CN212045230U - 防火门芯板填充生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防火门芯板填充生产设备，包括支撑机构、混料机构、推出供料机构和挤压成型机构，所述支撑机构顶部设置有所述混料机构，所述混料机构底部一侧设置有所述输送管道，所述输送管道底部设置有所述推出供料机构，所述推出供料机构一侧设置有所述挤压成型机构，所述挤压成型机构前面设置有冷却水口，所述挤压成型机构底部设置有支撑座，其特征在于：还包括能够将挤压成型过后的产品顶出的顶出机构，所述顶出机构设置在所述挤压成型机构内部。有益效果在于：本实用新型设置有顶出机构，能够随着凹模的向下运动将成型后的产品顶出，减低能源损耗，从而降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火门芯板填充技术领域，特别是涉及防火门芯板填充生产设备。
背景技术
防火门芯是新一代不燃防火保温产品。主要是天然的氯氧镁无机环保材料，经机械流水作业压制复合而成。通过抛光铺浆处理,表面光滑,适用于房屋吊顶, 装潢,隔墙,隔断,保温,防火门衬板，防火分隔,净化板专用内衬板。它具有不燃不爆，耐水、耐油、耐化学腐蚀，无毒以及机械强度高等特点。在现有防火门芯板填充生产过程中，采用独立液压式顶出机构，其结构复杂、能源损耗多、生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供防火门芯板填充生产设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：防火门芯板填充生产设备，包括支撑机构、混料机构、推出供料机构和挤压成型机构，所述支撑机构顶部设置有所述混料机构，所述混料机构底部一侧设置有输送管道，所述输送管道底部设置有所述推出供料机构，所述推出供料机构一侧设置有所述挤压成型机构，所述挤压成型机构前面设置有冷却水口，所述挤压成型机构底部设置有底座，还包括能够将挤压成型过后的产品顶出的顶出机构，所述顶出机构设置在所述挤压成型机构内部。
优选的，所述顶出机构包括顶板、弹簧、第一顶杆、第二顶杆，所述第二顶杆设置在所述挤压成型机构内部，所述第二顶杆顶部设置有所述顶板，所述顶板顶部设置有所述第一顶杆，所述弹簧设置在所述第一顶杆与所述顶板之间，所述弹簧可将所述顶出机构复位。
优选的，所述推出供料机构包括第一固定板、第一液压泵、液压杆、防护壳、推块、储料口、挡料板，所述防护壳设置在所述支撑机构上，所述防护壳内部设置有所述推块，所述推块内部设置有所述储料口，所述推块一侧设置有所述液压杆，所述液压杆一侧设置有所述第一液压泵，所述第一液压泵一侧设置有所述第一固定板，所述推块顶部一侧设置有所述挡料板。
优选的，所述推出供料机构包括防护壳、推块、储料口、挡料板、推出电机、螺杆、第二固定板、齿轮，所述防护壳设置在所述支撑机构上，所述防护壳内部设置有所述推块，所述推块内部设置有所述储料口，所述推块一侧设置有所述第二固定板，所述螺杆贯穿所述第二固定板与所述推块相连，所述螺杆底部啮合有所述齿轮，所述齿轮后面设置有所述推出电机，所述推出电机输入端与市局输出端电性相连，所述推块顶部一侧设置有所述挡料板。
优选的，所述支撑机构包括支撑底板、支撑杆、支撑架，所述支撑架设置在所述混料机构底部，所述支撑架底部设置有4个所述支撑杆，所述支撑杆底部设置有所述支撑底板。
优选的，所述混料机构包括混料壳体、混料电机、传动杆、搅拌架，所述混料壳体设置在所述支撑机构顶部，所述混料电机设置在所述混料壳体前面，所述传动杆一端连接所述混料电机、另一端伸入所述混料壳体内部与所述搅拌架相连，所述混料电机输入端与市局输出端电性相连。
优选的，所述挤压成型机构包括上模板、挤压板、凹模、凹模固定板、第二液压泵、下模板、导柱、导套，所述下模板设置在所述底座顶部，所述下模板顶部四角对称设置有所述导柱，所述下模板顶部设置有所述第二液压泵，所述第二液压泵顶部设置有所述凹模固定板，所述导套镶嵌在所述凹模固定板并与所述导柱配合设置，所述凹模固定板顶部设置有所述凹模，所述导柱顶部设置有所述上模板，所述上模板底部设置有所述挤压板。
优选的，所述底座焊接在所述挤压成型机构上。
优选的，所述凹模通过螺钉固定在所述凹模固定板上，所述挤压板焊接在所述上模板上。
有益效果在于：本实用新型设置有顶出机构，能够随着凹模的向下运动将成型后的产品顶出，减低能源损耗，从而降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型所述防火门芯板填充生产设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述防火门芯板填充生产设备混料机构的结构视图；
图3是本实用新型所述防火门芯板填充生产设备实施例1的结构视图；
图4是本实用新型所述防火门芯板填充生产设备实施例1的局部剖视图；
图5是本实用新型所述防火门芯板填充生产设备的局部视图；
图6是本实用新型所述防火门芯板填充生产设备实施例2的局部剖视图。
附图标号：1、支撑机构；101、支撑底板；102、支撑杆；103、支撑架；2、混料机构；201、混料壳体；202、混料电机；203、传动杆；204、搅拌架；3、推出供料机构；301、第一固定板；302、第一液压泵；303、液压杆；304、防护壳；305、推块；306、储料口；307、挡料板；308、推出电机；309、螺杆；310、第二固定板；311、齿轮；4、挤压成型机构；401、上模板；402、挤压板；403、凹模；404、凹模固定板；405、第二液压泵；406、下模板；407、导柱；408、导套；5、顶出机构；501、顶板；502、弹簧；503、第一顶杆；504、第二顶杆； 6、冷却水口；7、输送管道；8、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
