CN210391796U - 一种打包机气动换向组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打包机技术领域，具体涉及一种打包机气动换向组件，该换向组件包括旋转电机和顶升气缸，所述旋转电机通过电机底座设置于电机支架上，所述顶升气缸的活塞杆穿过所述电机支架与电机底座相连，所述旋转电机的转轴穿过所述承载传送台与转向架相连，在所述承载传送台上设有与所述转向架相配合的凹槽，在所述顶升气缸的作用下顶升所述电机底座进而推动电机顶升所述转向架升起，所述转向架在所述旋转电机的作用下进行转动换向；在换向完成后，顶升气缸收缩，带动转向架下降至所述凹槽中，以使工件在该承载传送台上顺利传送。本实用新型通过顶升气缸控制转向架的伸缩，通过电机控制转向架的转向，解决了转向不确定的技术问题。

Description

一种打包机气动换向组件

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，具体涉及一种打包机气动换向组件。

背景技术

目前工业上所采用的对新产品进行包装的设备，一般采用打包机，打包机的出现不仅提高了工作效率而且解放了劳动力。

专利公告号为CN207791330U的专利公开了一种多方向打包装置，该装置包括打包装置和传输装置，打包装置包括第一打包机构、第二打包机构和第三打包机构，传输装置包括第一传输机构、第二传输机构、第三传输机构、第四传输机构和第五传输机构，第一传输机构、第二传输机构、第一打包机构、第三传输机构和第二打包机构依次相连，第四传输机构、第三打包机构和第五传输机构依次相连，第四传输机构的垂直高度小于第二打包机的垂直高度，第四传输机构远离第三打包机的一端位于第二打包机远离第三传输机构一端的正下方，第三传输机构上设有转向装置。该装置能够在多方向进行打包且打包带之间两两相互垂直，更好的对箱体进行固定，避免打包完成的箱体发生脱离现象。

发明人在实践中，发现上述现有技术存在以下缺陷：

上述打包装置中的转向装置能够使箱体进行旋转，其中转向装置采用设置于第三传输机构的一侧的滚轮或者弧形板，利用滚轮的旋转带动箱体进行转动，进而完成转向的动作。但是由于箱体在底部的传动辊的作用下向前移动，在箱体与滚轮接触的过程中，箱体受到阻力后所发生的转动角度是不确定的，需要人工干预才能实现转向后的再次打包。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种打包机气动换向组件，所采用的技术方案具体如下：

一种打包机气动换向组件，应用于打包机上，该打包机具有承载传送台，该换向组件包括旋转电机和顶升气缸，所述旋转电机通过电机底座设置于电机支架上，所述顶升气缸的活塞杆穿过所述电机支架与电机底座相连，所述旋转电机的转轴穿过所述承载传送台与转向架相连，在所述承载传送台上设有与所述转向架相配合的凹槽，在所述顶升气缸的作用下顶升所述电机底座进而推动电机顶升所述转向架升起，所述转向架在所述旋转电机的作用下进行转动换向；在换向完成后，顶升气缸收缩，带动转向架下降至所述凹槽中，以使工件在该承载传送台上顺利传送。

进一步，所述转向架包括与所述旋转电机的转轴相连的转向轴，和在所述转向轴远离所述旋转电机的转轴的一端设有用于承载的转向台。

进一步，所述转向台靠近所述凹槽的底部的一侧设有第一弹性件。

进一步，所述电机底座包括用于固定所述旋转电机的电机固定台和与所述电机固定台相连的电机定位轴。

进一步，所述电机固定台远离固定所述旋转电机的一侧设有第二弹性件。

进一步，所述电机的转轴的外周套设有第三弹性件。

进一步，所述转向台为圆形。

进一步，所述转向架包括辅助支撑架，所述转向台与辅助支撑架可拆卸连接。

进一步，所述转向架用于接触打包件的一侧设有摩擦凸起。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所提供的一种打包机气动换向组件，包括旋转电机、顶升气缸、电机底座、电机支架和转向架，在顶升气缸的顶升作用下，电机底座带动旋转电机顶升转向架，在转向架的高度高于承载台上所设置的传送辊时，电机进行转动，进而带动转向架转向，达到包装件转向的目的；在顶升气缸收缩的作用下，转向架下降至凹槽中，恢复初始位置。通过电机控制转向架的转向，解决了转向不确定的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例所提供的一种打包机气动换向组件的结构示意图；

