CN212044050U - 一种直驱砂带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直驱砂带机，包括机架、防跑偏装置、紧张装置、轮壳电机、从动轮、砂带和工作平板，防跑偏装置包括横向设置的且通过螺栓连接的第一L形连接块和第二L形连接块，紧张装置包括L形连接板和弹簧，L形连接板通过螺栓安装于侧板的内侧面之上，L形连接板的横板外侧固定设置有凸块，凸块与导向柱滑动连接，弹簧设置于连接块和凸块之间，轮壳电机转动设置于第一L形连接块的横块之上，从动轮转动设置于L形连接板之上，砂带包裹于轮壳电机和从动轮之上，工作平板通过支杆固定架设于底板之上，本实用新型改用轮壳电机替代电机和主动轮，直接带动从动轮转动，从而大大减小了砂带机的体积，使得小型化的打磨加工更加方便。

Description

一种直驱砂带机

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体涉及一种直驱砂带机。

背景技术

砂带机抛光在金属加工行业上的作用变得无可取代，砂带机一般是通过电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从而使得砂带转动，进行打磨，通过直接调节电机定位而实现砂带机砂带的张力控制和砂带机砂带的左右偏摆控制，体积太大，在小型化，专业化，没有特定的产品，因此我们提出一种直驱砂带机。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种直驱砂带机，改用轮壳电机替代电机和主动轮，直接带动从动轮转动，从而大大减小了砂带机的体积，使得小型化的打磨加工更加方便。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种直驱砂带机，其特征在于，包括机架、防跑偏装置、紧张装置、轮壳电机、从动轮、砂带和工作平板，所述机架包括一体设计的底板和侧板，所述侧板之上固定设置有连接块，所述连接块之上固定设置有导向柱，所述防跑偏装置包括横向设置的第一L形连接块和第二L形连接块，所述第一L形连接块的横块固定设置于侧板之上，第一L形连接块和第二L形连接块的竖直块体通过螺栓连接，所述紧张装置包括L形连接板和弹簧，所述L形连接板通过螺栓安装于侧板的内侧面之上，L形连接板的横板外侧固定设置有凸块，所述凸块与导向柱滑动连接，所述弹簧设置于连接块和凸块之间，所述轮壳电机转动设置于第一L形连接块的横块之上，所述从动轮转动设置于L形连接板之上，所述砂带包裹于轮壳电机和从动轮之上，所述工作平板通过支杆固定架设于底板之上。

进一步的，所述底板的四角以及接块和第二L形连接块的竖直块体之上开设有连接孔。

进一步的，所述侧板之上螺纹连接有调节螺栓，所述第二L形连接块之上固定设置有连接耳，所述调节螺栓与连接耳螺纹连接。

进一步的，所述弹簧套设于导向柱之上。

进一步的，所述凸块之上开设有腰孔，所述导向柱滑动连接于腰孔之内，导向柱之上固定设置有限位块。

进一步的，所述工作平板抵住砂带的内侧上端。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.改用轮壳电机替代电机和主动轮，直接带动从动轮转动，从而大大减小了砂带机的体积，使得小型化的打磨加工更加方便。

2.防跑偏装置可限制轮壳电机的位置，避免发生偏移，紧张装置利用弹簧的弹性，限制从动轮位置，来控制砂带张紧。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中轮壳电机和从动轮的俯视结构示意图。

图4是本实用新型中防跑偏装置的结构示意图。

1-机架；2-防跑偏装置；3-紧张装置；4-轮壳电机；5-从动轮；6-砂带；7-工作平板；8-导向柱；9-调节螺栓；11-底板；12-侧板；13-连接块；21-第一L形连接块；22-第二L形连接块；23-连接耳；31-L形连接板；32-弹簧；33-凸块；34-腰孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3和图4所示的一种直驱砂带机，包括机架1、防跑偏装置2、紧张装置3、轮壳电机4、从动轮5、砂带6和工作平板7，所述机架1包括一体设计的底板11和侧板12，所述侧板12之上固定设置有连接块13，所述连接块12之上固定设置有导向柱8，所述防跑偏装置2包括横向设置的第一L形连接块21和第二L形连接块22，所述第一L形连接块21的横块固定设置于侧板12之上，第一L形连接块21和第二L形连接块22的竖直块体通过螺栓连接，所述紧张装置3包括L形连接板31和弹簧32，所述L形连接板31通过螺栓安装于侧板12的内侧面之上，L形连接板31的横板外侧固定设置有凸块33，所述凸块33与导向柱8滑动连接，所述弹簧32设置于连接块13和凸块33之间，所述轮壳电机4转动设置于第一L形连接块21的横块之上，所述从动轮5转动设置于L形连接板31之上，所述砂带6包裹于轮壳电机4和从动轮5之上，所述工作平板7通过支杆固定架设于底板11之上。