防火门芯板填充生产设备，包括支撑机构1、混料机构2、推出供料机构3 和挤压成型机构4，支撑机构1顶部设置有混料机构2，混料机构2底部一侧设置有输送管道7，输送管道7底部设置有推出供料机构3，推出供料机构3一侧设置有挤压成型机构4，挤压成型机构4前面设置有冷却水口6，挤压成型机构 4底部设置有底座8，还包括能够将挤压成型过后的产品顶出的顶出机构5，顶出机构5设置在挤压成型机构4内部。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示，顶出机构5包括顶板501、弹簧502、第一顶杆503、第二顶杆504，第二顶杆504设置在挤压成型机构4内部，第二顶杆504顶部设置有顶板501，顶板501顶部设置有第一顶杆503，弹簧502设置在第一顶杆503与顶板501之间，弹簧502可将顶出机构5复位；推出供料机构3包括第一固定板301、第一液压泵302、液压杆303、防护壳304、推块 305、储料口306、挡料板307，防护壳304设置在支撑机构1上，防护壳304 内部设置有推块305，推块305内部设置有储料口306，推块305一侧设置有液压杆303，液压杆303一侧设置有第一液压泵302，第一液压泵302一侧设置有第一固定板301，推块305顶部一侧设置有挡料板307；支撑机构1包括支撑底板101、支撑杆102、支撑架103，支撑架103设置在混料机构2底部，支撑架 103底部设置有4个支撑杆102，支撑杆102底部设置有支撑底板101；混料机构2包括混料壳体201、混料电机202、传动杆203、搅拌架204，混料壳体201 设置在支撑机构1顶部，混料电机202设置在混料壳体201前面，传动杆203 一端连接混料电机202、另一端伸入混料壳体201内部与搅拌架204相连，混料电机202输入端与市局输出端电性相连；挤压成型机构4包括上模板401、挤压板402、凹模403、凹模固定板404、第二液压泵405、下模板406、导柱407、导套408，下模板406设置在底座8顶部，下模板406顶部四角对称设置有导柱 407，下模板406顶部设置有第二液压泵405，第二液压泵405顶部设置有凹模固定板404，导套408镶嵌在凹模固定板404并与导柱407配合设置，凹模固定板404顶部设置有凹模403，导柱407顶部设置有上模板401，上模板401底部设置有挤压板402；底座8焊接在挤压成型机构4上；凹模403通过螺钉固定在凹模固定板404上，挤压板402焊接在上模板401上。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将原料与水成比例的倒入混料机构2内部，启动混料电机202电源，混料电机202将动力传动至传动杆203, 传动杆203带动搅拌架204运动，使原料与水均匀混合，随后混合后的物料通过输送管道7进入储料口306，启动第一液压泵302，第一液压泵302将动力传动至液压杆303，使液压杆303推动推块305运动至凹模403处，混合物料落入凹模403内部，第一液压泵302带动推块305复位，第二液压泵405启动，第二液压泵405将动力传动至凹模固定板404，使凹模固定板404带动凹模403向上运动，使凹模403与挤压板402配合挤压成型，保压一段时间后，第二液压泵405带动凹模403向下移动，顶板501与第二顶杆504配合，使第一顶杆503 将成型后的产品顶出，随后第一液压泵302带动推块305将产品推出，并进行下一步供料，随后第一液压泵302复位，第二液压泵405带动凹模403上移，顶板501在弹簧502的作用下复位，进行下一次顶出。
实施例2
如图1、图2、图5、图6所示，实施例2与实施例1的区别在于将第一固定板301、第一液压泵302、液压杆303更换为推出电机308、螺杆309、第二固定板310、齿轮311，使用时，由推出电机308将动力传动至齿轮311，齿轮311带动螺杆309，从而使推块305进行推出、供料运动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.防火门芯板填充生产设备，包括支撑机构(1)、混料机构(2)、推出供料机构(3)和挤压成型机构(4)，所述支撑机构(1)顶部设置有所述混料机构(2)，所述混料机构(2)底部一侧设置有输送管道(7)，所述输送管道(7)底部设置有所述推出供料机构(3)，所述推出供料机构(3)一侧设置有所述挤压成型机构(4)，所述挤压成型机构(4)前面设置有冷却水口(6)，所述挤压成型机构(4)底部设置有底座(8)，其特征在于：还包括能够将挤压成型过后的产品顶出的顶出机构(5)，所述顶出机构(5)设置在所述挤压成型机构(4)内部。
2.根据权利要求1所述的防火门芯板填充生产设备，其特征在于：所述顶出机构(5)包括顶板(501)、弹簧(502)、第一顶杆(503)、第二顶杆(504)，所述第二顶杆(504)设置在所述挤压成型机构(4)内部，所述第二顶杆(504)顶部设置有所述顶板(501)，所述顶板(501)顶部设置有所述第一顶杆(503)，所述弹簧(502)设置在所述第一顶杆(503)与所述顶板(501)之间。
3.根据权利要求1所述的防火门芯板填充生产设备，其特征在于：所述推出供料机构(3)包括第一固定板(301)、第一液压泵(302)、液压杆(303)、防护壳(304)、推块(305)、储料口(306)、挡料板(307)，所述防护壳(304)设置在所述支撑机构(1)上，所述防护壳(304)内部设置有所述推块(305)，所述推块(305)内部设置有所述储料口(306)，所述推块(305)一侧设置有所述液压杆(303)，所述液压杆(303)一侧设置有所述第一液压泵(302)，所述第一液压泵(302)一侧设置有所述第一固定板(301)，所述推块(305)顶部一侧设置有所述挡料板(307)。
