CN201784022U - 空心构件成型设备 - Google Patents

空心构件成型设备 Download PDF

Info

Publication number
CN201784022U
CN201784022U CN2010205112956U CN201020511295U CN201784022U CN 201784022 U CN201784022 U CN 201784022U CN 2010205112956 U CN2010205112956 U CN 2010205112956U CN 201020511295 U CN201020511295 U CN 201020511295U CN 201784022 U CN201784022 U CN 201784022U
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
cavity
utility
steam vent
model
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010205112956U
Other languages
English (en)
Inventor
周兴和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010205112956U priority Critical patent/CN201784022U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201784022U publication Critical patent/CN201784022U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种能够缩短构件固化用时从而提高空心构件的生产效率的空心构件成型设备，其包括成型机，成型机的外模和内模之间为型腔，所述外模和/或内模上设置有与型腔连通的排气孔，排气孔连接到抽真空装置，所述型腔表面设置有滤水层时，排气孔隔着滤水层与型腔连通，本实用新型可大大节省单个构件从入模到脱模所需要的时间，提高模具的周转使用率，从而提高生产效率，可在各种中空结构的预制构件成型时应用。

Description

空心构件成型设备
技术领域
本实用新型涉及一种成型设备，尤其是一种空心构件成型设备。
背景技术
对于建材如砖、柱、板等，可分为实心的和空心的两类。无论是实心还是空心建材，其成型方法亦大体一致，即将配好的浆料先在模具中成型，待固化后脱模得到半成品/成品建材，如水泥预制板。浆料的固化过程主要是一种脱水干燥的过程，有的半成品建材还需经过烧制等进一步的干燥过程才能成为成品建材。
实心构件在模具中成型时，一般是通过压力成型以保证成品后的致密度，其浆料中的水份在压力作用下留存得较少，而空心构件在模具中成型时，一般是通过振动捣实以保证成品以后的致密度，其浆料中的水份留存得较多，因而，需要更长的固化时间才能脱模，生产效率较低。
实用新型内容
为了克服现有空心构件在制作时生产效率低的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够缩短构件固化用时从而提高空心构件的生产效率的空心构件成型设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：空心构件成型设备，包括成型机，成型机的外模和内模之间为型腔，所述外模和/或内模上设置有与型腔连通的排气孔，排气孔连接到抽真空装置。
所述型腔表面设置有滤水层，排气孔隔着滤水层与型腔连通。
所述滤水层采用玻纤布或无纺布。
所述排气孔有至少两个，并间隔布置。
本实用新型的有益效果是：大大节省了单个构件从入模到脱模所需要的时间，提高了模具的周转使用率，提高了生产效率，可在各种中空结构的预制构件成型时应用。
附图说明
图1是本实用新型成型设备模具的示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图中标记为，1-外模，2-内模，3-滤水层，4-型腔，5-抽真空装置，6-排气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型的空心构件成型设备包括成型机，成型机的外模1和内模2之间为型腔4，所述外模1和/或内模2上设置有与型腔4连通的排气孔6，排气孔6连接到抽真空装置5，抽真空装置5可以在型腔4中形成负压环境，促使浆料中的水分更快蒸发，缩短固化时间，提高生产效率。
为了避免抽真空接口处漏出或聚积浆料及由此引起的堵塞、脱模困难及成型缺陷，所述型腔4表面设置有滤水层3，排气孔6隔着滤水层3与型腔4连通，滤水层既可滤出水分，又可避免跑料。
为了提高成型质量，所述滤水层3宜选择以与浆料互不粘连的材料制作，一般可以采用玻纤布、无纺布等。
所述排气孔6最好是两个以上，并间隔布置，这样，可减少单个排气孔6的直径，避免开设排气孔6对成型构件外观的不良影响，同时也有利于水分从最近的排气孔6迅速排出。
实施例：
利用本实用新型的空心构件成型设备制作200×200mm，厚度为45mm的方形空心柱，脱模时间与现有技术相比缩短了2～3小时，成倍地提高了模具的周转使用率。

Claims (4)

