CN212043651U - 一种箱体的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱体的装夹工装，包括底板、第一支撑杆、第一支撑柱、第二支撑柱、第一支撑座以及第二支撑座，底板的中间位置处设有定位芯，第一支撑杆设置在底板长度方向的一端处，第一支撑柱与第二支撑柱设置在底板长度方向的另一端处，第一支撑座设置在底板宽度方向的一端处，第二支撑座设置在底板宽度方向的另一端处，定位芯上穿设有一箱体，第一支撑杆、第一支撑座、第一支撑柱、第二支撑柱与第二支撑座依次压接在箱体的四周位置处。该箱体的装夹工装结构简单，便于装夹。

Description

一种箱体的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱技术领域，特别是一种箱体的装夹工装。

背景技术

目前，齿轮箱在发电机组中的应用很广泛，在发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，齿轮箱其主要功用是将产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。

在加工或者检测时需要对齿轮箱箱体进行装夹，针对不同结构的齿轮箱需要设计与齿轮箱相匹配的工装夹具，大型齿轮箱的工装夹具在设计时，通常体积较为庞大，不便于人员操作。

为此我们研发了一种箱体的装夹工装，用以解决以上缺点。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种箱体的装夹工装，具有结构简单，便于装夹等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种箱体的装夹工装，包括一底板、一第一支撑杆、一第一支撑柱、一第二支撑柱、一第一支撑座以及两个第二支撑座，所述底板的中间位置处设有一定位芯，所述第一支撑杆设置在所述底板长度方向的一端处，所述第一支撑柱与所述第二支撑柱设置在所述底板长度方向的另一端处，所述第一支撑座设置在所述底板宽度方向的一端处，所述第二支撑座设置在所述底板宽度方向的另一端处，所述定位芯上穿设有一箱体，所述第一支撑杆、所述第一支撑座、所述第一支撑柱、所述第二支撑柱与所述第二支撑座依次设置在所述底板的四周位置处。

优选的，所述第一支撑杆的顶端垂直穿设有一第一横杆，所述第一横杆远离所述第一支撑杆的一端处设有一第一压头，所述第一支撑杆与所述第一横杆通过第一顶丝压紧。

优选的，所述第一支撑柱的顶端处设有一第一压板，所述第一压板的顶端处设有一第一条形槽，所述第一压板远离所述第一支撑柱的一端处设有一第二压头，所述第二压头的下侧设有一顶柱，所述顶柱的顶端处设有一第一定位柱，所述顶柱的底端与所述底板连接，所述第一条形槽内穿设有一第一螺柱，所述第一螺柱的底端与所述底板连接，所述第一螺柱的顶端连接有一第一压紧螺母，所述第二压头与所述第一定位柱之间压接所述箱体。

优选的，所述第二支撑柱的顶端处设有一第二压板，所述第二压板顶端处设有一第二条形槽，所述第二压板远离所述第二支撑柱的一端处设有一第三压头，所述第三压头的下侧设有一第二定位柱，所述第二定位柱的底端与所述底板连接，所述第二条形槽内穿设有一第二螺柱，所述第二螺柱的底端与所述底板连接，所述第二螺柱的顶端连接有一第二压紧螺母，所述第三压头与所述第二定位柱之间压接所述箱体。

优选的，所述第一支撑座的顶端连接有一第三压板，所述第三压板的一端竖直穿设有一第三螺柱，所述第三压板远离所述第三螺柱的一端下侧设有一第三定位柱，所述第三定位柱的底端与所述底板连接。

优选的，所述第二支撑座的顶端处水平设有一抵接螺钉，所述第二支撑座的底端抵接有一抵接块，所述抵接块与所述底板连接。

优选的，所述第一横杆下端设有一第三支撑座，所述第三支撑座顶端处设有一第一U型座，所述第一U型座顶端处设有一第一螺孔，所述第三支撑座与所述底板通过滑槽可移动连接。

优选的，所述第一支撑座与所述第三支撑座中间位置处设有一第四支撑座，所述第四支撑座的顶端处设有一第二U型座，所述第二U型座的顶端处设有一第二螺孔，所述第四支撑座与所述底板可移动连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述箱体的装夹工装，在底板的四周依次设置与箱体结构对应的压头，设计的工装结构简单；压头压接便于操作作业。

