CN220372738U - 一种用于径向马达缸体的卧加工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件工装技术领域，特别涉及一种用于径向马达缸体的卧加工装，包括压板和固定在底板上的连接座，连接座的顶部设有凸台A，凸台A上设有定位销和定位轴，定位轴滑动嵌入缸体的花键孔，定位销滑动嵌入缸体的油孔；压板通过紧固件与定位轴连接；压板3用于将缸体压紧在凸台A的顶端。通过凸台、定位销和定位轴保证了缸体的位置精度，从而提高缸体上柱塞孔的加工精度；通过紧固件和压板可以快速更换缸体，便于批量加工。

Description

一种用于径向马达缸体的卧加工装

技术领域

本实用新型涉及零件工装技术领域，特别涉及一种用于径向马达缸体的卧加工装。

背景技术

如图1和图2为目前径向马达缸体的顶部和底部示意图，缸体顶部中间设有凹槽，凹槽中间贯通设有花键孔，缸体的底部设有8个油孔；沿着缸体径向分布有8个柱塞孔，油孔与柱塞孔位置相对应且相通，在加工这些柱塞孔时，柱塞孔的圆柱度、位置度、尺寸公差、粗糙度等要求都非常严格。因此需要设计一套针对该缸体的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种用于径向马达缸体的卧加工装，能够定位压紧缸体，保证缸体上柱塞孔的加工精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于径向马达缸体的卧加工装，包括压板和固定在底板上的连接座，所述连接座的顶部设有凸台A，所述凸台A上设有定位销和定位轴，所述定位轴滑动嵌入缸体的花键孔，所述定位销滑动嵌入缸体的油孔；所述压板通过紧固件与所述定位轴连接；所述压板用于将所述缸体压紧在所述凸台A的顶端。

进一步地，所述压板的底部设有凸台B，所述凸台B滑动嵌入所述缸体的凹槽。

进一步地，所述连接座上对称设有销孔，所述销孔内设有固定销，所述固定销的底部滑动嵌入所述底板；所述连接座栓接在所述底板上。

进一步地，所述连接座为圆柱形，所述连接座的外壁上均布设有4个竖直平面。

进一步地，所述紧固件为紧固螺栓。

进一步地，所述销孔的两侧对称设有用于栓接的沉头孔，所述沉头孔设置在所述连接座上。

进一步地，所述底板上设有若干个用于连接吊环的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过松动和拧紧紧固件可以快速更换缸体，便于批量加工；通过凸台、定位销和定位轴保证了缸体的位置精度，从而提高缸体上柱塞孔的加工精度。

附图说明

图1为现有径向马达缸体的顶部示意图。

图2为现有径向马达缸体的底部示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为图3的剖面示意图。

其中：1、底板；2、连接座；3、压板；4、紧固件；5、缸体；6、固定销；11、螺纹孔；21、销孔；22、沉头孔；23、凸台A；24、定位销；25、定位轴；31、凸台B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图3至图4，本实用新型提供了一种用于径向马达缸体的卧加工装，包括压板3和固定在底板1上的连接座2，连接座2的顶部设有凸台A23，凸台A23上设有定位销24和定位轴25，定位轴25滑动嵌入缸体5的花键孔，定位销24滑动嵌入缸体5的油孔；压板3通过紧固件4与定位轴25连接；压板3用于将缸体5压紧在凸台A23的顶端。

上述压板3的底部可以设有凸台B31，凸台B31滑动嵌入缸体5的凹槽，以便于对缸体5更好的压紧；紧固件4优选为紧固螺栓。

作为本实用新型的一个实施例，在连接座2上对称设有销孔21，销孔21内设有固定销6，固定销6的底部滑动嵌入底板1，连接座2栓接在底板1上。在加工缸体5时，连接座2可能会产生一定移动而造成装配误差，通过两个固定销6保证了连接座2的位置精度，从而提高了缸体5上柱塞孔的加工精度。

这里的连接座2可以是圆柱形，该连接座2的外壁上均布设有4个竖直平面，以便于工人拿取连接座2。

优选地，销孔21的两侧对称设有用于栓接的沉头孔22，沉头孔22设置在连接座2上，沉头孔22设有内六角螺钉，以保证连接座2紧固栓接在底板1上。

为了便于搬运本实用新型，在底板1上设有若干个用于连接吊环的螺纹孔11。

本实用新型在使用时，底板1固定在卧式加工中心的工作台上，通过松动和拧紧紧固件4可以快速更换缸体5，通过凸台23、定位销24和定位轴25保证了缸体5的位置精度，从而提高缸体5上柱塞孔的加工精度，整体适合于批量加工。

本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。

Claims (7)

1.一种用于径向马达缸体的卧加工装，其特征在于，包括压板（3）和固定在底板（1）上的连接座（2），所述连接座（2）的顶部设有凸台A（23），所述凸台A（23）上设有定位销（24）和定位轴（25），所述定位轴（25）滑动嵌入缸体（5）的花键孔，所述定位销（24）滑动嵌入缸体（5）的油孔；所述压板（3）通过紧固件（4）与所述定位轴（25）连接；所述压板（3）用于将所述缸体（5）压紧在所述凸台A（23）的顶端。

2.根据权利要求1所述的用于径向马达缸体的卧加工装，其特征在于，所述压板（3）的底部设有凸台B（31），所述凸台B（31）滑动嵌入所述缸体（5）的凹槽。

3.根据权利要求2所述的用于径向马达缸体的卧加工装，其特征在于，所述连接座（2）上对称设有销孔（21），所述销孔（21）内设有固定销（6），所述固定销（6）的底部滑动嵌入所述底板（1）；所述连接座（2）栓接在所述底板（1）上。

4.根据权利要求1所述的用于径向马达缸体的卧加工装，其特征在于，所述连接座（2）为圆柱形，所述连接座（2）的外壁上均布设有4个竖直平面。

5.根据权利要求1所述的用于径向马达缸体的卧加工装，其特征在于，所述紧固件（4）为紧固螺栓。

6.根据权利要求3所述的用于径向马达缸体的卧加工装，其特征在于，所述销孔（21）的两侧对称设有用于栓接的沉头孔（22），所述沉头孔（22）设置在所述连接座（2）上。

7.根据权利要求1所述的用于径向马达缸体的卧加工装，其特征在于，所述底板（1）上设有若干个用于连接吊环的螺纹孔（11）。