CN113649634B - 一种自动检测铣削机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动检测铣削机构,包括铣床主体以及安装在铣床主体上的工作台,所述工作台上设有清理结构,所述清理结构包括清理件一和清理件二,所述清理件一设置在工作台表面,所述清理件二设置在工作台上所设T型槽中,通过所述清理件一和清理件二可同时对工作台表面以及T型槽中的加工碎屑进行清理,本发明通过清理结构滑动的同时驱动清理件一和清理件二同步对工作台表面以及T型槽的内部进行清理,不需要人工依次进行清理,节省人力,清理效率高。

Description

一种自动检测铣削机构
技术领域
本发明涉及铣床技术领域,具体为一种自动检测铣削机构。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。随着科技的不断发展,铣床的自动化程度更高,可实现加工材料的自动校准以及自动检测,还能自动对刀分刀,方便用户操作。
现有的立式铣床在对工件加工的时候,先将夹具安装在铣床工作台的安装槽中,再将工件夹持在夹具上,之后通过铣刀对工件加工,加工过程中会产生很多的碎屑,这些铁屑会积存在工作台上的倒置T型槽内,导致装夹杆在槽内活动受阻,使装夹杆装进和取出都非常麻烦,传统的清理方法是工作人员用毛刷对T型槽内以及工作台表面的铁屑依次进行清理,步骤繁琐,浪费人力,工作效率低。
为此,我们提出一种自动检测铣削机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动检测铣削机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种自动检测铣削机构,包括铣床主体以及安装在铣床主体上的工作台,所述工作台上设有清理结构,所述清理结构包括清理件一和清理件二,所述清理件一设置在工作台表面,所述清理件二设置在工作台上所设T型槽中,通过所述清理件一和清理件二可同时对工作台表面以及T型槽中的加工碎屑进行清理。
优选的,所述清理件二包括用于收集加工碎屑的收集箱,所述收集箱一侧设有入口,所述入口处中间位置设有分隔板,所述分隔板的两侧通过转轴转动的连接有毛刷,通过使得所述毛刷滚动,进而可将入口处的碎屑送入收集箱内部所设收集腔中。
优选的,所述分隔板前端设置为尖状,在所述清理件二移动过程中,通过所述分隔板可将T型槽中间的碎屑分隔至两侧,使得两侧所述毛刷可将碎屑送入收集箱内部。
优选的,所述清理件一包括设在收集箱顶端所设安装板上的支架,所述支架延伸至工作台上方,且所述支架下端两侧设有可对工作台顶端清扫的清理刷。
优选的,所述收集箱的底部设有用于驱动毛刷滚动的驱动组件,所述驱动组件包括设在收集箱底板两侧所设活动腔中的滚轮,当所述收集箱在T型槽中滑动时,所述滚轮可在T型槽中滚动,两侧所述滚轮之间所设转轴的中间位置设有带轮一,所述两组所述毛刷之间所设转轴的中间位置设有带轮二,所述带轮一和带轮二之间设有传动带,通过所述传动带可带动带轮二转动,进而驱使毛刷滚动。
优选的,所述收集腔靠近入口的一侧设有薄膜,所述薄膜呈倾斜状,使得从入口被送入的碎屑可滑至收集腔远离入口的位置,所述薄膜的下方设有刮板,通过所述刮板转动,可间歇性的刮动薄膜下端,进而使得停留在薄膜上的碎屑可向下滑动,所述刮板中间设有带动刮板转动的齿轮五,所述齿轮五的一侧设有可推动齿轮五转动的齿轮四,所述齿轮四一侧设有可与齿轮四一起转动的齿轮三,所述齿轮三的一侧设有可推动齿轮三转动的齿轮二,所述齿轮与齿轮一啮合。
优选的,所述收集箱顶部开设有滑槽,所述安装板底端设有可与滑槽插接的滑轨,通过所述滑轨可将安装板安装在收集箱上。
优选的,所述入口处底端以及两侧侧壁分别设置为倾斜状,且与T型槽内壁贴合,使得清理结构在移动过程中可将T型槽中间位置以及拐角处的的碎屑铲起,进而通过毛刷将碎屑推入收集腔中。
本发明至少具备以下有益效果:
使用时将清理结构放置在T型槽中,滑动时使得清理件一可对工作台的表面进行清理,同时位于T型槽中的清理件二同时可对T型槽中的碎屑进行清理,相对于现有技术中,传统的清理方法是工作人员用毛刷对T型槽内以及工作台表面的铁屑依次进行清理,步骤繁琐,浪费人力,工作效率低,本发明通过清理结构滑动的同时驱动清理件一和清理件二同步对工作台表面以及T型槽的内部进行清理,不需要人工依次进行清理,节省人力,清理效率高。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明工作台的结构示意图;
图3为本发明清理结构的结构示意图;
图4为本发明收集箱打开时的结构示意图;
图5为本发明毛刷的结构示意图;
图6为本发明局部剖视结构示意图;
图7为本发明局部结构示意图;
