CN212019467U - 一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具 - Google Patents
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Abstract
一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，包括支座体、校正板、校正孔、第一挡块、压板、压杆、垫块、第二挡块、双头螺栓，支座体为L型结构，支座体的L型结构长边的顶部垂直向外设有校正板，校正板下侧的支座体上设有第一挡块，第一挡块的左侧设有第二挡块，第一挡块的右侧设有垫块，垫块的两端对称设有压板，压板上开设有长圆形结构的调节槽，通过将双头螺栓穿过调节槽旋入支座体内实现压板的位置固定，双头螺栓上旋有螺母，垫块中间位置设有压杆安装孔，压杆安装孔内安装有压杆。本实用新型极大的简化了装夹及找正流程，克服了镗床加工效率低，加工成本高的问题，在保证加工精度的条件下，提高了轴座的加工效率，降低了加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速压片机轴座加工技术领域，尤其涉及一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具。
背景技术
高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。轴座作为高速压片机的组成部分之一，在其加工过程中遇到一系列难题，目前,常用的压片机轴座的工艺为: 先利用普通划线工作平台在导向支架需要钻孔的位置上划线，从而定位要钻孔的位置，再通过普通压板、拉杆将其固定在镗床上，然后钻镗所需φ18孔。由于缺少专用的夹具，加上镗床加工效率低，加工成本高，从而导致轴座的加工效率低下。因此需要设计一种钻床用的钻铰夹具，来解决上述问题。。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，包括支座体、校正板、校正孔、第一挡块、压板、压杆、垫块、第二挡块、双头螺栓，所述支座体为L型结构，所述支座体的L型结构长边的顶部垂直向外设有校正板，所述校正板通过第二螺栓、第二圆柱销实现与支座体的固定，所述校正板上设有校正孔；
所述校正板下侧的支座体上设有第一挡块，所述第一挡块通过第一圆柱销、第一螺栓固定在支座体上，所述第一挡块为凹型结构；
第一挡块的左侧设有第二挡块，所述第二挡块为L型结构，所述第二挡块的L型结构的短边通过圆柱销及螺钉实现与支座体的固定连接；
所述第一挡块的右侧设有垫块，所述垫块通过螺钉固定安装在支座体上，所述垫块的两端对称设有压板，所述压板上开设有长圆形结构的调节槽，通过将双头螺栓穿过调节槽旋入支座体内实现压板的位置固定，所述双头螺栓上旋有螺母；
所述垫块中间位置设有压杆安装孔，所述压杆安装孔内安装有压杆。
进一步的，所述第二螺栓的规格为M6x20。
进一步的，所述第二圆柱销的规格为A5x16。
进一步的，所述校正孔的直径为20mm。
进一步的，所述第一圆柱销的规格为A6x22。
进一步的，所述第一螺栓的规格为M8x20。
进一步的，还包括有垫圈，所述垫圈套在双头螺栓上且位于螺母与压板之间的位置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，是针对高速压片机轴座的结构特征，而设计一种钻床用的钻铰夹具，通过支座体、第一挡块、第二挡块及压板，可以快速对轴座进行定位，通过校正板可以实现对轴座的待加工孔的快速找正。本实用新型极大的简化了装夹及找正流程，克服了镗床加工效率低，加工成本高的问题，在保证加工精度的条件下，提高了轴座的加工效率，降低了加工成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型左视图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为轴座主视图；
图5为轴座俯视图。
如图，支座体-1、校正板-2、校正孔-201、第一挡块-3、压板-4、调节槽-401、压杆-5、垫块-6、压杆安装孔-601、第二挡块-7、双头螺栓-8、第一圆柱销-9、第一螺栓-10、第二螺栓-11、第二圆柱销-12、螺母-13、垫圈-14、螺钉-15、轴座-16、待加工孔-1601。
具体实施方式
下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：本实用新型为一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，包括支座体1、校正板2、校正孔201、第一挡块3、压板4、压杆5、垫块6、第二挡块7、双头螺栓8，所述支座体1为L型结构，所述支座体1的L型结构长边的顶部垂直向外设有校正板2，所述校正板2通过第二螺栓11、第二圆柱销12实现与支座体1的固定，所述校正板2上设有校正孔201；
