CN212042168U - 一种高速冲床用防护垫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速冲床用防护垫板，包括冲床主体，所述冲床主体内部安装有供油泵，所述固定机架上方安装有液压缸，且液压缸的一端通过进油管与设置在冲床主体内部的供油泵密封连接，所述固定机架的下方两端分别安装有第一滑柱和第二滑柱，且第一滑柱和第二滑柱表面均安装有滑动块，所述滑动块之间固定有冲压板，且冲压板上方通过液压伸缩杆与液压缸相连接，所述冲压板底部通过焊接块与冲压头相固定，所述冲床主体上表面安装有垫板主体，且垫板主体的两端均安装有加强筋，所述垫板主体下方设置有减震仓，且减震仓内部安装有弹簧组件。本实用新型解决了目前高速冲床用防护垫板结构强度较低，支撑缓冲效果较差等问题。

Description

一种高速冲床用防护垫板

技术领域

本实用新型涉及高速冲床设备领域，具体是一种高速冲床用防护垫板。

背景技术

高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金，高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计，配备滑块平衡装置，确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统，如缺乏润滑油，冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统，确保滑块运转及停止的准确性。高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。数控冲床的操作和监控悉数在这个数控单元中完结，它是数控冲床的大脑。与通常冲床比较，数控冲床有许多特色，首要，它的加工精度高，具有安稳的加工质量；其次，它可进行多坐标的联动，能加工形状杂乱的零件可做剪切成形等；再次，加工零件改动时，通常只需要更改数控程序，可节约出产准备时间；一起，冲床自身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，出产率高；并且，冲床主动化程度高，能够减轻劳动强度；最终就是冲床对操作人员的本质需求较高，对修理人员的技能需求更高。

目前高速冲床用防护垫板结构强度较低，存在支撑缓冲效果较差等问题，因此市场急需研制一种新型的高速冲床用防护垫板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速冲床用防护垫板，以解决现有技术中的高速冲床用防护垫板结构强度较低，存在支撑缓冲效果较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速冲床用防护垫板，包括冲床主体，所述冲床主体内部安装有供油泵，且冲床主体上方安装有固定机架，所述固定机架上方安装有液压缸，且液压缸的一端通过进油管与设置在冲床主体内部的供油泵密封连接，所述固定机架的下方两端分别安装有第一滑柱和第二滑柱，且第一滑柱和第二滑柱表面均安装有滑动块，所述滑动块之间固定有冲压板，且冲压板上方通过液压伸缩杆与液压缸相连接，所述冲压板底部通过焊接块与冲压头相固定，所述冲床主体上表面安装有垫板主体，且垫板主体的两端均安装有加强筋，所述垫板主体下方设置有减震仓，且减震仓内部安装有弹簧组件。

优选的，所述冲床主体下方设置有底板，且底板底部四个拐角处均安装有万向轮。

优选的，所述减震仓下方设置有第一支撑板，且第一支撑板底部通过缓冲弹性件与第二支撑板相固定。

优选的，所述垫板主体内部安装有铝合金板，且垫板主体下表面设置有钢筋板。

优选的，所述铝合金板和钢筋板之间设置有缓冲垫层。

优选的，所述滑动块与第一滑柱和第二滑柱之间通过垂直滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在利用液压缸驱动液压伸缩杆下端的冲压头对放置在垫板主体上的物件进行冲压，垫板主体内部安装有铝合金板，垫板主体下表面设置有钢筋板，铝合金板和钢筋板之间设置有缓冲垫层，通过采用结构强度较高的铝合金以及抗拉性能较强的钢筋板对垫板主体进行复合压制成型，提高了垫板主体的自身结构强度，可有效减小冲压过程带来的损坏程度，延长了垫板主体的使用寿命；垫板主体的两端均安装有加强筋，加强筋可以对垫板主体两端进行防护支撑，以增加其结合面的强度；垫板主体下方设置有减震仓，减震仓内部安装有弹簧组件，减震仓下方设置有第一支撑板，第一支撑板底部通过缓冲弹性件与第二支撑板相固定，在垫板主体下方设置有缓冲减震组件，可以提高垫板主体承受荷载能力，起到减震缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型一种高速冲床用防护垫板的结构示意图。

