CN212041255U - 一种自动打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打胶机，包括工作台、支撑腿，所述工作台的上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板上共同设有导向机构，所述导向机构的底部固定连接有安装板，所述安装板的前侧壁固定连接有储料箱，所述安装板的前侧壁转动连接有齿轮，所述安装板的前侧壁设有与齿轮相啮合的固定机构，所述齿轮的前侧壁固定连接有胶瓶，所述胶瓶与储料箱之间通过导料管连接，所述胶瓶的侧壁贯穿设有封堵机构。本实用新型结构设计合理，不仅能够调节胶瓶的角度，便于对具有夹角的待涂胶件进行涂胶工作，保障涂覆效果，而且能够在涂胶过程中控制出胶量，避免造成浪费现象。

Description

一种自动打胶机

技术领域

本实用新型涉及打胶机技术领域，尤其涉及一种自动打胶机。

背景技术

打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴涂覆于产品表面的自动化设备，它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆，常用来将玻璃胶挤入玻璃、铝合金、钢材、木材等槽的内壁，实现粘合等作用。

目前，在使用自动打胶机进行胶粘剂涂覆工作时，滴胶针头通常只能对待涂胶件进行竖直涂胶，当待涂胶件具有夹角时，涂覆效果不佳，且现有的打胶机虽然操作简便，但不能够稳定控制出胶量，在涂胶过程中容易涂覆过多的胶体，造成浪费现象，为此我们设计了一种自动打胶机来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对具有夹角的待涂胶件涂覆效果不佳，且在涂胶过程中容易造成浪费现象问题，而提出的一种自动打胶机，其不仅能够调节胶瓶的角度，便于对具有夹角的待涂胶件进行涂胶工作，保障涂覆效果，而且能够在涂胶过程中控制出胶量，避免造成浪费现象。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动打胶机，包括工作台、支撑腿，所述工作台的上端对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板上共同设有导向机构，所述导向机构的底部固定连接有安装板，所述安装板的前侧壁固定连接有储料箱，所述安装板的前侧壁转动连接有齿轮，所述安装板的前侧壁设有与齿轮相啮合的固定机构，所述齿轮的前侧壁固定连接有胶瓶，所述胶瓶与储料箱之间通过导料管连接，所述胶瓶的侧壁贯穿设有封堵机构，所述胶瓶的侧壁设有延伸至封堵机构内的限位机构，所述胶瓶的底部安装有滴胶针头，所述竖板的侧壁安装有控制器。

优选地，所述导向机构包括分别安装在两个竖板相对侧壁上的第一电动滑轨，两个所述第一电动滑轨上均安装有与其相配套的第一电动滑块，两个所述第一电动滑块相对的侧壁共同安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨上安装有与其相配套的第二电动滑块，所述安装板固定连接在第二电动滑块的底部。

优选地，所述固定机构包括开设在安装板前侧壁上的固定槽，所述固定槽内滑动连接有固定块，所述固定块延伸至固定槽的外侧并与齿轮相啮合，所述固定块与固定槽的内侧壁之间连接有多个第一弹簧。

优选地，所述封堵机构包括贯穿胶瓶的侧壁并与其滑动连接的封堵板，所述封堵板位于胶瓶外侧的一端侧壁固定连接有拉板，所述拉板与胶瓶的外侧壁之间连接有多个第二弹簧，所述封堵板的底部开设有多个卡槽。

优选地，所述限位机构包括开设在胶瓶侧壁上的限位槽，所述限位槽内滑动连接有延伸至卡槽内的T型块，所述T型块的侧壁倾斜设置，所述T型块与限位槽的内底部之间连接有多个第三弹簧。

优选地，所述胶瓶的内侧壁固定连接有与封堵板上端相抵的刮料板。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过齿轮、固定槽、固定块、第一弹簧的设置，能够调节胶瓶的角度，进而能够使滴胶针头便于对具有夹角的待涂胶件进行涂胶工作，保障涂覆效果。