1.空心构件成型设备，包括成型机，成型机的外模和内模之间为型腔，其特征是：所述外模和/或内模上设置有与型腔连通的排气孔，排气孔连接到抽真空装置。
2.如权利要求1所述的空心构件成型设备，其特征是：所述型腔表面设置有滤水层，排气孔隔着滤水层与型腔连通。
3.如权利要求2所述的空心构件成型设备，其特征是：所述滤水层(3)采用玻纤布或无纺布。
4.如权利要求1、2或3所述的空心构件成型设备，其特征是：所述排气孔(6)有至少两个，并间隔布置。
CN2010205112956U 2010-08-31 2010-08-31 空心构件成型设备 Expired - Lifetime CN201784022U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205112956U CN201784022U (zh) 2010-08-31 2010-08-31 空心构件成型设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205112956U CN201784022U (zh) 2010-08-31 2010-08-31 空心构件成型设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201784022U true CN201784022U (zh) 2011-04-06

Family

ID=43815999

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205112956U Expired - Lifetime CN201784022U (zh) 2010-08-31 2010-08-31 空心构件成型设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201784022U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101913187A (zh) * 2010-08-31 2010-12-15 周兴和 空心构件成型方法及其设备
CN102717428A (zh) * 2012-07-18 2012-10-10 大丰市世华水泥构件建材厂 竖式一次成矩形水泥烟道生产设备
CN104801668A (zh) * 2015-03-20 2015-07-29 天能电池(芜湖)有限公司 蓄电池板栅快速浇注模
CN109822735A (zh) * 2019-03-27 2019-05-31 绵阳中正科技有限公司 轻质隔墙板及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101913187A (zh) * 2010-08-31 2010-12-15 周兴和 空心构件成型方法及其设备
CN102717428A (zh) * 2012-07-18 2012-10-10 大丰市世华水泥构件建材厂 竖式一次成矩形水泥烟道生产设备
CN104801668A (zh) * 2015-03-20 2015-07-29 天能电池(芜湖)有限公司 蓄电池板栅快速浇注模
CN109822735A (zh) * 2019-03-27 2019-05-31 绵阳中正科技有限公司 轻质隔墙板及其制备方法
CN109822735B (zh) * 2019-03-27 2021-04-30 绵阳中正科技有限公司 轻质隔墙板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201784022U (zh) 空心构件成型设备
CN201030610Y (zh) 真空密实混凝土预制件成型模具
CN101758544A (zh) 一种压力式空心砖机的抽芯成型装置
CN201573266U (zh) 压力式空心砖机的抽芯成型装置
CN102528898B (zh) 陶瓷坯件高压注浆成型工艺
CN104308952B (zh) 一种制造石膏模具的装置及制造石膏模具的方法
CN109079963A (zh) 一种单面压力注浆成型模具及ito平面靶的制造方法
CN101913187B (zh) 空心构件成型方法及其设备
CN102294730B (zh) 多孔保温砌块的生产方法
CN101574828A (zh) 一种空腔陶瓷器产品的浇注成型方法
CN202029228U (zh) 浇注吸滤的成型模具
CN204019702U (zh) 制备石英坩埚的模具
CN106217584B (zh) 机械化粘土制模的装置
CN214925382U (zh) 一种陶瓷胚胎用模具
CN204209799U (zh) 现场预制楼屋盖磷石膏永久模壳的模具
JP4640686B1 (ja) 建築用コンクリ−トブロックの成形用上型。
CN101417463B (zh) 一种空腔陶瓷器的成型方法
CN109822735B (zh) 轻质隔墙板及其制备方法
CN204109113U (zh) 一种制造石膏模具的装置
CN112157783A (zh) 一种n次断续出浆成型烧制陶瓷制品的方法
CN205343398U (zh) 预制块成型模具
CN2670086Y (zh) 多排孔墙板挤压、真空成型装置
CN201056022Y (zh) 一种高保温砌块成型模具
CN201816117U (zh) 柱状空心结构件成型设备
CN109653428B (zh) 一种二维孔型墙体砖的成孔模具及其生产墙体砖工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20110406

Effective date of abandoning: 20120815