CN212045613U - 一种液压胶管生产用压延设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种液压胶管生产用压延设备，包括底座，底座上端竖向设置有两个立柱，两个立柱之间从下至上依次设置有沿左右方向延伸的第一压辊和安装架，立柱的外侧设置有第一驱动机构，第一驱动机构驱动第一压辊转动；安装架为开口向下的门型框架，安装架内转动设置有第二压辊，安装架上设置有第二驱动机构，第二驱动机构驱动第二压辊转动，第一压辊下方设置有第一清理机构，第二压辊下方设置有第二清理机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延设备领域，尤其涉及一种液压胶管生产用压延设备。
背景技术
橡胶管的生产是液压胶管生产中不可或缺的一个步骤，一般而言橡胶制品的生产步骤主要包括塑炼、混炼、压延、压出、成型和硫化，其中橡胶压延是指将混炼胶在压延机上制成胶片，现有的橡胶压延机进行压延时压辊很容易粘结橡胶，且粘结后不易自动脱落，不平整的压辊影响接下来压延的产品质量，导致次品的产生，因此开发一种能够对压辊进行清理的压延机就显得尤为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压胶管生产用压延设备，能够对压辊进行清理。
采用的技术方案如下：
一种液压胶管生产用压延设备，包括底座，底座上端竖向设置有两个立柱，两个立柱之间从下至上依次设置有沿左右方向延伸的第一压辊和安装架，立柱的外侧设置有第一驱动机构，第一驱动机构驱动第一压辊转动；安装架为开口向下的门型框架，安装架内转动设置有第二压辊，安装架上设置有第二驱动机构，第二驱动机构驱动第二压辊转动，第一压辊下方设置有第一清理机构，第一清理机构包括第一支撑框架，第一支撑框架上有沿左右方向设置的第一支撑杆，第一支撑杆上滑动设置有第一滑块，第一支撑杆下方沿左右方向转动设置有第一丝杆，第一支撑框架右侧设置有第三驱动机构，第三驱动机构驱动第一丝杆转动；第一滑块上沿左右方向开设有与第一丝杆啮合的螺纹孔，第一滑块上方沿左右方向设置有第一刮板，第一刮板下端与第一滑块铰接，第一刮板与第一滑块之间设置有第一卷簧，第二压辊下方设置有第二清理机构，第二清理机构固定设置在安装架上，第二清理机构包括第二支撑框架，第二支撑框架上有沿左右方向设置的第二支撑杆，第二支撑杆上滑动设置有第二滑块，第二支撑杆下方沿左右方向转动设置有第二丝杆，第二支撑框架右侧设置有第四驱动机构，第四驱动机构驱动第二丝杆转动；第二滑块上沿左右方向开设有与第二丝杆啮合的螺纹孔，第二滑块上方沿左右方向设置有第二刮板，第二刮板下端与第二滑块铰接，第二刮板与第二滑块之间设置有第二卷簧。
优选的，所述的立柱位于第一压辊上方的部分上均沿左右方向开设有贯穿立柱的竖向槽，安装架的左右两端均滑动设置在同侧的竖向槽内，安装架与横梁之间设置有伸缩机构。
优选的，所述的伸缩机构包括竖向设置的液压杆。
优选的，所述的第一清理机构下方设置有开口向上的储物箱。
优选的，所述的第一驱动机构和第二驱动机构均包括电动机和减速器。
优选的，所述的第一压辊后方的底座上设置有上料传送带。
有益效果在于：第一清理结构和第二清理机构的设置便于刮下第一压辊和第二压辊上粘结的橡胶；伸缩机构的设置便于调整第一压辊和第二压辊之间的距离；储物盒的设置便于收集从第一压辊上刮下的橡胶，上料传送带的设置便于上料。
附图说明
图1是本实用新型一种液压胶管生产用压延设备的结构示意图；
图2是图1中A处的结构示意图；
图3是图1中B处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：一种液压胶管生产用压延设备，包括底座1，底座1上端竖向设置有两个立柱2，两个立柱2左右对称，两个立柱2下端之间沿左右方向设置有第一压辊3，第一压辊3的左右两端与同侧的立柱2转动连接，右端立柱2的外侧设置有第一驱动机构4，第一驱动机构4包括电动机和减速器，电动机和减速器为现有技术在此不再赘述；第一驱动机构4的动力输出轴沿左右方向延伸且向左延伸到右端立柱2的内侧并与第一压辊3固定连接，第一驱动机构4驱动第一压辊3转动；
