为了使第一支撑底座2的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一支撑底座2的下表面两端设置有支撑件1，支撑件1的顶端与第一支撑底座2通过焊接方式固定连接，支撑件1的使用为现有技术，支撑件1的长度可以根据实际使用需求进行调节，从而便于用户进一步对输送设备的高度进行调节，使输送设备的使用更加人性化。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时接通驱动电机7的电源，从而使驱动电机7通过传动带6和从动轮38带动辊轴32转动，从而通过辊轴32带动输送带36转动，当物料下落时，物料率先落在导流板5上，经导流板5的导流之后滑落在输送带36上，从而有效减少辊轴32在物料下落时产生的冲击，然后通过输送带36对物料进行运输；

此外，当物料落在输送带36上时，减震弹簧37和减震气囊34均受力被压缩，从而将接收到的动能转化为自身的弹性势能，从而起到缓冲作用，有效防止辊轴32由于受到的冲击力过大而发生损坏，从而防止输送设备由于重物的撞击而发生故障，保证用户对输送设备的正常使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种冶金机械用的输送设备，包括第一支撑底座（2），第一支撑底座（2）的一端设置有驱动电机（7），第一支撑底座（2）的内部设置有输送机构（3），其特征在于：所述输送机构（3）包括第三支撑底座（35），第三支撑底座（35）的上方设置有第二支撑底座（31），第二支撑底座（31）的下表面两端设置有与第三支撑底座（35）相对应的限位件（33），限位件（33）的顶端设置有减震弹簧（37），第二支撑底座（31）的顶端设置有输送带（36），第二支撑底座（31）的内部设置有与输送带（36）相对应的辊轴（32），辊轴（32）的一端设置有从动轮（38），驱动电机（7）的输出端设置有与从动轮（38）相对应的传动带（6）。

2.根据权利要求1所述的冶金机械用的输送设备，其特征在于：所述第三支撑底座（35）的上表面中部设置有与第二支撑底座（31）相对应的减震气囊（34），减震气囊（34）的材质为橡胶，减震气囊（34）的底端与第三支撑底座（35）通过胶水粘合连接，减震弹簧（37）的顶端与第二支撑底座（31）通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求2所述的冶金机械用的输送设备，其特征在于：所述第三支撑底座（35）的下表面两端设置有与限位件（33）相对应的限位套筒（39），限位套筒（39）的顶端与第三支撑底座（35）通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的冶金机械用的输送设备，其特征在于：所述第一支撑底座（2）的底端设置有与限位件（33）相对应的支撑板（8），第一支撑底座（2）的两端设置有与支撑板（8）相对应的位置调节件（9）。

5.根据权利要求1所述的冶金机械用的输送设备，其特征在于：所述第一支撑底座（2）的上方设置有导流板（5），导流板（5）的两端设置有侧板（4），侧板（4）与导流板（5）通过焊接方式固定连接，侧板（4）的底端与第一支撑底座（2）通过焊接方式固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的冶金机械用的输送设备，其特征在于：所述第一支撑底座（2）的下表面两端设置有支撑件（1），支撑件（1）的顶端与第一支撑底座（2）通过焊接方式固定连接。

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