CN212218083U - 一种研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨装置，输送带安装在机架上，且传动电机驱动输送带相对机架转动，研磨机构安装在研磨支架上，且研磨机构横跨在输送带上方，研磨机构包括研磨带、研磨电机、传动轮、第一横板和第二横板，第一横板的纵向侧壁与研磨支架连接，且第一横板通过高度补偿装置与第二横板连接，且第一横板与第二横板的两横侧边上均安装有传动轮，研磨带环绕在传动轮上，且使得第一横板和第二横板位于研磨带的环形腔内，研磨电机安装在研磨支架上，且驱动一传动轮传动，从而带动研磨带转动。本用新型的研磨装置，研磨带在高度方向上能够自动补偿，从而保证了研磨带与人造大理石表面的充分接触，延长了研磨带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及大理石打磨技术领域，特别是一种研磨装置。
背景技术
人造大理石生产过程中需要对表面进行研磨，优化表面光洁度，而现有的研磨装置研磨带磨损严重，需要经常更换，然而，研磨带磨损后厚度降低，与大理石接触力减小甚至完全与大理石脱离，从而使得大理石研磨效率降低；而研磨带表面细砂粒脱落后，其内层沙粒暴露出来后还能够继续使用，因此当研磨带厚度减小就更换研磨势必会造成研磨带的浪费，从而造成生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动补偿研磨带磨损、保证研磨带与人造大理石表面的充分接触、延长研磨带的使用寿命的研磨装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种研磨装置，它包括研磨支架、机架、传动电机、输送带和研磨机构，输送带安装在机架上，且传动电机驱动输送带相对机架转动，研磨机构安装在研磨支架上，且研磨机构横跨在输送带上方，研磨机构包括研磨带、研磨电机、传动轮、第一横板和第二横板，第一横板的纵向侧壁与研磨支架连接，且第一横板通过高度补偿装置与第二横板连接，且第一横板与第二横板的两横侧边上均安装有传动轮，研磨带环绕在传动轮上，且使得第一横板和第二横板位于研磨带的环形腔内，研磨电机安装在研磨支架上，且驱动一传动轮传动，从而带动研磨带转动。
优选的，高度补偿装置包括第二弹簧和竖杆，第一横板上开设有竖杆孔，竖杆的一端与第二横板连接，竖杆的另一端滑动配合在竖杆孔内，第二弹簧套装在竖杆孔上，且被压缩在第一横板和第二横板之间。
优选的，第一横板上设置有安装块，竖杆孔开设在安装块上。
优选的，第一横板和第二横板上的横向侧壁上均开设有弧形槽，传动轮通过U形连接转轴安装在对应第一横板和第二横板的弧形槽内。
优选的，第一横板由固定板和活动板组成，且p固定板和活动板之间安装有横向长度补偿装置。
优选的，横向长度补偿装置包括横杆和第一弹簧，固定板的侧壁上开设有横孔，横杆的一端与活动板连接，横杆的另一端滑动安装在固定板的横孔内，第一弹簧套装在横杆上，且被压缩在固定板和活动板之间。
优选的，位于横孔内的横杆上设置有使横杆不能在弹簧力的作用下退出横孔的限位台阶。
优选的，第一横板位于第二横板上方，且由研磨电机驱动的传动轮位于固定板侧壁的弧形槽内。
优先的，第二弹簧的恢复力大于所述第一弹簧的恢复力。
本实用新型具有以下优点：
1、设置高度补偿装置，研磨带在高度方向上能够自动补偿，从而使得研磨带磨损后能够继续与人造大理石表面充分接触，从而保证研磨效率，并且也提高了研磨带的利用率和使用寿命，从而降低了生产成本。
2、设置横向长度补偿装置，能够防止研磨带过紧造成撕裂，进一步的保证了研磨带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例的研磨装置的整体结构示意图一；
图2为本实用新型实施例的研磨装置的整体结构示意图二；
图3为研磨机构的结构示意图；
图4为高度补偿装置和横向长度补偿装置的安装示意图；
图5为横杆的安装示意图。
