CN212043164U - 一种切割台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种切割台，解决了现有技术切割台废屑清理麻烦和清理时间长的问题。一种切割台，包括工作台，工作台的顶部开设有容置槽，容置槽内设有若干呈平行分布的齿型条，其特征在于，相邻两个齿型条之间设有收集通道，每一个收集通道内均设有螺杆，螺杆的表面沿长度方向开设有滑槽，螺杆上套设有两个可在滑槽内滑动的刷块，两个刷块之间设有与收集通道相配合的螺块，螺块的两端分别与两个刷块转动连接。本实用新型，采用螺杆带动螺块移动、带动刷块转动，从而实现刷块转动移动来对收集通道中废屑进行刷除，相对人工刷除废屑清理更加简单，驱动电机带动清洁速度更高。

Description

一种切割台

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种切割台。

背景技术

切割在工业上是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，切割在人们的生产有着重要的作用，其中切割技术包括激光切割、电火花线切割、水刀切割等。

其中，激光切割由于切割效果好、效率高广泛的应用到生产中，激光切割多用作对金属尤其钢铁一类进行切割，激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

在激光切割机对钢铁进行切割时，激光切割时将工件放置在切割台，然后运作激光切割机上进行切割，目前用作激光切割机的切割台为锯齿切割台，由多个锯齿条组成，在切割工件时将工件放置在锯齿切割台上，在激光切割的过程中激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化，部分废屑残留在切割台上，由于切割台为锯齿条型切割台，两个锯齿条之间间隙较小，人工在后期清理时需要对其间隙中的废渣进行刷除，人工对边缘处的间隙中的废渣还可以进行清理，中部的锯齿条的间歇由于距离较远清理较为麻烦，造成清理不干净的问题，同时人工刷除的废渣需要花费大量的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切割台，解决了现有技术中存在的切割台废屑清理麻烦和清理时间长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切割台，包括工作台，所述工作台的顶部开设有容置槽，所述容置槽内设有若干呈平行分布的齿型条，相邻两个所述齿型条之间设有收集通道，每一个所述收集通道内均设有螺杆，所述螺杆的表面沿长度方向开设有滑槽，所述螺杆上套设有两个可在所述滑槽内滑动的刷块，两个所述刷块之间设有与所述收集通道相配合的螺块，所述螺块的两端分别与两个所述刷块转动连接，所述螺块与所述螺杆螺纹连接，所述齿型条的两端均设有堆积通道，所述螺杆通过驱动件同步转动。

优选的，所述驱动件包括齿轮、链条和驱动电机，所述驱动电机位于工作台的一侧，所述驱动电机的自由端与其中一个所述螺杆固定连接，所述齿轮套设在所述螺杆的外侧，若干所述齿轮之间通过链条传动连接。

优选的，所述刷块内侧设有凸块，所述刷块通过凸块与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述螺块的两侧均开设有环形槽，两个所述环形槽均滑动连接有连接块，两个所述连接块分别与同一侧所述刷块固定连接。

优选的，所述工作台内开设有条形状的活动槽，所述活动槽位于所述容置槽的一侧，所述齿轮和所述链条位于活动槽内。

优选的，所述工作台两侧均开设可拆卸的清理层，所述清理层与同一侧所述堆积通道相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，采用螺杆带动螺块移动，螺杆带动刷块转动，从而实现刷块转动移动来对收集通道中废屑进行刷除，相对人工刷除，清理的更加简单，相对于中部的收集通道无法清理干净的问题也得到了解决。

2、采用驱动电机带动螺杆进行运动，来进行清理，对比人工手动清理需要花费大量的时间，本方案清洁速度快，缩短了清理时间，同时人工清理是在切割完成后才能进行清理，本方案可以在切割过程中就进行清理，整体上原本的清理时间得到了大大的缩短，整体的效率得到了提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的A区放大示意图；

图3为本实用新型的堆积通道局部示意图；

图4为本实用新型的B区放大示意图;

图5为本实用新型的侧视图;

图6为本实用新型的C区放大示意图;

