CN212044042U - 一种木制工艺品加工用打磨装置 - Google Patents

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李德志
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Abstract

本实用新型涉及一种木制工艺品加工用打磨装置,特别涉及工艺品生产设备技术领域。本实用新型包括底板、气缸、固定柱、螺杆、电机、齿轮驱动机构、第一移动块、第一固定轴、第一连接杆、固定杆、第一固定块、第二固定轴、第二连接杆、打磨电机、打磨轮、第二移动块、固定板、夹持机构,所述固定板上设有滑槽,所述第二移动块底部设有与所述滑槽相匹配的滑块,所述第二移动块两侧均设有所述第二固定块,所述第二固定块上设有第一螺孔,所述固定板上设有第二螺孔,两个所述第二移动块上均固定有所述夹持机构。实现打磨轮角度的调整,提高使用的方便性,两个夹持机构之间距离可灵活调整,提高实用性。

Description

一种木制工艺品加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及工艺品生产设备技术领域,特别涉及于一种木制工艺品加工用打磨装置。
背景技术
木制工艺品主要采用各种木头为原料,有机器制作,有纯手工制作,有半机器半手工制作,做工精细,设计简单,风格各异,色泽自然,新颖别致。
在木质工艺品的加工过程中需要根据需要对木质工艺品进行打磨,现有的木制工艺品加工用打磨装置的打磨轮不能进行角度的调整,使用起来不方便,而且,现有的木制工艺品加工用打磨装置的夹持机构一般是固定的,无法实现位置的移动,实用性较低。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种木制工艺品加工用打磨装置,克服了现有的木制工艺品加工用打磨装置的打磨轮不能进行角度的调整,使用起来不方便,而且,现有的木制工艺品加工用打磨装置的夹持机构一般是固定的,无法实现位置的移动,实用性较低的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种木制工艺品加工用打磨装置,包括底板、气缸、固定柱、螺杆、电机、齿轮驱动机构、第一移动块、第一固定轴、第一连接杆、固定杆、第一固定块、第二固定轴、第二连接杆、打磨电机、打磨轮、第二移动块、固定板、夹持机构,所述底板上设有两个所述气缸,所述气缸的活塞杆朝上设置且所述活塞杆上端固定有所述固定柱,两个所述固定柱之间转动安装有所述螺杆,所述电机通过所述齿轮驱动机构驱动所述螺杆转动,所述螺杆上设有与所述螺杆相匹配的所述第一移动块,所述第一移动块上设有所述第一固定轴,所述第一固定轴以转动连接的方式与所述第一连接杆一端相连,所述第一连接杆另一端连接有所述固定杆,所述固定杆底部固定连接有两个所述第一固定块,两个所述第一固定块之间固定有所述第二固定轴,所述第二固定轴以转动连接的方式与所述第二连接杆一端相连,所述第二连接杆另一端固定连接有所述打磨电机,所述打磨轮通过所述打磨电机进行驱动,两个所述气缸之间的所述底板上设有所述固定板,所述固定板上设有滑槽,所述第二移动块底部设有与所述滑槽相匹配的滑块,所述第二移动块两侧均设有所述第二固定块,所述第二固定块上设有第一螺孔,所述固定板上设有两个以上呈等距分布的第二螺孔,所述第二移动块通过固定螺栓与所述第一螺孔、所述第二螺孔之间的配合实现固定,两个所述第二移动块上均固定有所述夹持机构。
优选地,所述夹持机构包括第三固定块、连接块、拉杆、弹簧、第三连接杆、第四连接杆、夹持块、防滑件,所述第二移动块上固定有所述第三固定块,所述拉杆一端穿过所述第三固定块并连接有所述连接块,所述拉杆外壁上套设有所述弹簧,所述夹持块一侧通过所述第三连接杆、所述第四连接杆与所述连接块相连,所述第三连接杆、所述第四连接杆呈V字形分布,所述夹持块另一侧设有所述防滑件,两个所述夹持机构的所述夹持块呈相对设置。
优选地,所述滑槽为T型槽,所述滑块为T型块。
优选地,所述齿轮驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮与所述电机的输出轴固定相连,所述第二齿轮与所述螺杆固定相连,所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合。
(3)有益效果