其中，所述底板11的四角以及接块21和第二L形连接块22的竖直块体之上开设有连接孔；所述侧板12之上螺纹连接有调节螺栓9，所述第二L形连接块22之上固定设置有连接耳23，所述调节螺栓9与连接耳23螺纹连接；所述弹簧32套设于导向柱8之上；所述凸块33之上开设有腰孔34，所述导向柱8滑动连接于腰孔34之内，导向柱8之上固定设置有限位块；所述工作平板7抵住砂带6的内侧上端。

本实用新型提到的一种直驱砂带机，其在具体使用时，砂带6包裹于轮壳电机4和从动轮5之上，启动轮壳电机4，带动从动轮5转动，使得砂带6转动，工作平板7通过支杆固定架设于底板11之上，工作平板7抵住砂带6的内侧上端，需加工物件可手持压在工作平板7，利用砂带6打磨，改用轮壳电机4替代电机和主动轮，从而大大减小了砂带机的体积，使得小型化的打磨加工更加方便。

防跑偏装置2包括横向设置的第一L形连接块21和第二L形连接块22，第一L形连接块21的横块固定设置于侧板12之上，第一L形连接块21和第二L形连接块22的竖直块体通过螺栓连接，轮壳电机4转动设置于第一L形连接块21的横块之上，侧板12之上螺纹连接有调节螺栓9，第二L形连接块22之上固定设置有连接耳23，调节螺栓9与连接耳23螺纹连接，调节螺栓9可调整防跑偏装置2的松紧，避免轮壳电机4发生偏移，紧张装置3包括L形连接板31和弹簧32，L形连接板31通过螺栓安装于侧板12的内侧面之上，L形连接板31的横板外侧固定设置有凸块33，凸块33与导向柱8滑动连接，弹簧32设置于连接块13和凸块33之间，从动轮5转动时，凸块33压缩弹簧32，利用弹簧32的反作用力，限制从动轮5位置，来控制砂带6张紧。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种直驱砂带机，其特征在于：包括机架(1)、防跑偏装置(2)、紧张装置(3)、轮壳电机(4)、从动轮(5)、砂带(6)和工作平板(7)，所述机架(1)包括一体设计的底板(11)和侧板(12)，所述侧板(12)之上固定设置有连接块(13)，所述连接块(13)之上固定设置有导向柱(8)，所述防跑偏装置(2)包括横向设置的第一L形连接块(21)和第二L形连接块(22)，所述第一L形连接块(21)的横块固定设置于侧板(12)之上，第一L形连接块(21)和第二L形连接块(22)的竖直块体通过螺栓连接，所述紧张装置(3)包括L形连接板(31)和弹簧(32)，所述L形连接板(31)通过螺栓安装于侧板(12)的内侧面之上，L形连接板(31)的横板外侧固定设置有凸块(33)，所述凸块(33)与导向柱(8)滑动连接，所述弹簧(32)设置于连接块(13)和凸块(33)之间，所述轮壳电机(4)转动设置于第一L形连接块(21)的横块之上，所述从动轮(5)转动设置于L形连接板(31)之上，所述砂带(6)包裹于轮壳电机(4)和从动轮(5)之上，所述工作平板(7)通过支杆固定架设于底板(11)之上。

2.根据权利要求1所述的一种直驱砂带机，其特征在于：所述底板(11)的四角以及接块(21)和第二L形连接块(22)的竖直块体之上开设有连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种直驱砂带机，其特征在于：所述侧板(12)之上螺纹连接有调节螺栓(9)，所述第二L形连接块(22)之上固定设置有连接耳(23)，所述调节螺栓(9)与连接耳(23)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种直驱砂带机，其特征在于：所述弹簧(32)套设于导向柱(8)之上。

5.根据权利要求1所述的一种直驱砂带机，其特征在于：所述凸块(33)之上开设有腰孔(34)，所述导向柱(8)滑动连接于腰孔(34)之内，导向柱(8)之上固定设置有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种直驱砂带机，其特征在于：所述工作平板(7)抵住砂带(6)的内侧上端。

Images