附图说明

附图1为本实用新型所述箱体的装夹工装的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1中，一种箱体的装夹工装，包括一底板80、一第一支撑杆10、一第一支撑柱30、一第二支撑柱40、一第一支撑座50以及两个第二支撑座70。

底板80的中间位置处设有一定位芯60。第一支撑杆10设置在底板80长度方向的一端处，第一支撑柱30与第二支撑柱40设置在底板80长度方向的另一端处。第一支撑座50设置在底板80宽度方向的一端处，第二支撑座70设置在底板80宽度方向的另一端处。定位芯60上穿设有一箱体(附图中未示出)，第一支撑杆10、第一支撑座50、第一支撑柱30、第二支撑柱40与第二支撑座70依次设置在底板80的四周位置处，并且依次将箱体压接在底板80上。

第一支撑杆10的顶端垂直穿设有一第一横杆11。第一横杆11远离第一支撑杆10的一端处设有一第一压头12。第一支撑杆10与第一横杆11通过第一顶丝压紧，第一横杆11与第一压头12通过一连接螺钉13连接。第一横杆11下端设有一第三支撑座17。第三支撑座17顶端处设有一第一U型座18，第一U型座18顶端处设有一第一螺孔180。第三支撑座17与底板80通过滑槽81可移动连接。

第一支撑柱30的顶端处设有一第一压板31。第一压板31的顶端处设有一第一条形槽310，第一压板31远离第一支撑柱30的一端处设有一第二压头32，第二压头32的下侧设有一顶柱35，顶柱35的顶端处设有一第一定位柱36，顶柱35的底端与底板80连接，第一条形槽310内穿设有一第一螺柱33，第一螺柱33的底端与底板80连接，第一螺柱33的顶端连接有一第一压紧螺母34，第二压头32与第一定位柱36之间压接箱体。

第二支撑柱40的顶端处设有一第二压板41。第二压板41顶端处设有一第二条形槽410，第二压板41远离第二支撑柱40的一端处设有一第三压头42，第三压头42的下侧设有一第二定位柱46，第二定位柱46的底端与底板80连接，第二条形槽410内穿设有一第二螺柱43，第二螺柱43的底端与底板80连接，第二螺柱43的顶端连接有一第二压紧螺母44，第三压头42与第二定位柱46之间压接箱体。

第一支撑座50的顶端连接有一第三压板51。第三压板51的一端竖直穿设有一第三螺柱52，第三压板51远离第三螺柱52的一端下侧设有一第三定位柱54，第三定位柱54的底端与底板80连接。

第二支撑座70的顶端处水平设有一抵接螺钉72。第二支撑座70的底端抵接有一抵接块71，抵接块71与底板80连接。调节抵接螺钉72使其与箱体宽度方向的一侧抵接。

第一支撑座50与第三支撑座17中间位置处设有一第四支撑座27。第四支撑座27的顶端处设有一第二U型座28，第二U型座28的顶端处设有一第二螺孔280，第四支撑座27与底板80可移动连接，第四支撑座27可在底板80的滑槽81上滑移。

定位芯60上穿设一箱体，箱体长度方向的一端处通过第一压头12压接在箱体的顶端处，第一螺孔180与第二螺孔280内通过设置压头将箱体下壁压接，箱体长度方向的另一端处通过第三压头42与第二定位柱46压接，以及通过第二压头32与第一定位柱36把箱体压接，箱体宽度方向的一端处通过第三定位柱54压紧，箱体宽度方向的另一端处通过两抵接螺钉72抵接。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (8)