本实用新型提供一种木制工艺品加工用打磨装置,克服了现有的木制工艺品加工用打磨装置的打磨轮不能进行角度的调整,使用起来不方便,而且,现有的木制工艺品加工用打磨装置的夹持机构一般是固定的,无法实现位置的移动,实用性较低的缺点。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过根据木质工艺品的大小,移动两个第二移动块将两个移动块之间的距离调整至所需的距离后,通过固定螺栓与第一螺孔、第二螺孔之间的配合将第二移动块实现固定,可以适用不同大小的木质工艺品的夹持,提高实用性。
2、通过弹簧的弹力作用实现木质工艺品的夹持,防滑件的设置增大了摩擦力,夹持的更加牢固,提高打磨质量。
3、第一固定轴上以转动连接的方式与第一连接杆一端相连,第二固定轴上以转动连接的方式与第二连接杆一端相连,通过这样设置可以便于实现打磨轮前后及左右的角度的调整,提高使用的方便性。
4、滑槽为T型槽,滑块为T型块,T型槽配合T型块提高了第二移动块与固定板之间固定的稳定性,避免打磨过程出现晃动而影响打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型第二移动块的结构示意图。
图3为本实用新型固定板的结构示意图。
图4为本实用新型夹持机构的结构示意图。
附图标记为:1-底板、2-气缸、21-活塞杆、3-固定柱、4-轴承座、5-螺杆、 6-电机、7-齿轮驱动机构、71-第一齿轮、72-第二齿轮、8-第一移动块、9-第一固定轴、10-第一连接杆、11-固定杆、12-第一固定块、13-第二固定轴、14-第二连接杆、15-打磨电机、16-打磨轮、17-第二移动块、171-第二固定块、172-第一螺孔、173-滑块、18-固定板、181-滑槽、182-第二螺孔、19-夹持机构、191-第三固定块、192-连接块、193-拉杆、194-弹簧、195-第三连接杆、196-第四连接杆、197-夹持块、198-防滑件、20-固定螺栓。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1~4所示,本实用新型所述的一种木制工艺品加工用打磨装置,包括底板1、气缸2、固定柱3、螺杆5、电机6、齿轮驱动机构7、第一移动块8、第一固定轴9、第一连接杆10、固定杆11、第一固定块12、第二固定轴13、第二连接杆14、打磨电机15、打磨轮16、第二移动块17、固定板18、夹持机构 19,所述底板1上设有两个所述气缸2,所述气缸2的活塞杆21朝上设置且所述活塞杆21上端固定有所述固定柱3,两个所述固定柱3之间转动安装有所述螺杆5,所述电机6通过所述齿轮驱动机构7驱动所述螺杆5转动,所述螺杆5 上设有与所述螺杆5相匹配的所述第一移动块8,所述第一移动块8上设有所述第一固定轴9,所述第一固定轴9以转动连接的方式与所述第一连接杆10一端相连,所述第一连接杆10另一端连接有所述固定杆11,所述固定杆11底部固定连接有两个所述第一固定块12,两个所述第一固定块12之间固定有所述第二固定轴13,所述第二固定轴13以转动连接的方式与所述第二连接杆14一端相连,所述第二连接杆14另一端固定连接有所述打磨电机15,所述打磨轮16通过所述打磨电机15进行驱动,两个所述气缸2之间的所述底板1上设有所述固定板18,所述固定板18上设有滑槽181,所述第二移动块17底部设有与所述滑槽181相匹配的滑块173,所述第二移动块17两侧均设有所述第二固定块171,所述第二固定块171上设有第一螺孔172,所述固定板18上设有两个以上呈等距分布的第二螺孔182,所述第二移动块17通过固定螺栓20与所述第一螺孔 172、所述第二螺孔182之间的配合实现固定,两个所述第二移动块17上均固定有所述夹持机构19。
所述夹持机构19包括第三固定块191、连接块192、拉杆193、弹簧194、第三连接杆195、第四连接杆196、夹持块197、防滑件198,所述第二移动块 17上固定有所述第三固定块191,所述拉杆193一端穿过所述第三固定块191 并连接有所述连接块192,所述拉杆193外壁上套设有所述弹簧194,所述夹持块197一侧通过所述第三连接杆195、所述第四连接杆196与所述连接块192相连,所述第三连接杆195、所述第四连接杆196呈V字形分布,所述夹持块197 另一侧设有所述防滑件198,两个所述夹持机构19的所述夹持块197呈相对设置,所述滑槽181为T型槽,所述滑块173为T型块,所述齿轮驱动机构7包括第一齿轮71和第二齿轮72,所述第一齿轮71与所述电机6的输出轴固定相连,所述第二齿轮72与所述螺杆5固定相连,所述第一齿轮71和所述第二齿轮72相互啮合。