两个立柱2的上端设置有横梁，横梁的左右两端与同侧的立柱2固定连接，横梁下方设置有安装架5，安装架5为开口向下的门型框架，安装架5上转动设置有沿左右方向延伸的第二压辊7，位于第一压辊3上方的立柱2上均沿左右方向开设有贯穿立柱2的竖向槽，安装架5的左右两端均滑动设置在同侧的竖向槽内，安装架5右侧设置有第二驱动机构6，第二驱动机构6位于右端立柱2的右侧，第二驱动机构6包括电动机和减速器，电动机和减速器为现有技术在此不再赘述；第二驱动机构6的动力输出轴沿左右方向延伸且向左延伸到安装架5的内侧并与第二压辊7固定连接，第二驱动机构6驱动第二压辊7转动；安装架5与横梁之间设置有伸缩机构8，伸缩机构8包括竖向设置的第一液压缸，第一液压缸为现有技术在此不再赘述；控制伸缩机构8伸缩从而调节第一压辊3与第二压辊7之间的距离；
第一压辊3后方的底座1上设置有上料传送带9，上料传送带9由后往前送料，上料传送带9将待压延的橡胶输送到第一压辊3与第二压辊7之间，第一压辊3下方设置有第一清理机构10，第一清理机构10固定设置里两个立柱2之间，第一清理机构10包括第一支撑框架，第一支撑框架上有沿左右方向设置的第一支撑杆101，第一支撑杆101上滑动设置有第一滑块104，第一支撑杆101下方沿左右方向设置有第一丝杆102，第一丝杆102的左右两端分别与第一支撑框架左右两侧转动连接，第一丝杆102右端同轴固定设置有第一齿轮，第一支撑框架左侧设置有第三驱动机构103，第三驱动机构103包括电动机和减速器，电动机和减速器为现有技术在此不再赘述；第三驱动机构103的动力输出轴沿左右方向延伸且第三驱动机构103的动力输出轴末端设置有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第三驱动机构103驱动第一丝杆102转动；第一滑块104上沿左右方向开设有与第一丝杆102啮合的螺纹孔，第一丝杆102转动从而驱动第一滑块104在第一支撑杆101上沿左右方向滑动，第一滑块104上方沿左右方向设置有第一刮板105，第一刮板105下端与第一滑块104铰接，第一刮板105与第一滑块104之间设置有第一卷簧，第一卷簧为现有技术在此不再赘述；第一卷簧的设置使得第一刮板105上端压紧第一压辊3，第一刮板105将第一压辊3上粘结的橡胶刮下，第一清理机构10下方设置有开口向上的储物箱12，储物箱12的设置便于收集第一刮板105刮下的橡胶；
第二压辊7下方设置有第二清理机构11，第二清理机构11固定设置在安装架5上，第二清理机构11包括第二支撑框架，第二支撑框架上有沿左右方向设置的第二支撑杆111，第二支撑杆111上滑动设置有第二滑块112，第二支撑杆111下方沿左右方向设置有第二丝杆113，第二丝杆113的左右两端分别与第二支撑框架左右两侧转动连接，第二丝杆113右端同轴固定设置有第三齿轮，第二支撑框架右侧设置有第四驱动机构114，第四驱动机构114包括电动机和减速器，电动机和减速器为现有技术在此不再赘述；第四驱动机构114的动力输出轴沿左右方向延伸且第四驱动机构114的动力输出轴末端同轴设置有与第三齿轮啮合的第四齿轮，第四驱动机构114驱动第二丝杆113转动；第二滑块112上沿左右方向开设有与第二丝杆113啮合的螺纹孔，第二丝杆113转动从而驱动第二滑块112在第二支撑杆111上沿左右方向滑动，第二滑块112下方沿左右方向设置有第二刮板115，第二刮板115上端与第二滑块112铰接，第二刮板115与第二滑块112之间设置有第二卷簧，第二卷簧为现有技术在此不再赘述；第二卷簧的设置使得第二刮板115下端压紧第二压辊7，第二刮板115将第二压辊7上粘结的橡胶刮下。