4.根据权利要求1所述的防火门芯板填充生产设备，其特征在于：所述推出供料机构(3)包括防护壳(304)、推块(305)、储料口(306)、挡料板(307)、推出电机(308)、螺杆(309)、第二固定板(310)、齿轮(311)，所述防护壳(304)设置在所述支撑机构(1)上，所述防护壳(304)内部设置有所述推块(305)，所述推块(305)内部设置有所述储料口(306)，所述推块(305)一侧设置有所述第二固定板(310)，所述螺杆(309)贯穿所述第二固定板(310)与所述推块(305)相连，所述螺杆(309)底部啮合有所述齿轮(311)，所述齿轮(311)后面设置有所述推出电机(308)，所述推块(305)顶部一侧设置有所述挡料板(307)。
5.根据权利要求1所述的防火门芯板填充生产设备，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑底板(101)、支撑杆(102)、支撑架(103)，所述支撑架(103)设置在所述混料机构(2)底部，所述支撑架(103)底部设置有4个所述支撑杆(102)，所述支撑杆(102)底部设置有所述支撑底板(101)。
6.根据权利要求1所述的防火门芯板填充生产设备，其特征在于：所述混料机构(2)包括混料壳体(201)、混料电机(202)、传动杆(203)、搅拌架(204)，所述混料壳体(201)设置在所述支撑机构(1)顶部，所述混料电机(202)设置在所述混料壳体(201)前面，所述传动杆(203)一端连接所述混料电机(202)、另一端伸入所述混料壳体(201)内部与所述搅拌架(204)相连。
7.根据权利要求1所述的防火门芯板填充生产设备，其特征在于：所述挤压成型机构(4)包括上模板(401)、挤压板(402)、凹模(403)、凹模固定板(404)、第二液压泵(405)、下模板(406)、导柱(407)、导套(408)，所述下模板(406)设置在所述底座(8)顶部，所述下模板(406)顶部四角对称设置有所述导柱(407)，所述下模板(406)顶部设置有所述第二液压泵(405)，所述第二液压泵(405)顶部设置有所述凹模固定板(404)，所述导套(408)镶嵌在所述凹模固定板(404)并与所述导柱(407)配合设置，所述凹模固定板(404)顶部设置有所述凹模(403)，所述导柱(407)顶部设置有所述上模板(401)，所述上模板(401)底部设置有所述挤压板(402)。
8.根据权利要求1所述的防火门芯板填充生产设备，其特征在于：所述底座(8)焊接在所述挤压成型机构(4)上。
9.根据权利要求7所述的防火门芯板填充生产设备，其特征在于：所述凹模(403)通过螺钉固定在所述凹模固定板(404)上，所述挤压板(402)焊接在所述上模板(401)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922188520.0U CN212045230U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 防火门芯板填充生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922188520.0U CN212045230U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 防火门芯板填充生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212045230U true CN212045230U (zh) | 2020-12-01 |
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Family Applications (1)
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| CN201922188520.0U Active CN212045230U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 防火门芯板填充生产设备 |
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| CN (1) | CN212045230U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393867A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-26 | 刘新创 | 一种稀土硫氧化物着色剂制备粉饼成型设备 |
-
2019
- 2019-12-10 CN CN201922188520.0U patent/CN212045230U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393867A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-26 | 刘新创 | 一种稀土硫氧化物着色剂制备粉饼成型设备 |
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Denomination of utility model: Fireproof door core plate filling production equipment Effective date of registration: 20210914 Granted publication date: 20201201 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Quzhou Jiangshan sub branch Pledgor: ZHEJIANG JINQI DOOR INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001557 |