图8为本发明A区域放大结构示意图;
图9为本发明B区域放大结构示意图。
图中:1-铣床主体;2-工作台;21-T型槽;22-收集槽;3-清理结构;31- 清理件一;311-支架;312-清理刷;32-清理件二;321-收集箱;322-安装板; 323-毛刷;324-安装腔;325-分隔板;326-入口;327-收集腔;328-滑槽; 329-滑轨;4-薄膜;41-刮板;5-驱动组件;51-滚轮;52-活动腔;53-齿轮一;54-带轮一;55-传动带;56-带轮二;57-齿轮二;58-齿轮三;59-齿轮四;510-齿轮五。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种自动检测铣削机构,包括铣床主体1以及安装在铣床主体1上的工作台2,所述工作台2上设有清理结构3,所述清理结构3包括清理件一31和清理件二32,所述清理件一31设置在工作台2表面,所述清理件二32设置在工作台2上所设T型槽21中,通过所述清理件一31和清理件二32可同时对工作台2表面以及T型槽21中的加工碎屑进行清理,使用时,将清理结构3放置在T型槽21中,滑动的过成中使用清理件一31对工作台2表面碎屑进行清扫,同时使用清理件二32 对T型槽21内部碎屑进行清理,使得碎屑不会影响到装夹杆的正常使用,图中装夹杆未示出。
所述清理件二32包括用于收集加工碎屑的收集箱321,所述收集箱321 一侧设有入口326,所述入口326处中间位置设有分隔板325,分隔板325与收集箱321固定来凝结,所述分隔板325的两侧通过转轴转动的连接有毛刷 323,通过使得所述毛刷323滚动,进而可将入口326处的碎屑送入收集箱321 内部所设收集腔327中,清理件二32在T型槽21的一端驶入,移动的过程中,入口326处将碎屑铲起,驱动毛刷323转动,将堆积在入口326的碎屑推入收集箱321内部,方便收集碎屑,未被扫入收集箱321内部的碎屑则会被推至T型槽21另一侧的收集槽22中。
所述分隔板325前端设置为尖状,在所述清理件二32移动过程中,通过所述分隔板325可将T型槽21中间的碎屑分隔至两侧,使得两侧所述毛刷323 可将碎屑送入收集箱321内部,尖状结构使得分隔板325在移动的过程中可将T型槽21中间的碎屑分别向两侧推动,方便通过毛刷323将碎屑扫起,便于收集碎屑。
所述清理件一31包括设在收集箱321顶端所设安装板322上的支架311,支架311与安装板322固定连接,所述支架311延伸至工作台2上方,且所述支架311下端两侧设有可对工作台2顶端清扫的清理刷312,清理刷312通过插接结构与支架311可拆卸连接,在清理件结构3移动的过程中,清理刷 312抵接在工作台2的表面,会将表面的碎屑扫除。
所述收集箱321的底部设有用于驱动毛刷323滚动的驱动组件5,所述驱动组件5包括设在收集箱321底板两侧所设活动腔52中的滚轮51,滚轮51 通过转轴转动连接在活动腔52中,当所述收集箱321在T型槽21中滑动时,所述滚轮51可在T型槽21中滚动,两侧所述滚轮51之间所设转轴的中间位置设有带轮一54,带轮一54与转轴固定连接,所述两组所述毛刷323之间所设转轴的中间位置设有带轮二56,带轮二56与固定毛刷323的转轴固定连接,所述带轮一54和带轮二56之间设有传动带55,通过所述传动带55可带动带轮二56转动,进而驱使毛刷323滚动,使用时,当收集箱321贴在T型槽21 中滑动时,滚轮51会发生滚动,进而带动转轴旋转,进而通过带轮一54和传动带55带动带轮二56转动,从而使得毛刷323可以转动,可以将堆积在入口326处的碎屑推入收集箱321内部。
所述收集腔327靠近入口326的一侧设有薄膜4,所述薄膜4呈倾斜状,薄膜4一端与入口326顶部固定连接,另一端固定连接在收集腔327中,使得从入口326被送入的碎屑可滑至收集腔327远离入口326的位置,所述薄膜4的下方设有刮板41,刮板41具有两组,且通过转动轴转动的连接在收集腔327中,通过所述刮板41转动,可间歇性的刮动薄膜4下端,进而使得停留在薄膜4上的碎屑可向下滑动,所述刮板41中间设有带动刮板41转动的齿轮五510,齿轮五510固定连接在转动轴上,所述齿轮五510的一侧设有可推动齿轮五510转动的齿轮四59,齿轮四59通过齿轮轴转动的连接在分隔板 325一侧所设安装腔324中,所述齿轮四59一侧设有可与齿轮四59一起转动的齿轮三58,齿轮三58与齿轮四59同轴固定连接,所述齿轮三58的一侧设有可推动齿轮三58转动的齿轮二57,齿轮二57通过齿轮轴转动连接在安装腔324内壁上,所述齿轮与齿轮一53啮合,齿轮一53固定连接在滚轮51 的转轴中间,使用时,通过滚轮51向前滚动,带动齿轮一53逆时针旋转,进而推动齿轮二57顺时针旋转,在推动齿轮三58逆时针旋转,带动齿轮四 59同步逆时针旋转,之后推动齿轮五510顺时针旋转,从而可以带动两侧刮板41顺时针的转动,从而可以刮动薄膜4下端面,将停留在薄膜4表面的碎屑赶入收集腔327中,避免碎屑堵塞入口326,方便收集碎屑。
