CN212045223U - 一种生产多孔砖成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产多孔砖成型机，包括支撑柱、支撑板、固定器、压力板和砖坯，所述支撑柱贯穿支撑板后顶部与机底座固定连接，所述支撑柱共设有两组对称连接在机底座底部，所述机底座左侧固定连接一号挡板，所述机底座和一号挡板连接处设有固定器。本实用新型通过电机工作带动支撑板向上运动，顶针会均匀的分布在成型内腔内部，利用分隔板将其分为成型内腔组单独的多孔砖模腔，此时弹簧处于压紧状态，进而可以向成型内腔添加原料，通过震动棒工作达到一边上料一遍震动，可以多孔砖原料之间接触更加紧密，通过千斤顶不进行工作，在弹簧的作用下，支撑板向下运动从而带动顶针脱出，打开一号挡板和二号挡板即可取出成型的多孔砖。

Description

一种生产多孔砖成型机

技术领域

本实用新型涉及砖块生产设备相关技术领域，具体为一种生产多孔砖成型机。

背景技术

随着城市的不断发展，高楼大厦拔地而起，而用于构筑大楼非承载墙的耗材主要为多孔砖，多孔砖替代了实心砖，降低了建筑大楼非承载墙的成本，而且还降低了搭建非承载墙的修建时间，多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、自然养护而成的多孔砖，孔洞率等于或大于百分之十五，孔型为圆孔或非圆孔，孔的尺寸小而数量多的称为多孔砖，主要适用于承重墙体，该产品是以水泥为胶结材料，与砂与石等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品；是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种，具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点，是一种替代烧结粘土砖的理想材料，现有多孔砖的毛坯批量化成型生产装置多为先将混合的泥浆倒入模具中，然后再取出已经成型多孔砖的毛坯。

一种生产多孔砖成型机在使用的时候存在以下缺点1、现有多孔砖在成型的时候不能控制所需原材料量，缺少震动装置，原料少时成型的多孔砖密度较低，影响使用质量，存在易碎的风险；2、现有的多孔砖在成型后，孔里面的顶针不易拔出，由于机器是靠电机带动的，强力脱出会到多孔砖碎裂或变形，严重影响使用和降低生产成型效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种生产多孔砖成型机，旨在解决背景技术中专一种生产多孔砖成型机在使用的时候，现有多孔砖在成型的时候不能控制所需原材料量，缺少震动装置，原料少时成型的多孔砖密度较低，影响使用质量，存在易碎的风险；现有的多孔砖在成型后，孔里面的顶针不易拔出，由于机器是靠电机带动的，强力脱出会到多孔砖碎裂或变形，严重影响使用和降低生产成型效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括支撑柱、支撑板、固定器、压力板和砖坯，所述支撑柱贯穿支撑板后顶部与机底座固定连接，所述支撑柱共设有两组对称连接在机底座底部，所述机底座左侧固定连接一号挡板，所述机底座和一号挡板连接处设有固定器，所述机底座右侧固定连接二号挡板，所述机底座和二号挡板连接处设有固定器，所述一号挡板、二号挡板和机底座连接后形成成型内腔，所述支撑板顶部固定连接顶针，所述顶针贯穿机底座达到成型内腔内部，所述成型内腔顶部设有压力板，所述支撑板顶部固定连接弹簧，所述弹簧顶部固定连接机底座，所述砖坯内部设有通孔，所述通孔共设有十五组，所述支撑板顶部固定连接千斤顶，所述千斤顶一侧设有电机。