所述校正板2下侧的支座体1上设有第一挡块3，所述第一挡块3通过第一圆柱销9、第一螺栓10固定在支座体1上，所述第一挡块3为凹型结构；
第一挡块3的左侧设有第二挡块7，所述第二挡块7为L型结构，所述第二挡块7的L型结构的短边通过圆柱销及螺钉实现与支座体的固定连接；
所述第一挡块的右侧设有垫块6，所述垫块6通过螺钉15固定安装在支座体1上，所述垫块6的两端对称设有压板4，所述压板4上开设有长圆形结构的调节槽401，通过将双头螺栓8穿过调节槽401旋入支座体1内实现压板4的位置固定，所述双头螺栓8上旋有螺母13；
所述垫块中间位置设有压杆安装孔，所述压杆安装孔内安装有压杆。
进一步的，所述第二螺栓11的规格为M6x20。
进一步的，所述第二圆柱销12的规格为A5x16。
进一步的，所述校正孔201的直径为20mm。
进一步的，所述第一圆柱销9的规格为A6x22。
进一步的，所述第一螺栓10的规格为M8x20。
进一步的，还包括有垫圈14，所述垫圈14套在双头螺栓8上且位于螺母13与压板4之间的位置。
工作原理：参考附图1、附图3，通过高速压片机轴座的ABC三个基准面进行定位，使得A面接触支座体1的大平面,B面接触第一挡块3，C面接触第二挡块7；
拧紧压杆5，使压杆5的端部与轴座对应的端面相接触，从而保证B面定位可靠，通过旋紧双头螺栓8上的螺母13，利用压板4将零件压紧，保证A面定位可靠；
通过上述步骤，轴座16实现完全定位，通过找正校正板2的校正孔（φ20孔），钻铰轴座16上的待加工孔1601（φ18孔）即可。
本实用新型极大的简化了装夹及找正流程，克服了镗床加工效率低，加工成本高的问题，在保证加工精度的条件下，提高了轴座的加工效率，降低了加工成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，其特征在于，包括支座体、校正板、校正孔、第一挡块、压板、压杆、垫块、第二挡块、双头螺栓，所述支座体为L型结构，所述支座体的L型结构长边的顶部垂直向外设有校正板，所述校正板通过第二螺栓、第二圆柱销实现与支座体的固定，所述校正板上设有校正孔；
所述校正板下侧的支座体上设有第一挡块，所述第一挡块通过第一圆柱销、第一螺栓固定在支座体上，所述第一挡块为凹型结构；
第一挡块的左侧设有第二挡块，所述第二挡块为L型结构，所述第二挡块的L型结构的短边通过圆柱销及螺钉实现与支座体的固定连接；
所述第一挡块的右侧设有垫块，所述垫块通过螺钉固定安装在支座体上，所述垫块的两端对称设有压板，所述压板上开设有长圆形结构的调节槽，通过将双头螺栓穿过调节槽旋入支座体内实现压板的位置固定，所述双头螺栓上旋有螺母；
所述垫块中间位置设有压杆安装孔，所述压杆安装孔内安装有压杆。
2.按照权利要求1所述的一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，其特征在于，所述第二螺栓的规格为M6x20。
3.按照权利要求1所述的一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，其特征在于，所述第二圆柱销的规格为A5x16。
4.按照权利要求1所述的一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，其特征在于，所述校正孔的直径为20mm。
5.按照权利要求1所述的一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，其特征在于，所述第一圆柱销的规格为A6x22。
6.按照权利要求1所述的一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，其特征在于，所述第一螺栓的规格为M8x20。
7.按照权利要求1所述的一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具，其特征在于，还包括有垫圈，所述垫圈套在双头螺栓上且位于螺母与压板之间的位置。
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| CN202020338952.5U CN212019467U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种高速压片机轴座钻床用钻铰夹具 |
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