所述收集箱321顶部开设有滑槽328,所述安装板322底端设有可与滑槽 328插接的滑轨329,通过所述滑轨329可将安装板322安装在收集箱321上,当收集箱321内部积攒较多碎屑时,可将收集箱321与安装板322分离,从而可以将收集箱321内部的碎屑倒出。
所述入口326处底端以及两侧侧壁分别设置为倾斜状,且与T型槽21内壁贴合,使得清理结构3在移动过程中可将T型槽21中间位置以及拐角处的的碎屑铲起,进而通过毛刷323将碎屑推入收集腔327中,这样使得碎屑被清理的更加干净。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种自动检测铣削机构,包括铣床主体(1)以及安装在铣床主体(1)上的工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)上设有清理结构(3),所述清理结构(3)包括清理件一(31)和清理件二(32),所述清理件一(31)设置在工作台(2)表面,所述清理件二(32)设置在工作台(2)上所设T型槽(21)中,通过所述清理件一(31)和清理件二(32)可同时对工作台(2)表面以及T型槽(21)中的加工碎屑进行清理;
所述清理件二(32)包括用于收集加工碎屑的收集箱(321),所述收集箱(321)一侧设有入口(326),所述入口(326)处中间位置设有分隔板(325),所述分隔板(325)的两侧通过转轴转动的连接有毛刷(323),通过使得所述毛刷(323)滚动,进而可将入口(326)处的碎屑送入收集箱(321)内部所设收集腔(327)中;
所述收集箱(321)的底部设有用于驱动毛刷(323)滚动的驱动组件(5),所述驱动组件(5)包括设在收集箱(321)底板两侧所设活动腔(52)中的滚轮(51),当所述收集箱(321)在T型槽(21)中滑动时,所述滚轮(51)可在T型槽(21)中滚动,两侧所述滚轮(51)之间所设转轴的中间位置设有带轮一(54),两组所述毛刷(323)之间所设转轴的中间位置设有带轮二(56),所述带轮一(54)和带轮二(56)之间设有传动带(55),通过所述传动带(55)可带动带轮二(56)转动,进而驱使毛刷(323)滚动;
所述收集腔(327)靠近入口(326)的一侧设有薄膜(4),所述薄膜(4)呈倾斜状,薄膜(4)一端与入口(326)顶部固定连接,另一端固定连接在收集腔(327)中,使得从入口(326)被送入的碎屑可滑至收集腔(327)远离入口(326)的位置,所述薄膜(4)的下方设有刮板(41),通过所述刮板(41)转动,可间歇性的刮动薄膜(4)下端,进而使得停留在薄膜(4)上的碎屑可向下滑动,所述刮板(41)中间设有带动刮板(41)转动的齿轮五(510),所述齿轮五(510)的一侧设有可推动齿轮五(510)转动的齿轮四(59),所述齿轮四(59)一侧设有可与齿轮四(59)一起转动的齿轮三(58),所述齿轮三(58)的一侧设有可推动齿轮三(58)转动的齿轮二(57),所述齿轮二(57)与齿轮一(53)啮合;齿轮一(53)固定连接在滚轮(51)的转轴中间;
所述入口(326)处底端以及两侧侧壁分别设置为倾斜状,且与T型槽(21)内壁贴合,使得清理结构(3)在移动过程中可将T型槽(21)中间位置以及拐角处的碎屑铲起,进而通过毛刷(323)将碎屑推入收集腔(327)中。
2.根据权利要求1所述的一种自动检测铣削机构,其特征在于:所述分隔板(325)前端设置为尖状,在所述清理件二(32)移动过程中,通过所述分隔板(325)可将T型槽(21)中间的碎屑分隔至两侧,使得两侧所述毛刷(323)可将碎屑送入收集箱(321)内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动检测铣削机构,其特征在于:所述清理件一(31)包括设在收集箱(321)顶端所设安装板(322)上的支架(311),所述支架(311)延伸至工作台(2)上方,且所述支架(311)下端两侧设有可对工作台(2)顶端清扫的清理刷(312)。
4.根据权利要求3所述的一种自动检测铣削机构,其特征在于:所述收集箱(321)顶部开设有滑槽(328),所述安装板(322)底端设有可与滑槽(328)插接的滑轨(329),通过所述滑轨(329)可将安装板(322)安装在收集箱(321)上。
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