优选的，所述压力板顶部设有分力板，所述分力板顶部固定连接压力器，所述压力板底部两侧均固定二号定位装置。

优选的，所述一号挡板和二号挡板顶部均开有溢料口，所述一号挡板和二号挡板顶部内侧均固定连接一号定位装置。

优选的，所述顶针包括一号支撑杆和二号支撑杆，所述一号支撑杆顶部固定连接二号支撑杆，所述一号支撑杆为直圆柱金属棒，所述二号支撑杆为圆台形金属棒。

优选的，所述一号定位装置包括一号台阶面和二号台阶面，所述一号台阶面顶部设有二号台阶面。

优选的，所述机底座内部设有震动棒，所述震动棒共设有两组，所述成型内腔内部设有分隔板。

本实用新型提供了一种生产多孔砖成型机，具备以下有益效果：

1、本实用新型机底座内部设有震动棒，震动棒共设有两组，成型内腔内部设有分隔板，一号挡板和二号挡板顶部均开有溢料口，一号挡板和二号挡板顶部内侧均固定连接一号定位装置，通过一边上料一遍震动，可以多孔砖原料之间接触更加紧密，防止由于原料不足导致的压力板到达定位块不能继续压实，从而通过可以多上一些原料料，多余原料可以通过溢料口进行排出。

2、本实用新型一号支撑杆为直圆柱金属棒，二号支撑杆为圆台形金属棒，由于顶针的顶部是选择圆台形金属棒，在多孔砖成型后退回顶针的时候会减少阻力，会更有效的将顶针推出，减少对成型的多块转进行损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种生产多孔砖成型机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种生产多孔砖成型机的砖坯结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种生产多孔砖成型机的顶针结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种生产多孔砖成型机的一号定位装置结构示意图；

图中：1、支撑柱；2、支撑板；3、弹簧；4、机底座；5、固定器；6、一号挡板；7、溢料口；8、一号定位装置；9、二号定位装置；10、压力器； 11、分力板；12、压力板；13、分隔板；14、二号挡板；15、震动棒；16、顶针；17、成型内腔；18、千斤顶；19、电机；20、砖坯；21、通孔；22、一号支撑杆；23、二号支撑杆；24、一号台阶面；25、二号台阶面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：包括支撑柱1、支撑板2、固定器5、压力板12和砖坯20，所述支撑柱1贯穿支撑板2后顶部与机底座4固定连接，所述支撑柱1共设有两组对称连接在机底座4底部，所述机底座4左侧固定连接一号挡板6，所述机底座4和一号挡板6连接处设有固定器5，所述机底座4右侧固定连接二号挡板14，所述机底座4和二号挡板14连接处设有固定器5，所述一号挡板6、二号挡板14和机底座4连接后形成成型内腔17，所述支撑板2顶部固定连接顶针16，所述顶针16贯穿机底座4达到成型内腔17内部，所述成型内腔17顶部设有压力板12，所述支撑板2顶部固定连接弹簧3，所述弹簧3顶部固定连接机底座4，所述砖坯20内部设有通孔21，所述通孔21共设有十五组，所述支撑板2顶部固定连接千斤顶18，所述千斤顶18一侧设有电机19。

进一步的，所述压力板12顶部设有分力板11，所述分力板11顶部固定连接压力器10，所述压力板12底部两侧均固定二号定位装置9，可以使多孔砖在成型的时候受力更均匀。

进一步的，所述一号挡板6和二号挡板14顶部均开有溢料口7，所述一号挡板6和二号挡板14顶部内侧均固定连接一号定位装置8，可以方便将多余的原料溢出。

进一步的，所述顶针16包括一号支撑杆22和二号支撑杆23，所述一号支撑杆22顶部固定连接二号支撑杆23，所述一号支撑杆22为直圆柱金属棒，所述二号支撑杆23为圆台形金属棒，便于顶针16的使用和脱出。

进一步的，所述一号定位装置8包括一号台阶面24和二号台阶面25，所述一号台阶面24顶部设有二号台阶面25，可以控制多孔砖的尺寸。

进一步的，所述机底座4内部设有震动棒15，所述震动棒15共设有两组，所述成型内腔17内部设有分隔板13，可以达到一次成型多块，通过震动棒 15可以使多孔砖紧密度更好。