图中：1-研磨带，2-研磨电机，3-传动轮，4-第一弹簧，5-第二弹簧，6-第一横板，7-安装块，8-U形连接轴，9-第二横板，10-横杆孔，11-竖杆孔，12-横杆，13-竖杆，14-限位台阶，15-弧形槽，61-固定板，62-活动板，101-传动电机，102-输送带，103-机架，104-研磨支架，105-研磨机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
参阅附图1-5所示，本实用新型提供如下实施例：
一种研磨装置，包括研磨支架104、机架103、传动电机101、输送带102和研磨机构105，输送带102安装在机架103上，且传动电机101驱动输送带102相对机架103转动，研磨机构105安装在研磨支架104上，且研磨机构105横跨在输送带102上方，大理石放置在输送带102上，然后在传动电机101的作用下往研磨机构105移动，当大理石通过研磨机构105后，研磨机构105对大理石的表面进行打磨，从而保证大理石表面的光洁度。
在本实施例中，研磨机构105包括研磨带1、研磨电机2、传动轮3、第一横板6和第二横板9，第一横板6的纵向侧壁与研磨支架104连接，且第一横板6通过高度补偿装置与第二横板9连接，且第一横板6与第二横板9的两横侧边上均安装有传动轮3，第一横板6可以位于第二横板9上方，也可位于第二横板9下方，优选的，为便于研磨带的高度补偿，第一横板6位于第二横板9上方，研磨带1环绕在传动轮3上，且使得第一横板6和第二横板9位于研磨带1的环形腔内，研磨电机2安装在研磨支架104上，且驱动一传动轮3传动，从而带动研磨带1转动，研磨电机2驱动的传动轮3为主动轮，其余的传动轮3为从动轮，为了提高研磨效率，研磨带1的旋转方向与输送带102的输送方向相反，当研磨带1磨损后，其厚度减小，此时高度补偿装置则会使得研磨带1紧贴大理石表面，保证研磨效率和研磨质量，具体的，高度补偿装置包括第二弹簧5和竖杆13，第一横板6上开设有竖杆孔11，竖杆13的一端与第二横板9连接，竖杆13的另一端滑动配合在竖杆孔11内，第二弹簧5套装在竖杆孔11上，且被压缩在第一横板6和第二横板9之间，第二弹簧5被压缩，从而使得第二弹簧5会对第二横板9施加一弹簧力，第二横板9在弹簧力的作用下则会使得研磨带1绷紧，且使得研磨带1紧贴所述大理石。
由于第一横板6上要开设竖杆孔11，因此需要将第一横板6做厚，这样就会导致第一横板6的原材料使用量多，而且也会增加第一横板6的重量，因此在本实施例中，为了减少第一横板6的厚度，第一横板6上设置有安装块7，竖杆孔11开设在安装块7上，通过在安装块7上开设竖杆孔11，从而降低了第一横板6的质量。
在本实施例中，第一横板6和第二横板9上的横向侧壁上均开设有弧形槽15，传动轮3通过U形连接转轴8安装在对应第一横板6和第二横板9的弧形槽15内，进一步的，传动轮3的两端均安装有与U形连接转轴8连接的轴承，U形连接转轴8的一端是安装在对应的第一横板6和第二横板9上的，而U行连接轴8的另一端则安装在轴承内，从而使得传动轮3可以相对U形连接轴8转动。
当研磨带1磨损后，研磨带1在高度补偿装置的作用下张紧并紧贴在大理石上，但是当随着研磨带的磨损，其研磨带1的张紧度会持续增加，从而容易导致研磨带过渡张紧而撕裂，因此在本实施例中，第一横板6由固定板61和活动板62组成，且固定板61和活动板62之间安装有横向长度补偿装置，具体的，横向长度补偿装置包括横杆12和第一弹簧4，固定板61的侧壁上开设有横孔10，横杆12的一端与活动板62连接，横杆12的另一端滑动安装在固定板61的横孔10内，第一弹簧4套装在横杆12上，且被压缩在固定板61和活动板62之间，当研磨带1磨损后，第二弹簧5使得研磨带1紧贴大理石，此时，第一弹簧4被压缩，研磨带1在长度方向上释放出部分研磨带1，从而使得研磨带1不会因为张紧过大而撕裂，进一步的，为便于第一弹簧4和第二弹簧5的协同的作用，优选的，第二弹簧5的恢复力大于第一弹簧4的恢复力，因此，在第二弹簧反弹过程中，能够使得第一弹簧6压缩。
在本实施例中，位于横孔10内的横杆12上设置有使横杆12不能在弹簧力的作用下退出横孔10的限位台阶14，从而保证横向长度补偿装置的稳定性。