图7为本实用新型的刷块截面放大示意图。

图中：1、工作台；2、容置槽；3、齿型条；4、收集通道；5、螺杆；6、滑槽；7、刷块；8、螺块；9、堆积通道；10、驱动件；1001、齿轮；1002、链条；1003、驱动电机；11、凸块；12、环形槽；13、连接块；14、活动槽；15、清理层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-7，一种切割台，包括工作台1，工作台1的顶部开设有容置槽2，容置槽2内设有若干呈平行分布的齿型条3，具体的，齿形条的底部与容置槽2的顶部内壁固定连接，齿型条3呈等间隔分布在容置槽2内，相邻两个齿型条3之间设有收集通道4，具体的，齿型条3与齿型条3之间形成收集通道4，收集通道4位于容置槽2内，在切割时废料会掉入到收集通道4内，每一个收集通道4内均设有螺杆5，螺杆5的表面沿长度方向开设有滑槽6，螺杆5上套设有两个可在滑槽6内滑动的刷块7，具体的，刷块7可通过滑槽6在螺杆5上进行滑动，在螺杆5进行转动，又由于滑槽6的限定刷块7会跟着转动，两个刷块7之间设有与收集通道4相配合的螺块8，螺块8的两端分别与两个刷块7转动连接，螺块8与螺杆5螺纹连接，具体的，螺块8的大小与收集通道4相配合，在螺杆5进行转动时螺块8受到收集通道4的限定，不会跟着螺杆5进行转动，螺杆5在转动时，螺块8在收集通道4内进行水平移动，螺块8与收集通道4属于滑动连接，螺块8可带动两个刷块7在收集通道4内进行水平运动，刷块7自身又可以进行转动，在此过程中刷块7可在收集通道4内进行旋转移动，对收集通道4内的废屑进行刷除，推到两侧，齿型条3的两端均设有堆积通道9，螺杆5通过驱动件10同步转动，具体的，驱动件10带动若干螺杆5同步转动，进而螺杆5带动螺杆5上的螺块8和刷块7进行运动，刷块7在收集通道4内旋转刷除两侧内壁上的废渣，再通过螺块8的带动进行水平移动，由此使废渣推到两侧的堆积通道9内，在齿型条3之间的废渣就收集到堆积通道9内，工人对堆积通道9进行清洁，相对刷除齿型条3之间的废渣操作更加方便，且借用刷块7进行刷除，各个部分的齿型条3之间的间隙都可以进行刷，对废屑清理较为方便，同时驱动电机1003带动也使工作台1清洁的更加快速，从而整体上提高了工作效率。

进一步的，驱动件10包括齿轮1001、链条1002和驱动电机1003，驱动电机1003位于工作台1的一侧，驱动电机1003的自由端与其中一个螺杆5固定连接，齿轮1001套设在螺杆5的外侧，若干齿轮1001之间通过链条1002传动连接，具体的，驱动电机1003带动螺杆5进行转动，螺杆5带动齿轮1001进行转动，齿轮1001与齿轮1001之间通过链条1002进行传动，当启动驱动电机1003时，驱动电机1003带动所有的螺杆5进行转动。

进一步的，刷块7内侧设有凸块11，刷块7通过凸块11与滑槽6滑动连接，具体的，刷块7与滑槽6转动连接，是由于刷块7的内侧设有延伸到滑槽6内的凸块11，凸块11限定了刷块7与滑槽6之间的位置，凸块11在滑槽6内可以进行水平方向的滑块，凸块11也使刷块7在螺杆5进行转动时，带动刷块7进行转动。

进一步的，螺块8的两侧均开设有环形槽12，两个环形槽12均滑动连接有连接块13，两个连接块13分别与同一侧刷块7固定连接，具体的，螺块8与刷块7转动连接，螺块8的两侧均开设有环形槽12，刷块7上的连接块13位于环形槽12内，连接块13在环形槽12内进行滑动限定了刷块7与螺块8是连接在一起的，在螺块8移动时刷块7可以进行移动，在移动时刷块7可以进行转动。

进一步的，工作台1内开设有条形状的活动槽14，活动槽14位于容置槽2的一侧，齿轮1001和链条1002位于活动槽14内，具体的，齿型条3位于容置槽2内，活动槽14位于容置槽2的一侧，活动槽14时为了齿轮1001和链条1002进行运动。