具体工作过程如下：启动传送带12，控制液压缸控制第一压辊3与第二压辊7之间的距离，启动第一驱动机构4，第一驱动机构4驱动第一压辊3转动，启动第二驱动机构6，第二驱动机构6驱动第二压辊7转动，驱动第三驱动机构103和第四驱动机构114，第一压辊3与第二压辊7转动时，第一刮板105在第一卷簧的作用下压紧第一压辊3，刮下第一压辊3上粘附的橡胶，第二刮板115在第二卷簧的作用下压紧第二压辊7，刮下第二压辊7上粘附的橡胶，第一刮板105刮下的橡胶落入储物盒中，第三驱动机构103驱动第一丝杆102转动，从而使得第一滑块104沿左右方向滑动，从而清洁整个第一压辊3，第四驱动机构114驱动第二丝杆113转动，从而使得第二滑块112沿左右方向滑动，从而清洁整个第二压辊7。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种液压胶管生产用压延设备，其特征在于：包括底座，底座上端竖向设置有两个立柱，两个立柱之间从下至上依次设置有沿左右方向延伸的第一压辊和安装架，立柱的外侧设置有第一驱动机构，第一驱动机构驱动第一压辊转动；安装架为开口向下的门型框架，安装架内转动设置有第二压辊，安装架上设置有第二驱动机构，第二驱动机构驱动第二压辊转动，第一压辊下方设置有第一清理机构，第一清理机构包括第一支撑框架，第一支撑框架上有沿左右方向设置的第一支撑杆，第一支撑杆上滑动设置有第一滑块，第一支撑杆下方沿左右方向转动设置有第一丝杆，第一支撑框架左侧设置有第三驱动机构，第三驱动机构驱动第一丝杆转动；第一滑块上沿左右方向开设有与第一丝杆啮合的螺纹孔，第一滑块上方沿左右方向设置有第一刮板，第一刮板下端与第一滑块铰接，第一刮板与第一滑块之间设置有第一卷簧，第二压辊下方设置有第二清理机构，第二清理机构固定设置在安装架上，第二清理机构包括第二支撑框架，第二支撑框架上有沿左右方向设置的第二支撑杆，第二支撑杆上滑动设置有第二滑块，第二支撑杆下方沿左右方向转动设置有第二丝杆，第二支撑框架左侧设置有第四驱动机构，第四驱动机构驱动第二丝杆转动；第二滑块上沿左右方向开设有与第二丝杆啮合的螺纹孔，第二滑块上方沿左右方向设置有第二刮板，第二刮板下端与第二滑块铰接，第二刮板与第二滑块之间设置有第二卷簧。
2.如权利要求1所述的一种液压胶管生产用压延设备，其特征在于：所述的立柱位于第一压辊上方的部分上均沿左右方向开设有贯穿立柱的竖向槽，安装架的左右两端均滑动设置在同侧的竖向槽内，安装架与横梁之间设置有伸缩机构。
3.如权利要求2所述的一种液压胶管生产用压延设备，其特征在于：所述的伸缩机构包括竖向设置的液压杆。
4.如权利要求1所述的一种液压胶管生产用压延设备，其特征在于：所述的第一清理机构下方设置有开口向上的储物箱。
5.如权利要求1所述的一种液压胶管生产用压延设备，其特征在于：所述的第一驱动机构和第二驱动机构均包括电动机和减速器。
6.如权利要求1所述的一种液压胶管生产用压延设备，其特征在于：所述的第一压辊后方的底座上设置有上料传送带。
Priority Applications (1)
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| CN202020375982.3U CN212045613U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种液压胶管生产用压延设备 |
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020375982.3U patent/CN212045613U/zh active Active
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