2、通过封堵板、拉板、第二弹簧、卡槽、限位槽、T型块、第三弹簧的设置，能够在涂胶过程中根据待涂胶件的需要稳定控制出胶量，避免造成浪费现象。

综上所述，本实用新型结构设计合理，不仅能够调节胶瓶的角度，便于对具有夹角的待涂胶件进行涂胶工作，保障涂覆效果，而且能够在涂胶过程中控制出胶量，避免造成浪费现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动打胶机的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图。

图中：1工作台、2竖板、3第一电动滑轨、4第一电动滑块、5第二电动滑轨、6安装板、7储料箱、8齿轮、9固定槽、10固定块、11第一弹簧、12导料管、13胶瓶、14滴胶针头、15封堵板、16拉板、17第二弹簧、18卡槽、19限位槽、20 T型块、21第三弹簧、22刮料板、23控制器、24支撑腿、25第二电动滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自动打胶机，包括工作台1、支撑腿24，工作台1的上端对称固定连接有两个竖板2，两个竖板2上共同设有导向机构，导向机构的底部固定连接有安装板6，导向机构包括分别安装在两个竖板2相对侧壁上的第一电动滑轨3，两个第一电动滑轨3上均安装有与其相配套的第一电动滑块4，两个第一电动滑块4相对的侧壁共同安装有第二电动滑轨5，第一电动滑块4在第一电动滑轨3上滑动能够调节第二电动滑轨5的水平高度，第二电动滑轨5上安装有与其相配套的第二电动滑块25，安装板6固定连接在第二电动滑块25的底部，第二电动滑块25在第二电动滑轨5上滑动，能够使安装板6实现前后方向上的移动；

安装板6的前侧壁固定连接有储料箱7，安装板6的前侧壁转动连接有齿轮8，安装板6的前侧壁设有与齿轮8相啮合的固定机构，固定机构包括开设在安装板6前侧壁上的固定槽9，固定槽9内滑动连接有固定块10，固定块10延伸至固定槽9的外侧并与齿轮8相啮合，当固定块10与齿轮8相啮合时，能够将齿轮8固定，避免齿轮8发生转动，固定块10与固定槽9的内侧壁之间连接有多个第一弹簧11，第一弹簧11为弹力弹簧，自然状态下能够推动固定块10与齿轮8稳固啮合；

齿轮8的前侧壁固定连接有胶瓶13，胶瓶13与储料箱7之间通过导料管12连接，胶瓶13的侧壁贯穿设有封堵机构，封堵机构包括贯穿胶瓶13的侧壁并与其滑动连接的封堵板15，调节封堵板15位于胶瓶13内的距离能够对胶瓶13流入滴胶针头14内的流量进行控制，避免造成浪费现象，封堵板位于胶瓶13外侧的一端侧壁固定连接有拉板16，拉板16与胶瓶13的外侧壁之间连接有多个第二弹簧17，第二弹簧17为拉力弹簧，自然状态下能够拉动拉板16将封堵板15向胶瓶13内移动，封堵板15的底部开设有多个卡槽18，胶瓶13的内侧壁固定连接有与封堵板15上端相抵的刮料板22，刮料板22的设置能够在将封堵板15向外拉出时，将封堵板15上表面粘附的胶粘剂进行刮除，避免造成浪费现象；

胶瓶13的侧壁设有延伸至封堵机构内的限位机构，限位机构包括开设在胶瓶13侧壁上的限位槽19，限位槽19内滑动连接有延伸至卡槽18内的T型块20，当T型块20延伸至卡槽18内时，能够将封堵板15进行限位，避免其发生移动，稳定控制胶粘剂的流量，T型块20的侧壁倾斜设置，由于T型块20的侧壁倾斜设置，当需要增大胶粘剂的流量时，只需将拉板16向外拉动即可，操作简便，T型块20与限位槽19的内底部之间连接有多个第三弹簧21，第三弹簧21为弹力弹簧，自然状态下能够推动T型块20使其延伸至卡槽18内，胶瓶13的底部安装有滴胶针头14，竖板2的侧壁安装有控制器23。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要进行胶粘剂涂覆工作时，将待涂胶件放置在工作台1上，通过控制器23启动第一电动滑轨3调节滴胶针头14的高度，通过控制器23控制出胶，启动第二电动滑轨5，安装板6前后移动，滴胶针头14进行涂胶工作，当需要调节滴胶针头14的角度便于对具有夹角的待涂胶件进行涂胶工作时，拉动固定块10使其不再与齿轮8相啮合，转动齿轮8调节滴胶针头14的角度，调节完毕后松开固定块10，在第一弹簧11的弹力作用下，固定块10与齿轮8相啮合将齿轮8固定避免其发生转动；