实际工作中,将需要打磨木质工艺品通过夹持机构19实现夹持,根据木质工艺品的大小,移动两个第二移动块17将两个移动块17之间的距离调整至所需的距离后,通过固定螺栓20与所述第一螺孔172、所述第二螺孔182之间的配合将第二移动块17实现固定,可以适用不同大小的木质工艺品的夹持,提高实用性。固定完毕后,拉开拉杆193将需要打磨木质工艺品置于两个夹持块197 之间,然后松开拉杆193通过弹簧194的弹力作用实现木质工艺品的夹持,防滑件198的设置增大了摩擦力,夹持的更加牢固,提高打磨质量。夹持完毕后,可以启动气缸2带动活塞杆21运动将打磨轮16调至需要的高度后,再通过启动电机6带动螺杆5转动将打磨轮16移动至所需位置,所述第一固定轴9上以转动连接的方式与所述第一连接杆10一端相连,所述第二固定轴13上以转动连接的方式与所述第二连接杆14一端相连,通过这样设置可以便于实现打磨轮 16前后及左右的角度的调整,提高使用的方便性。所述滑槽181为T型槽,所述滑块173为T型块,T型槽配合T型块提高了第二移动块17与固定板18之间固定的稳定性,避免打磨过程出现晃动而影响打磨质量。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种木制工艺品加工用打磨装置,其特征在于,包括底板(1)、气缸(2)、固定柱(3)、螺杆(5)、电机(6)、齿轮驱动机构(7)、第一移动块(8)、第一固定轴(9)、第一连接杆(10)、固定杆(11)、第一固定块(12)、第二固定轴(13)、第二连接杆(14)、打磨电机(15)、打磨轮(16)、第二移动块(17)、固定板(18)、夹持机构(19),所述底板(1)上设有两个所述气缸(2),所述气缸(2)的活塞杆(21)朝上设置且所述活塞杆(21)上端固定有所述固定柱(3),两个所述固定柱(3)之间转动安装有所述螺杆(5),所述电机(6)通过所述齿轮驱动机构(7)驱动所述螺杆(5)转动,所述螺杆(5)上设有与所述螺杆(5)相匹配的所述第一移动块(8),所述第一移动块(8)上设有所述第一固定轴(9),所述第一固定轴(9)以转动连接的方式与所述第一连接杆(10)一端相连,所述第一连接杆(10)另一端连接有所述固定杆(11),所述固定杆(11)底部固定连接有两个所述第一固定块(12),两个所述第一固定块(12)之间固定有所述第二固定轴(13),所述第二固定轴(13)以转动连接的方式与所述第二连接杆(14)一端相连,所述第二连接杆(14)另一端固定连接有所述打磨电机(15),所述打磨轮(16)通过所述打磨电机(15)进行驱动,两个所述气缸(2)之间的所述底板(1)上设有所述固定板(18),所述固定板(18)上设有滑槽(181),所述第二移动块(17)底部设有与所述滑槽(181)相匹配的滑块(173),所述第二移动块(17)两侧均设有第二固定块(171),所述第二固定块(171)上设有第一螺孔(172),所述固定板(18)上设有两个以上呈等距分布的第二螺孔(182),所述第二移动块(17)通过固定螺栓(20)与所述第一螺孔(172)、所述第二螺孔(182)之间的配合实现固定,两个所述第二移动块(17)上均固定有所述夹持机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种木制工艺品加工用打磨装置,其特征在于,所述夹持机构(19)包括第三固定块(191)、连接块(192)、拉杆(193)、弹簧(194)、第三连接杆(195)、第四连接杆(196)、夹持块(197)、防滑件(198),所述第二移动块(17)上固定有所述第三固定块(191),所述拉杆(193)一端穿过所述第三固定块(191)并连接有所述连接块(192),所述拉杆(193)外壁上套设有所述弹簧(194),所述夹持块(197)一侧通过所述第三连接杆(195)、所述第四连接杆(196)与所述连接块(192)相连,所述第三连接杆(195)、所述第四连接杆(196)呈V字形分布,所述夹持块(197)另一侧设有所述防滑件(198),两个所述夹持机构(19)的所述夹持块(197)呈相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种木制工艺品加工用打磨装置,其特征在于,所述滑槽(181)为T型槽,所述滑块(173)为T型块。
4.根据权利要求1所述的一种木制工艺品加工用打磨装置,其特征在于,所述齿轮驱动机构(7)包括第一齿轮(71)和第二齿轮(72),所述第一齿轮(71)与所述电机(6)的输出轴固定相连,所述第二齿轮(72)与所述螺杆(5)固定相连,所述第一齿轮(71)和所述第二齿轮(72)相互啮合。
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