1.一种箱体的装夹工装，其特征在于：包括一底板(80)、一第一支撑杆(10)、一第一支撑柱(30)、一第二支撑柱(40)、一第一支撑座(50)以及两个第二支撑座(70)，所述底板(80)的中间位置处设有一定位芯(60)，所述第一支撑杆(10)设置在所述底板(80)长度方向的一端处，所述第一支撑柱(30)与所述第二支撑柱(40)设置在所述底板(80)长度方向的另一端处，所述第一支撑座(50)设置在所述底板(80)宽度方向的一端处，所述第二支撑座(70)设置在所述底板(80)宽度方向的另一端处，所述定位芯(60)上穿设有一箱体，所述第一支撑杆(10)、所述第一支撑座(50)、所述第一支撑柱(30)、所述第二支撑柱(40)与所述第二支撑座(70)依次设置在所述底板(80)的四周位置处。

2.根据权利要求1所述箱体的装夹工装，其特征在于，所述第一支撑杆(10)的顶端垂直穿设有一第一横杆(11)，所述第一横杆(11)远离所述第一支撑杆(10)的一端处设有一第一压头(12)，所述第一支撑杆(10)与所述第一横杆(11)通过第一顶丝压紧。

3.根据权利要求1所述箱体的装夹工装，其特征在于，所述第一支撑柱(30)的顶端处设有一第一压板(31)，所述第一压板(31)的顶端处设有一第一条形槽(310)，所述第一压板(31)远离所述第一支撑柱(30)的一端处设有一第二压头(32)，所述第二压头(32)的下侧设有一顶柱(35)，所述顶柱(35)的顶端处设有一第一定位柱(36)，所述顶柱(35)的底端与所述底板(80)连接，所述第一条形槽(310)内穿设有一第一螺柱(33)，所述第一螺柱(33)的底端与所述底板(80)连接，所述第一螺柱(33)的顶端连接有一第一压紧螺母(34)，所述第二压头(32)与所述第一定位柱(36)之间压接所述箱体。

4.根据权利要求1所述箱体的装夹工装，其特征在于，所述第二支撑柱(40)的顶端处设有一第二压板(41)，所述第二压板(41)顶端处设有一第二条形槽(410)，所述第二压板(41)远离所述第二支撑柱(40)的一端处设有一第三压头(42)，所述第三压头(42)的下侧设有一第二定位柱(46)，所述第二定位柱(46)的底端与所述底板(80)连接，所述第二条形槽(410)内穿设有一第二螺柱(43)，所述第二螺柱(43)的底端与所述底板(80)连接，所述第二螺柱(43)的顶端连接有一第二压紧螺母(44)，所述第三压头(42)与所述第二定位柱(46)之间压接所述箱体。

5.根据权利要求1所述箱体的装夹工装，其特征在于，所述第一支撑座(50)的顶端连接有一第三压板(51)，所述第三压板(51)的一端竖直穿设有一第三螺柱(52)，所述第三压板(51)远离所述第三螺柱(52)的一端下侧设有一第三定位柱(54)，所述第三定位柱(54)的底端与所述底板(80)连接。

6.根据权利要求1所述箱体的装夹工装，其特征在于，所述第二支撑座(70)的顶端处水平设有一抵接螺钉(72)，所述第二支撑座(70)的底端抵接有一抵接块(71)，所述抵接块(71)与所述底板(80)连接。

7.根据权利要求2所述箱体的装夹工装，其特征在于，所述第一横杆(11)下端设有一第三支撑座(17)，所述第三支撑座(17)顶端处设有一第一U型座(18)，所述第一U型座(18)顶端处设有一第一螺孔(180)，所述第三支撑座(17)与所述底板(80)通过滑槽(81)可移动连接。

8.根据权利要求7所述箱体的装夹工装，其特征在于，所述第一支撑座(50)与所述第三支撑座(17)中间位置处设有一第四支撑座(27)，所述第四支撑座(27)的顶端处设有一第二U型座(28)，所述第二U型座(28)的顶端处设有一第二螺孔(280)，所述第四支撑座(27)与所述底板(80)可移动连接。

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