当需要增大出胶量时，向外拉动拉板16，当卡槽18的内侧壁与T型块20相抵时，T型块20先向限位槽19内滑动，当T型块20与与其相对的卡槽18相对时，在第三弹簧21的弹力作用下，T型块20滑动至卡槽18内将封堵板15固定，在封堵板15滑动的过程中，刮料板22能够将封堵板15上表面粘附的胶粘剂进行刮除，避免造成浪费现象，当需要减少出胶量时，向下拉动T型块20使其从卡槽18内滑出，在第二弹簧17的拉力作用下，封堵板15向胶瓶13内滑动，松开T型块20，在第三弹簧21的弹力作用下，T型块20延伸至与其相对的卡槽18内将封堵板15固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动打胶机，包括工作台(1)、支撑腿(24)，其特征在于，所述工作台(1)的上端对称固定连接有两个竖板(2)，两个所述竖板(2)上共同设有导向机构，所述导向机构的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的前侧壁固定连接有储料箱(7)，所述安装板(6)的前侧壁转动连接有齿轮(8)，所述安装板(6)的前侧壁设有与齿轮(8)相啮合的固定机构，所述齿轮(8)的前侧壁固定连接有胶瓶(13)，所述胶瓶(13)与储料箱(7)之间通过导料管(12)连接，所述胶瓶(13)的侧壁贯穿设有封堵机构，所述胶瓶(13)的侧壁设有延伸至封堵机构内的限位机构，所述胶瓶(13)的底部安装有滴胶针头(14)，所述竖板(2)的侧壁安装有控制器(23)。

2.根据权利要求1所述的一种自动打胶机，其特征在于，所述导向机构包括分别安装在两个竖板(2)相对侧壁上的第一电动滑轨(3)，两个所述第一电动滑轨(3)上均安装有与其相配套的第一电动滑块(4)，两个所述第一电动滑块(4)相对的侧壁共同安装有第二电动滑轨(5)，所述第二电动滑轨(5)上安装有与其相配套的第二电动滑块(25)，所述安装板(6)固定连接在第二电动滑块(25)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种自动打胶机，其特征在于，所述固定机构包括开设在安装板(6)前侧壁上的固定槽(9)，所述固定槽(9)内滑动连接有固定块(10)，所述固定块(10)延伸至固定槽(9)的外侧并与齿轮(8)相啮合，所述固定块(10)与固定槽(9)的内侧壁之间连接有多个第一弹簧(11)。

4.根据权利要求1所述的一种自动打胶机，其特征在于，所述封堵机构包括贯穿胶瓶(13)的侧壁并与其滑动连接的封堵板(15)，所述封堵板位于胶瓶(13)外侧的一端侧壁固定连接有拉板(16)，所述拉板(16)与胶瓶(13)的外侧壁之间连接有多个第二弹簧(17)，所述封堵板(15)的底部开设有多个卡槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种自动打胶机，其特征在于，所述限位机构包括开设在胶瓶(13)侧壁上的限位槽(19)，所述限位槽(19)内滑动连接有延伸至卡槽(18)内的T型块(20)，所述T型块(20)的侧壁倾斜设置，所述T型块(20)与限位槽(19)的内底部之间连接有多个第三弹簧(21)。

6.根据权利要求4所述的一种自动打胶机，其特征在于，所述胶瓶(13)的内侧壁固定连接有与封堵板(15)上端相抵的刮料板(22)。

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