在本实施例中，由研磨电机2驱动的传动轮3位于固定板61侧壁的弧形槽15内，而固定板61是与研磨支架104连接，因此当研磨电机2工作时，能够更好的实现动力传输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种研磨装置，它包括研磨支架(104)、机架(103)、传动电机(101)、输送带(102)和研磨机构(105)，所述输送带(102)安装在所述机架(103)上，且所述传动电机(101)驱动所述输送带(102)相对机架(103)转动，所述研磨机构(105)安装在所述研磨支架(104)上，且所述研磨机构(105)横跨在所述输送带(102)上方，其特征在于：所述研磨机构(105)包括研磨带(1)、研磨电机(2)、传动轮(3)、第一横板(6)和第二横板(9)，所述第一横板(6)的纵向侧壁与所述研磨支架(104)连接，且所述第一横板(6)通过高度补偿装置与所述第二横板(9)连接，所述第一横板(6)与所述第二横板(9)的两横侧边上均安装有所述传动轮(3)，所述研磨带(1)环绕在所述传动轮(3)上，且使得第一横板(6)和第二横板(9)位于所述研磨带(1)的环形腔内，所述研磨电机(2)安装在所述研磨支架(104)上，且驱动一所述传动轮(3)传动，从而带动所述研磨带(1)转动。
2.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述高度补偿装置包括第二弹簧(5)和竖杆(13)，所述第一横板(6)上开设有竖杆孔(11)，所述竖杆(13)的一端与所述第二横板(9)连接，所述竖杆(13)的另一端滑动配合在所述竖杆孔(11)内，所述第二弹簧(5)套装在所述竖杆孔(11)上，且被压缩在所述第一横板(6)和第二横板(9)之间。
3.根据权利要求2所述的一种研磨装置，其特征在于：所述第一横板(6)上设置有安装块(7)，所述竖杆孔(11)开设在所述安装块(7)上。
4.根据权利要求1或3所述的一种研磨装置，其特征在于：所述第一横板(6)和第二横板(9)上的横向侧壁上均开设有弧形槽(15)，所述传动轮(3)通过U形连接转轴(8)安装在对应所述第一横板(6)和第二横板(9)的弧形槽(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种研磨装置，其特征在于：所述第一横板(6)由固定板(61)和活动板(62)组成，且所述固定板(61)和活动板(62)之间安装有横向长度补偿装置。
6.根据权利要求5所述的一种研磨装置，其特征在于：所述横向长度补偿装置包括横杆(12)和第一弹簧(4)，所述固定板(61)的侧壁上开设有横孔(10)，所述横杆(12)的一端与所述活动板(62)连接，所述横杆(12)的另一端滑动安装在所述固定板(61)的横孔(10)内，所述第一弹簧(4)套装在所述横杆(12)上，且被压缩在所述固定板(61)和活动板(62)之间。
7.根据权利要求6所述的一种研磨装置，其特征在于：所述横孔(10)内的横杆(12)上设置有使所述横杆(12)不能在弹簧力的作用下退出所述横孔(10)的限位台阶(14)。
8.根据权利要求7所述的一种研磨装置，其特征在于：所述第一横板(6)位于所述第二横板(9)上方，且由所述研磨电机(2)驱动的传动轮(3)位于所述固定板(61)侧壁的弧形槽(15)内。
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| CN113319675A (zh) * | 2021-07-07 | 2021-08-31 | 南京铁道职业技术学院 | 一种板式家具的板材加工装置 |
| CN114833695A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-08-02 | 广东日信高精密科技有限公司 | 一种锂电池极片的通用冲切设备 |
| CN115041263A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-09-13 | 衡水恒伟化工有限公司 | 一种悬浮剂农药研磨设备及研磨工艺 |
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