图2为图1在顶升状态的使用状态示意图；

图3为本实用新型另一个实施例所提供的气动换向组件的分解结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例关于设有凹槽的承载传送台的结构示意图；

图5为与图4中的凹槽相匹配的转向架的结构示意图；

图6为本实用新型另一实施例关于设有凹槽的承载传送台的结构示意图；

图7为与图6中的凹槽相匹配的转向架的结构示意图。

图中：100-承载传送台、200-顶升气缸、300-旋转电机、400-转向架、500-电机底座、600-电机支架、101-凹槽、102-通孔、103-凹槽延伸部、104-传送辊、201-活塞杆、301-转轴、302-第三弹性件、401-转向轴、402-转向台、403-第一弹性件、404-辅助支撑架、501-电机固定台、502-电机定位轴、503-第二弹性件。

具体实施方式

为了更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种打包机气动换向组件，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一个或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

需要说明的是，当元件被称为“设置”或者“连接”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的属于只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图具体的说明本实用新型所提供的一种打包机气动换向组件的具体方案。

请参阅图1和图2，其中，图1示出了本实用新型一个实施例提供的一种打包机气动换向组件的结构示意图，图2为图1在顶升状态的使用状态示意图。该气动换向组件应用于打包机的承载传送台100上，该换向组件包括旋转电机300、顶升气缸200、电机底座500、电机支架600和转向架400。

具体的，转向架400用于将包装件进行转向，由旋转电机300和顶升气缸200的共同作用进行顶升和转向操作。在承载传送台100上设有与该转向架400相配合的凹槽101，在本实施例中，该凹槽101设置于该承载传送台100的中心位置，用于在顶升气缸200收缩时，带动转向架400落入该凹槽101中，以便待打包的包装件顺利通过该承载传送台100。在凹槽101的底部中心设有一通孔102，旋转电机300的转轴301穿过该通孔102与转向架400相连。旋转电机300的底部固定于电机底座500上，在电机支架600上设有与用于限制该电机底座500的位置的定位凹槽（图中未示出），在该定位凹槽的底部中心位置设有一定位通孔（图中未示出），顶升气缸200的活塞杆201穿过该通孔102顶升电机底座500。在该顶升气缸200的顶升作用下，电机底座500带动旋转电机300顶升转向架400，在该转向架400的高度高于承载台上所设置的传送辊104时，电机进行转动，进而带动转向架400转向，达到包装件转向的目的；在顶升气缸200收缩的作用下，转向架400下降至凹槽101中，恢复初始位置。

请参阅图4和5，其中图4示出了 本实用新型一个实施例关于设有凹槽101的承载传送台100的结构示意图；图5为与图4中的凹槽101相匹配的转向架400的结构示意图；转向架400包括转向轴401和转向台402。转向轴401垂直于转向台402设置，转向轴401穿过凹槽101底部所设置的通孔102与旋转电机的转轴相连。转向台402用于承载包装件，平行于承载传送台100，设置于转向轴401远离旋转电机的转轴的一端，在该转向台402下降至凹槽101中时，包装件能够顺利通过该承载传送台100。优选的，该转向台402为圆形，相应的，设置于承载台上的凹槽101为与该转向台402相匹配的圆形凹槽101。可选的，请参阅图6和图7，在该转向架400还包括辅助支撑架404，该辅助支撑架404与转向台402可拆卸连接，例如采用螺纹连接的方式，该辅助支撑架404包括相互垂直的支撑板，相应的，在设置于承载传送台100上的凹槽101包括与辅助支撑架404相配合的凹槽延伸部404。