进一步的，工作台1两侧均开设可拆卸的清理层15，清理层15与同一侧堆积通道9相连通，具体的，堆积通道9中的废屑堆积到清理层15上，工人可以抽出清理层15来倾倒废屑，以此完成了对切割台的清洁，相对于现有技术对齿型条3的间隙的刷除，操作更加简单，工作效率更高。

工作原理：在切割台上，激光切割机工作完成后，大量的废屑残留在齿型条3与齿型条3之间的收集通道4中，启动驱动电机1003，驱动电机1003带动其中一个螺杆5转动，其中一个螺杆5通过驱动件10带动其他的螺杆5转动，螺杆5的外侧套设有齿轮1001，齿轮1001与齿轮1001之间通过链条1002进行转动，其中一个齿轮1001转动带动齿轮1001转动齿轮1001带动链条1002转动，由此实现带动其他的螺杆5进行同步转动；螺杆5的转动带动螺杆5上与螺杆5螺纹连接的螺块8进行水平运动，由于螺块8与收集通道4滑动连接，在收集通道4的限位下，螺块8可在螺杆5的转动下进行水平运动；螺杆5的表面沿长度方向开设有滑槽6，设置在螺块8两侧的刷块7通过凸块11与滑槽6滑动连接，在滑槽6与凸块11的限位下，刷块7在螺杆5的转动下会随之一起转动，由于滑槽6的存在刷块7还可以在螺杆5的滑槽6中进行滑动；由于两个刷块7之间设有螺块8，在螺杆5的带动下螺块8进行水平移动，在螺块8水平移动的过程中螺块8带动刷块7也进行水平移动，又由于螺块8的两侧开设有环槽，螺块8与刷块7转动连接，因此刷块7在移动的过程中可以继续在螺杆5的带动下进行转动，这样就实现了转动移动的效果，堆积在收集通道4内的废屑通过刷块7上刷子进行刷除，堆积在收集通道4中的废屑在刷块7的运动下向两侧清除，堆积的废屑被刷块7推动到堆积堆积通道9，这样齿型条3与齿型条3之间的废屑就得到了清理，人工只需打开工作台1两侧的侧板，通过清理槽把废屑带走即可，相对人工与铁刷刷除两个齿型条3之间的废屑，中部的废屑清理不干净，通过螺杆5带动刷块7可以使每一个清理通道都清理干净，同时清理方式比较简单，人工清理时间长，相对采用驱动电机1003带动整体工作时间缩短。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种切割台，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部开设有容置槽（2），所述容置槽（2）内设有若干呈平行分布的齿型条（3），其特征在于，相邻两个所述齿型条（3）之间设有收集通道（4），每一个所述收集通道（4）内均设有螺杆（5），所述螺杆（5）的表面沿长度方向开设有滑槽（6），所述螺杆（5）上套设有两个可在所述滑槽（6）内滑动的刷块（7），两个所述刷块（7）之间设有与所述收集通道（4）相配合的螺块（8），所述螺块（8）的两端分别与两个所述刷块（7）转动连接，所述螺块（8）与所述螺杆（5）螺纹连接，所述齿型条（3）的两端均设有堆积通道（9），所述螺杆（5）通过驱动件（10）同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种切割台，其特征在于，所述驱动件（10）包括齿轮（1001）、链条（1002）和驱动电机（1003），所述驱动电机（1003）位于工作台（1）的一侧，所述驱动电机（1003）的自由端与其中一个所述螺杆（5）固定连接，所述齿轮（1001）套设在所述螺杆（5）的外侧，若干所述齿轮（1001）之间通过链条（1002）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割台，其特征在于，所述刷块（7）内侧设有凸块（11），所述刷块（7）通过凸块（11）与所述滑槽（6）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种切割台，其特征在于，所述螺块（8）的两侧均开设有环形槽（12），两个所述环形槽（12）均滑动连接有连接块（13），两个所述连接块（13）分别与同一侧所述刷块（7）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种切割台，其特征在于，所述工作台（1）内开设有条形状的活动槽（14），所述活动槽（14）位于所述容置槽（2）的一侧，所述齿轮（1001）和所述链条（1002）位于活动槽（14）内。

6.根据权利要求1所述的一种切割台，其特征在于，所述工作台（1）两侧均开设可拆卸的清理层（15），所述清理层（15）与同一侧所述堆积通道（9）相连通。

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