CN218082004U - 一种双支点砂带摆动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂光机技术领域，特别涉及一种双支点砂带摆动装置，它包括有磨架和转动连接在磨架底部的主胶辊；磨架的内部设置有升降组件；磨架的顶部设置有摆架；摆架上转动连接有摆动辊；升降组件上连接有升顶轴；升顶轴上转动连接有张紧轴；张紧轴与摆架的中心转动连接；摆架其中一端的两侧均固定有摆动支板；磨架上固定有两个弹簧；两个弹簧分别抵紧在两块摆动支板上。在使用本实用新型时，砂带可以自动适应，确保了砂带的每一个轴向截面积与加工表面一致接触，张紧力均匀分布，微观上的每个单元都能刚好轻压到加工表面，使得纹路更加细腻、排布更加紧密。

Description

一种双支点砂带摆动装置

技术领域

本实用新型涉及砂光机技术领域，特别涉及一种双支点砂带摆动装置。

背景技术

现有的砂光机大部分为单支点砂带摆动装置，使用效果存在较为严重的问题，纠偏砂带的效果不够精准，砂带各点受力不够均匀，以至于砂带磨损更加严重。在持续使用过程中，会出现许多非正常现象，如砂带跑偏、轴承损坏（摆动辊受轴向力增加）、摆动气缸损坏，造成砂光机紧急停机等，严重阻碍生产线的工作进程，大大降低了工厂的产能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种双支点砂带摆动装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种双支点砂带摆动装置，它包括有磨架和转动连接在磨架底部的主胶辊；所述磨架的内部设置有升降组件；磨架的顶部设置有摆架；摆架上转动连接有摆动辊；所述升降组件上连接有升顶轴；所述升顶轴上转动连接有张紧轴；张紧轴与摆架的中心转动连接；所述摆架其中一端的两侧均固定有摆动支板；磨架上固定有两个弹簧；两个弹簧分别抵紧在两块摆动支板上。

进一步地，所述弹簧的内部均设置有支撑柱；所述支撑柱连接在磨架上。

进一步地，所述所述磨架上固定有伸缩组件；伸缩组件的两端均设置有伸缩臂；两个弹簧分别套在两条支撑柱外。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种双支点砂带摆动装置，在使用本实用新型时，升降组件为气缸；砂带套在摆动辊与主胶辊之间，升降组件启动带动摆架上的摆动辊做升降运动，将砂带张紧在摆动辊与主胶辊之间，摆动辊和摆架能够在磨架上绕张紧轴的轴心转动，再加上通过两侧的弹簧的抵紧，通过两个弹簧对摆动辊的法向力调整，使得摆动辊工作时能够来回摆动，砂带可以自动适应，确保了砂带的每一个轴向截面积与加工表面一致接触，张紧力均匀分布，微观上的每个单元都能刚好轻压到加工表面，使得纹路更加细腻、排布更加紧密。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型拆出摆架和磨架后的结构图；

附图标记说明：

1、摆动辊；2、摆架；3、磨架；4、主胶辊；5、摆动支板；

6、伸缩组件；7、弹簧；8、升降组件；9、升顶轴；10、张紧轴；

11、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至2所示，本实用新型所述的一种双支点砂带摆动装置，它包括有磨架3和转动连接在磨架3底部的主胶辊4；所述磨架3的内部设置有升降组件8；磨架3的顶部设置有摆架2；摆架2上转动连接有摆动辊1；所述升降组件8上连接有升顶轴9；所述升顶轴9上转动连接有张紧轴10；张紧轴10与摆架2的中心转动连接；所述摆架2其中一端的两侧均固定有摆动支板5；磨架3上固定有两个弹簧7；两个弹簧7分别抵紧在两块摆动支板5上；磨架3为一个机架与现有技术无本质区别，故此不详说；

升降组件8为气缸；砂带套在摆动辊1与主胶辊4之间，升降组件8启动带动摆架2上的摆动辊1做升降运动，将砂带张紧在摆动辊1与主胶辊4之间，摆动辊1和摆架2能够在磨架3上绕张紧轴10的轴心转动，再加上通过两侧的弹簧7的抵紧，通过两个弹簧7对摆动辊1的法向力调整，使得摆动辊1工作时能够来回摆动，砂带可以自动适应，确保了砂带的每一个轴向截面积与加工表面一致接触，张紧力均匀分布，微观上的每个单元都能刚好轻压到加工表面，使得纹路更加细腻、排布更加紧密。

作为本实用新型的一种优选方式，所述弹簧7的内部均设置有支撑柱11；所述支撑柱11连接在磨架3上；支撑柱用于对摆架2的摆动范围进行限位；当摆动支板5在摆动至支撑柱11抵紧于摆动支板5位置处，摆架2就不能够继续往这个方向摆动。

作为本实用新型的一种优选方式，所述所述磨架3上固定有伸缩组件6；伸缩组件6的两端均设置有伸缩臂11；两个弹簧7分别套在两条支撑柱11外；伸缩组件6为气缸，在摆动辊1位置处设置有用于监测摆动辊1摆动幅度的光电感应器；当摆动辊1往左侧的摆动幅度超出设定范围时，伸缩组件6的右侧伸缩臂向右伸出，对摆动辊1的摆幅进行限位；反之，动辊1往右侧的摆动幅度超出设定范围时，伸缩组件6的左侧伸缩臂向左伸出，对摆动辊1的摆幅进行限位，能够调节摆架2和摆动辊1的摆幅。

在使用本实用新型时，升降组件为气缸；砂带套在摆动辊与主胶辊之间，升降组件启动带动摆架上的摆动辊做升降运动，将砂带张紧在摆动辊与主胶辊之间，摆动辊和摆架能够在磨架上绕张紧轴的轴心转动，再加上通过两侧的弹簧的抵紧，通过两个弹簧对摆动辊的法向力调整，使得摆动辊工作时能够来回摆动，再加上两侧可伸缩的伸缩臂用于对摆架的摆动范围进行限位；利用感应器监测反馈到气缸，使得伸缩臂动作，摆架就不能够继续往这个方向摆动；能够调节摆架和摆动辊的摆幅和振动频率；砂带可以自动适应，确保了砂带的每一个轴向截面积与加工表面一致接触，张紧力均匀分布，微观上的每个单元都能刚好轻压到加工表面，使得纹路更加细腻、排布更加紧密。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种双支点砂带摆动装置，它包括有磨架（3）和转动连接在磨架（3）底部的主胶辊（4）；其特征在于：所述磨架（3）的内部设置有升降组件（8）；磨架（3）的顶部设置有摆架（2）；摆架（2）上转动连接有摆动辊（1）；所述升降组件（8）上连接有升顶轴（9）；所述升顶轴（9）上转动连接有张紧轴（10）；张紧轴（10）与摆架（2）的中心转动连接；所述摆架（2）其中一端的两侧均固定有摆动支板（5）；磨架（3）上固定有两个弹簧（7）；两个弹簧（7）分别抵紧在两块摆动支板（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种双支点砂带摆动装置，其特征在于：所述弹簧（7）的内部均设置有支撑柱（11）；所述支撑柱（11）连接在磨架（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种双支点砂带摆动装置，其特征在于：所述磨架（3）上固定有伸缩组件（6）；伸缩组件（6）的两端分别对称设置有支撑柱（11）；两个弹簧（7）分别套在两条支撑柱（11）外。

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