请参阅图3，其示出了本实用新型另一个实施例所提供的一种打包机气动换向组件的分解结构示意图，在转向架400靠近凹槽101的底部的一侧设有第一弹性件403。优选的，该第一弹性件403为橡胶垫。在转向架400在顶升气缸200的活塞杆201收缩的作用下，下降至凹槽101中时，该橡胶垫能够缓冲相应的冲击力，防止转向架400磨损，同时能够起到消音的作用，降低转向架400和凹槽101之间接触时所产生的较大的声音。

可选的，电机底座500包括电机固定台501和与该固定台连接的电机定位轴502，该电机固定台501用于固定旋转电机300，可以采用螺纹连接的方式，也可以采用其他的固定方式。在该电机固定台501远离固定旋转电机300的一端所设置的电机定位轴502，与电机支架600上的定位凹槽相配合。在顶升气缸200的活塞杆201对该电机定位轴502进行顶升时，电机底座500脱离该定位凹槽向上升起；在顶升气缸200收缩时，电机定位轴502穿过定位通孔，电机固定台501下降至定位凹槽中，完成电机底座500的定位。将电机通过电机底座500定位于电机支架600上，能够减少气缸的功耗，提高机械转化效率。

可选的，在电机固定台501远离固定旋转电机300的一侧设有第二弹性件503。优选的，该第二弹性件503为橡胶垫。该橡胶垫降低了电机固定台501与定位凹槽相触碰时的冲击力和冲击的声音，能够起到很好的保护设备并且具备消音的作用。

可选的，在旋转电机300的转轴301的外周套设有第三弹性件302，用于防止在顶升气缸200的作用下，电机与承载传送台100之间的触碰，防止电机损坏。优选的，该第三弹性件302采用弹簧。

可选的，转向架400用于接触打包件的一侧设有摩擦凸起，该摩擦凸起用于增大该转向架400与打包件之间的摩擦力，防止打包件与转向架400之间产生相对滑动。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种打包机气动换向组件，应用于打包机上，该打包机具有承载传送台，其特征在于，该换向组件包括旋转电机和顶升气缸，所述旋转电机通过电机底座设置于电机支架上，所述顶升气缸的活塞杆穿过所述电机支架与电机底座相连，所述旋转电机的转轴穿过所述承载传送台与转向架相连，在所述承载传送台上设有与所述转向架相配合的凹槽，在所述顶升气缸的作用下顶升所述电机底座进而推动电机顶升所述转向架升起，所述转向架在所述旋转电机的作用下进行转动换向；在换向完成后，顶升气缸收缩，带动转向架下降至所述凹槽中，以使工件在该承载传送台上顺利传送。

2.根据权利要求1所述的一种打包机气动换向组件，其特征在于，所述转向架包括与所述旋转电机的转轴相连的转向轴，和在所述转向轴远离所述旋转电机的转轴的一端设有用于承载的转向台。

3.根据权利要求2所述的一种打包机气动换向组件，其特征在于，所述转向台靠近所述凹槽的底部的一侧设有第一弹性件。

4.根据权利要求1所述的一种打包机气动换向组件，其特征在于，所述电机底座包括用于固定所述旋转电机的电机固定台和与所述电机固定台相连的电机定位轴。

5.根据权利要求4所述的一种打包机气动换向组件，其特征在于，所述电机固定台远离固定所述旋转电机的一侧设有第二弹性件。

6.根据权利要求4或者5所述的一种打包机气动换向组件，其特征在于，所述电机的转轴的外周套设有第三弹性件。

7.根据权利要求2或者3所述的一种打包机气动换向组件，其特征在于，所述转向台为圆形。

8.根据权利要求2所述的一种打包机气动换向组件，其特征在于，所述转向架包括辅助支撑架，所述转向台与辅助支撑架可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种打包机气动换向组件，其特征在于，所述转向架用于接触打包件的一侧设有摩擦凸起。

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