图2为本实用新型的A处结构示意图。

图3为本实用新型的垫板主体结构示意图。

图中：1、液压缸；2、固定机架；3、液压伸缩杆；4、第一滑柱；5、滑动块；6、冲压板；7、冲床主体；8、供油泵；9、底板；10、万向轮；11、进油管；12、第二滑柱；13、焊接块； 14、冲压头；15、加强筋；16、垫板主体；17、减震仓；18、弹簧组件；19、第一支撑板；20、缓冲弹性件；21、第二支撑板；22、铝合金板；23、缓冲垫层；24、钢筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高速冲床用防护垫板，包括冲床主体7，冲床主体7内部安装有供油泵8，且冲床主体7上方安装有固定机架2，固定机架2上方安装有液压缸1，且液压缸1的一端通过进油管11与设置在冲床主体7内部的供油泵8密封连接，固定机架2的下方两端分别安装有第一滑柱4和第二滑柱12，且第一滑柱4和第二滑柱12表面均安装有滑动块5，滑动块5之间固定有冲压板6，且冲压板6上方通过液压伸缩杆3与液压缸1相连接，冲压板6底部通过焊接块13与冲压头14相固定，冲床主体7上表面安装有垫板主体16，且垫板主体16的两端均安装有加强筋15，垫板主体16下方设置有减震仓17，且减震仓17内部安装有弹簧组件18，冲床主体7下方设置有底板9，且底板9底部四个拐角处均安装有万向轮10，减震仓17下方设置有第一支撑板19，且第一支撑板19底部通过缓冲弹性件20与第二支撑板21相固定，垫板主体16内部安装有铝合金板22，且垫板主体16下表面设置有钢筋板24，铝合金板22和钢筋板24之间设置有缓冲垫层23，滑动块5与第一滑柱4和第二滑柱12之间通过垂直滑动连接。

本实用新型的工作原理是：固定机架2上方安装有液压缸 1，液压缸1的一端通过进油管11与设置在冲床主体7内部的供油泵8密封连接，冲压板6上方通过液压伸缩杆3与液压缸1 相连接，冲压板6底部通过焊接块13与冲压头14相固定，通过利用液压缸1驱动液压伸缩杆3下端的冲压头14对放置在垫板主体16上的物件进行冲压，垫板主体16常常因为受到冲击压动遭受损坏，通过垫板主体16内部安装有铝合金板22，且垫板主体16下表面设置有钢筋板24，铝合金板22和钢筋板24 之间设置有缓冲垫层23，通过采用结构强度较高的铝合金以及抗拉性能较强的钢筋板24对垫板主体16进行复合压制成型，提高了垫板主体16的自身结构强度，可有效减小冲压过程带来的损坏程度，延长了垫板主体16的使用寿命，垫板主体16下方设置有减震仓17，且减震仓17内部安装有弹簧组件18，减震仓17下方设置有第一支撑板19，且第一支撑板19底部通过缓冲弹性件20与第二支撑板21相固定，在垫板主体16下方设置有缓冲减震组件，可以提高垫板主体16承受荷载能力，起到减震缓冲效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种高速冲床用防护垫板，包括冲床主体(7)，其特征在于，所述冲床主体(7)内部安装有供油泵(8)，且冲床主体(7)上方安装有固定机架(2)，所述固定机架(2)上方安装有液压缸(1)，且液压缸(1)的一端通过进油管(11)与设置在冲床主体(7)内部的供油泵(8)密封连接，所述固定机架(2)的下方两端分别安装有第一滑柱(4)和第二滑柱(12)，且第一滑柱(4)和第二滑柱(12)表面均安装有滑动块(5)，所述滑动块(5)之间固定有冲压板(6)，且冲压板(6)上方通过液压伸缩杆(3)与液压缸(1)相连接，所述冲压板(6)底部通过焊接块(13)与冲压头(14)相固定，所述冲床主体(7)上表面安装有垫板主体(16)，且垫板主体(16)的两端均安装有加强筋(15)，所述垫板主体(16)下方设置有减震仓(17)，且减震仓(17)内部安装有弹簧组件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲床用防护垫板，其特征在于，所述冲床主体(7)下方设置有底板(9)，且底板(9)底部四个拐角处均安装有万向轮(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高速冲床用防护垫板，其特征在于，所述减震仓(17)下方设置有第一支撑板(19)，且第一支撑板(19)底部通过缓冲弹性件(20)与第二支撑板(21)相固定。

4.根据权利要求1所述的一种高速冲床用防护垫板，其特征在于，所述垫板主体(16)内部安装有铝合金板(22)，且垫板主体(16)下表面设置有钢筋板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种高速冲床用防护垫板，其特征在于，所述铝合金板(22)和钢筋板(24)之间设置有缓冲垫层(23)。

6.根据权利要求1所述的一种高速冲床用防护垫板，其特征在于，所述滑动块(5)与第一滑柱(4)和第二滑柱(12)之间通过垂直滑动连接。

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