CN212042755U - 一种高速压片机预压油缸壳体的镗削夹具 - Google Patents
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Abstract
一种高速压片机预压油缸壳体的镗削夹具，包括底板、找正定位板、压板、紧固螺栓、定心轴、固定板、定位块，底板一侧垂直固定有找正定位板，底板中线位置设有定心轴安装孔，定心轴安装孔内安装有定心轴，定心轴底部设有固定板，通过将固定板嵌合进底板内实现固定板在底板上的限位，固定板上设有垂直向上的紧固螺栓，定心轴上侧设有压板，压板俯视为圆形结构，其上由圆心向外贯穿开设有压板滑槽，紧固螺栓依次穿过定心轴及压板滑槽并延伸出压板滑槽，底板上相对于定心轴安装孔的两侧对称设有定位块滑槽，两定位块滑槽中间设有底板六角头螺栓定位孔，定位块滑槽内安装有定位块。本实用新型简化了装夹和找正流程，提高了加工效率，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速压片机预压油缸壳体加工技术领域，尤其涉及一种高速压片机预压油缸壳体的镗削夹具。
背景技术
高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。其高速压片机预压油缸壳体为高速压片机的组成部分之一，目前,高速压片机预压油缸壳体的镗削工艺为: 用一个角度垫板将壳体垫起，然后用通用压板拉杆将壳体固定在镗床上，使得一批零件中的每个零件都需要找正，由于装夹和找正比较麻烦，加工效率较低，生产成本较高。因此需要设计一种专用镗削夹具来解决上述问题。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种高速压片机预压油缸壳体的镗削夹具，包括底板、找正定位板、压板、紧固螺栓、定心轴、固定板、定位块、六角头螺栓、六角螺母，所述底板一侧通过圆柱销、螺钉垂直固定有找正定位板，所述找正定位板靠近上端设有定位孔，所述底板中线位置设有定心轴安装孔，所述定心轴安装孔内安装有定心轴，所述定心轴底部设有固定板，通过将螺钉由底部旋入固定板实现定心轴与固定板间的固定，通过将固定板嵌合进底板内实现固定板在底板上的限位，所述固定板上设有垂直向上的紧固螺栓，所述定心轴上侧设有压板，所述压板俯视为圆形结构，其上由圆心向外贯穿开设有压板滑槽，所述紧固螺栓依次穿过定心轴及压板滑槽并延伸出压板滑槽，所述紧固螺栓位于压板滑槽上侧的部分旋有六角螺母，所述底板上相对于定心轴安装孔的两侧对称设有定位块滑槽，两定位块滑槽中间设有底板六角头螺栓定位孔，所述定位块滑槽内安装有定位块，所述定位块底部与定位块滑槽对应的位置凸出设有滑动部，所述定位块前端设有凸出设有定位部，所述定位块顶部纵向贯穿设有定位块六角头螺栓定位孔，通过将六角头螺栓旋入定位块六角头螺栓定位孔和底板六角头螺栓定位孔，实现定位块与底板的固定。
进一步的，所述螺钉与找正定位板之间还设有弹性垫圈II。
进一步的，所述六角头螺栓与定位块之间还设有弹性垫圈I、平垫圈。
进一步的，所述定位孔的直径为50mm。
进一步的，所述定位块的底面与底板的底面位于同一水平面。
本实用新型的有益效果为：本实用新型是一种针对高速压片机预压油缸壳体的结构特征设计的专用镗削夹具，通过设置定心轴和压板实现对预压油缸壳体X、Y、Z三个方向的移动自由度、以及X、Y方向的转动自由度的限制，通过设置定位块，实现对预压油缸壳体的Z方向的转动自由度的限制，使得预压油缸壳体在进行加工时被完全定位，并通过找正定位块上的定位孔实现对预压油缸壳体的待加工孔的快速找正，同时保证了加工精度。本实用新型简化了装夹和找正流程，提高了加工效率，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型主体结构图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型A向剖视图；
图4为本实用新型俯视图；
图5为本实用新型仰视图；
图6为底板俯视图；
图7为压板俯视图；
图8为定位块主视图；
图9为定位块侧视图；
图10为定位块俯视图；
图11为预压油缸壳体俯视图；
图12为预压油缸壳体C向剖视图；
图13为预压油缸壳体B向剖视图。
如图，底板-1、定心轴安装孔-101、定位块滑槽-102、底板六角头螺栓定位孔-103、找正定位板-2、定位孔-201、压板-3、压板滑槽-301、紧固螺栓-4、定心轴-5、固定板-6、定位块-7、滑动部-701、定位部-702、定位块六角头螺栓定位孔-703、六角头螺栓-8、弹性垫圈I-9、平垫圈-10、六角螺母-11、圆柱销-12、螺钉-13、弹性垫圈II-14、预压油缸壳体-15、待加工孔-1501。