工作原理：通过电机19工作带动支撑板2向上运动，顶针16会均匀的分布在成型内腔17内部，利用分隔板13将其分为成型内腔17组单独的多孔砖模腔，此时弹簧3处于压紧状态，进而可以向成型内腔17添加原料，通过震动棒15工作达到一边上料一遍震动，可以多孔砖原料之间接触更加紧密，当原料添满成型内腔17时，通过压力板12向下运动进行压实，在运动过程中二号定位装置9和一号定位装置8会相互接触配合，同时多出的原料通过溢料口7排出，可以确保每块多孔砖都不会缺少原料，同时也保证的多块的紧密度，压力板12持续积压8-12S即可向上运动进行复位，通过千斤顶18 不进行工作，在弹簧3的作用下，支撑板2向下运动从而带动顶针16脱出，打开一号挡板6和二号挡板14即可取出成型的多孔砖。

需要说明的是，一种生产多孔砖成型机包括支撑柱1、支撑板2、弹簧3、机底座4、固定器5、一号挡板6、溢料口7、一号定位装置8、二号定位装置 9、压力器10、分力板11、压力板12、分隔板13、二号挡板14、震动棒15、顶针16、成型内腔17、千斤顶18、电机19、砖坯20、通孔21、一号支撑杆 22、二号支撑杆23、一号台阶面24、二号台阶面25，上述元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种生产多孔砖成型机，包括支撑柱(1)、支撑板(2)、固定器(5)、压力板(12)和砖坯(20)，其特征在于：所述支撑柱(1)贯穿支撑板(2)后顶部与机底座(4)固定连接，所述支撑柱(1)共设有两组对称连接在机底座(4)底部，所述机底座(4)左侧固定连接一号挡板(6)，所述机底座(4)和一号挡板(6)连接处设有固定器(5)，所述机底座(4)右侧固定连接二号挡板(14)，所述机底座(4)和二号挡板(14)连接处设有固定器(5)，所述一号挡板(6)、二号挡板(14)和机底座(4)连接后形成成型内腔(17)，所述支撑板(2)顶部固定连接顶针(16)，所述顶针(16)贯穿机底座(4)达到成型内腔(17)内部，所述成型内腔(17)顶部设有压力板(12)，所述支撑板(2)顶部固定连接弹簧(3)，所述弹簧(3)顶部固定连接机底座(4)，所述砖坯(20)内部设有通孔(21)，所述通孔(21)共设有十五组，所述支撑板(2)顶部固定连接千斤顶(18)，所述千斤顶(18)一侧设有电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种生产多孔砖成型机，其特征在于：所述压力板(12)顶部设有分力板(11)，所述分力板(11)顶部固定连接压力器(10)，所述压力板(12)底部两侧均固定二号定位装置(9)。

3.根据权利要求1所述的一种生产多孔砖成型机，其特征在于：所述一号挡板(6)和二号挡板(14)顶部均开有溢料口(7)，所述一号挡板(6)和二号挡板(14)顶部内侧均固定连接一号定位装置(8)。

4.根据权利要求1所述的一种生产多孔砖成型机，其特征在于：所述顶针(16)包括一号支撑杆(22)和二号支撑杆(23)，所述一号支撑杆(22)顶部固定连接二号支撑杆(23)，所述一号支撑杆(22)为直圆柱金属棒，所述二号支撑杆(23)为圆台形金属棒。

5.根据权利要求3所述的一种生产多孔砖成型机，其特征在于：所述一号定位装置(8)包括一号台阶面(24)和二号台阶面(25)，所述一号台阶面(24)顶部设有二号台阶面(25)。

6.根据权利要求1所述的一种生产多孔砖成型机，其特征在于：所述机底座(4)内部设有震动棒(15)，所述震动棒(15)共设有两组，所述成型内腔(17)内部设有分隔板(13)。

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