具体实施方式
下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：本实用新型为一种高速压片机预压油缸壳体的镗削夹具，包括底板1、找正定位板2、压板3、紧固螺栓4、定心轴5、固定板6、定位块7、六角头螺栓8、六角螺母11，所述底板1一侧通过圆柱销12、螺钉13垂直固定有找正定位板2，所述找正定位板2靠近上端设有定位孔201，所述底板1中线位置设有定心轴安装孔101，所述定心轴安装孔101内安装有定心轴5，所述定心轴5底部设有固定板6，通过将螺钉13由底部旋入固定板6实现定心轴5与固定板6间的固定，通过将固定板6嵌合进底板1内实现固定板6在底板1上的限位，所述固定板6上设有垂直向上的紧固螺栓4，所述定心轴5上侧设有压板3，所述压板3俯视为圆形结构，其上由圆心向外贯穿开设有压板滑槽301，所述紧固螺栓4依次穿过定心轴5及压板滑槽301并延伸出压板滑槽301，所述紧固螺栓4位于压板滑槽301上侧的部分旋有六角螺母11，所述底板1上相对于定心轴安装孔101的两侧对称设有定位块滑槽102，两定位块滑槽102中间设有底板六角头螺栓定位孔103，所述定位块滑槽102内安装有定位块7，所述定位块7底部与定位块滑槽12对应的位置凸出设有滑动部701，所述定位块7前端设有凸出设有定位部702，所述定位块7顶部纵向贯穿设有定位块六角头螺栓定位孔703，通过将六角头螺栓8旋入定位块六角头螺栓定位孔703和底板六角头螺栓定位孔103，实现定位块7与底板1的固定。
进一步的，所述螺钉13与找正定位板2之间还设有弹性垫圈II14。
进一步的，所述六角头螺栓8与定位块7之间还设有弹性垫圈I9、平垫圈10。
进一步的，所述定位孔201的直径为50mm。
进一步的，所述定位块7的底面与底板1的底面位于同一水平面。
工作原理：首先将预压油缸壳体15中间的φ60孔装于定心轴5上，使定位块7沿底板 1上的两个定位块滑槽向前推动，使定位块7的定位部702的前端面与预压油缸壳体15接触并拧紧定六角头螺栓8，同时使压板的下底面与预压油缸壳体15的上端面相接触，然后拧紧六角螺母11，此时零件完全装夹完毕，首件加工时需找正定位板2上的定位孔201，然后加工预压油缸壳体15上的待加工孔（φ20孔）；
卸预压油缸壳体15时，需先拧松六角螺母11，沿压板滑槽301拉出压板3，拧松六角头螺栓8，向后拉定位块7，卸掉后重新装夹下一件即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高速压片机预压油缸壳体的镗削夹具，其特征在于，包括底板、找正定位板、压板、紧固螺栓、定心轴、固定板、定位块、六角头螺栓、六角螺母，所述底板一侧通过圆柱销、螺钉垂直固定有找正定位板，所述找正定位板靠近上端设有定位孔，所述底板中线位置设有定心轴安装孔，所述定心轴安装孔内安装有定心轴，所述定心轴底部设有固定板，通过将螺钉由底部旋入固定板实现定心轴与固定板间的固定，通过将固定板嵌合进底板内实现固定板在底板上的限位，所述固定板上设有垂直向上的紧固螺栓，所述定心轴上侧设有压板，所述压板俯视为圆形结构，其上由圆心向外贯穿开设有压板滑槽，所述紧固螺栓依次穿过定心轴及压板滑槽并延伸出压板滑槽，所述紧固螺栓位于压板滑槽上侧的部分旋有六角螺母，所述底板上相对于定心轴安装孔的两侧对称设有定位块滑槽，两定位块滑槽中间设有底板六角头螺栓定位孔，所述定位块滑槽内安装有定位块，所述定位块底部与定位块滑槽对应的位置凸出设有滑动部，所述定位块前端设有凸出设有定位部，所述定位块顶部纵向贯穿设有定位块六角头螺栓定位孔，通过将六角头螺栓旋入定位块六角头螺栓定位孔和底板六角头螺栓定位孔，实现定位块与底板的固定。
2.按照权利要求1所述的一种高速压片机预压油缸壳体的镗削夹具，其特征在于，所述螺钉与找正定位板之间还设有弹性垫圈II。
3.按照权利要求1所述的一种高速压片机预压油缸壳体的镗削夹具，其特征在于，所述六角头螺栓与定位块之间还设有弹性垫圈I、平垫圈。
4.按照权利要求1所述的一种高速压片机预压油缸壳体的镗削夹具，其特征在于，所述定位孔的直径为50mm。
5.按照权利要求1所述的一种高速压片机预压油缸壳体的镗削夹具，其特征在于，所述定位块的底面与底板的底面位于同一水平面。
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