CN212041181U - 一种电镀产品喷漆烘干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电镀产品喷漆烘干系统，其技术方案要点是：包括工作台，工作台顶部固定连接有工作箱，工作箱设有装料装置以及喷漆装置，工作箱外侧设有烘干装置；烘干装置包括固定于工作台的安装板、安装板和工作箱之间固定连接有两根滑杆，两根滑杆滑移连接有滑移座，滑移座顶部设有加热组件；滑移座的侧壁设有沿滑杆长度方向的齿条，工作台上靠近齿条的一侧固定有安装架，安装架转动连接有垂直于工作台的传动杆，传动杆上设有与齿条啮合的齿轮以及蜗轮，安装架相对的侧壁转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆；该实用新型能够根据电镀件尺寸，调节加热组件与电镀件的距离，进而控制加热组件对电镀件的加热强度，从而提高了烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀加工设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种电镀产品喷漆烘干系统。
背景技术
电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。电镀是指在含有氰化亚金钾、柠檬酸金钾等金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层，具有增强金属的抗腐蚀性、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观等作用。在电镀件电镀完成后，需要对电镀件表面进行喷漆，然后对电镀件进行烘干，使电镀件易于保存。
现有技术中，公告号为CN207971017U公开了一种喷漆烘干装置，包括机架，机架上设置有传送带，传送带上方沿其运动方向先后设置有喷漆组件和烘干组件；喷漆组件包括雾化喷头和输漆管；烘干组件包括置于机架上方的烘干箱，烘干箱朝向机架的侧面开设置有烘干槽，烘干槽内壁设置有加热装置。通过雾化喷头先向产品的侧壁连接处喷出漆液，完成对产品的喷漆处理，接着产品进入烘干箱内，加热装置对产品喷漆处进行加温直至漆层稳定。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于产品的尺寸大小分类不一，因此产品烘干成型所需要的加热强度也不同，在进行烘干的过程中可可以根据产品的尺寸大小来调节加热装置与产品之间的距离，进而控制加热装置对产品的加热强度。上述的加热装置为固定设置于烘干箱内的，无法完成上述操作，因此影响了烘干的效率，故而需要改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电镀产品喷漆烘干系统，该系统能够根据电镀件尺寸，调节加热组件与电镀件的距离，进而控制加热组件对电镀件的加热强度，从而提高了烘干效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀产品喷漆烘干系统，包括工作台，所述工作台上表面固定连接有工作箱，所述工作箱内分别设置有装料装置以及喷漆装置，所述工作箱外侧设置有烘干装置；
所述烘干装置包括垂直固定于工作台上的安装板，所述安装板设于工作箱的一侧且平行于工作箱的侧壁，所述安装板和工作箱之间设置有两根相互平行的滑杆，所述滑杆的两端分别与安装板和工作箱相对的侧壁垂直固定，两根所述滑杆上滑移连接有滑移座，所述滑移座顶部设置有加热组件；
所述滑移座的侧壁设置有沿滑杆长度方向的齿条，所述工作台上靠近齿条的一侧固定有安装架，所述安装架转动连接有垂直于工作台的传动杆，所述传动杆上设置有蜗轮以及与齿条相啮合的齿轮，所述安装架相对的侧壁转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆。
通过采用上述技术方案，将电镀件放入装料装置，喷漆装置完成喷漆后，加热组件对电镀件进行烘干，通过调节蜗杆的转动，使蜗轮转动，进而带动齿轮转动，由于齿条与齿轮啮合，从而使滑移座上的加热组件相对工作箱滑移，根据电镀件尺寸，调节加热组件与电镀件之间的距离，进而控制加热组件对电镀件的加热强度，从而提高了烘干效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述装料装置包括输送带以及固定连接于工作箱顶部的电机，所述电机的输出轴贯穿于工作箱内部，所述电机的输出轴和工作箱的内壁分别转动连接有两个高度齐平的转动轮，所述输送带套设于两个转动轮上，所述输送带上周向设置有若干个用于放置电镀件的放料单元。
通过采用上述技术方案，通过电机输出轴的转动，带动输送带运动，以使放料单元内的每个电镀件都能处于最佳的烘干位置，提高了电镀件的烘干的效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热组件包括风机、加热单元、出风管，所述工作箱的侧表面开设有与电镀件位置对应的进风口，所述风机固定连接于滑移座的上表面，所述风机的输出端固定连接有出风管，所述加热单元设置于风机和出风管之间，所述进风口设置于工作箱靠近滑移座的侧壁，且进风口与出风管插接配合。
通过采用上述技术方案，只需要调节出风管和电镀件的相对距离便可方便快捷的达到想要的烘干效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：喷漆装置包括所述喷漆装置包括雾化喷头、用于供给油漆的输漆管以及设置于输漆管上用于控制喷漆流量的阀门，所述输漆管沿水平方向活动贯穿工作箱的内外壁，所述雾化喷头固定连接于输漆管位于工作箱内的一端，且雾化喷头的出口朝向电镀件。
通过采用上述技术方案，控制阀门便可方便快捷的开启或停止喷漆工作，在电镀件进行烘干时，可避免喷漆装置对烘干工作的影响。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出风管靠近工作箱侧壁的一端固定连接有用于防止出风管与电镀件抵接的限位块。
通过采用上述技术方案，能够防止出风管在运动过程中，其靠近工作箱的端部与电镀件接触，保证了电镀件外表涂漆的完整度。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作箱的侧壁设置有用于观察出风管和电镀件相对距离的观察窗，所述观察窗的位置与出风管和电镀件的位置对应。
通过采用上述技术方案，可通过观察窗观察出风管和电镀件的相对距离，避免了在调节过程中出风管与电镀件表面的接触，保证了电镀件的质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：工作箱顶部设置有排气组件，所述排气组件包括固定连接于工作箱顶部的排气管和固定连接于工作台的抽风设备，所述排气管的一端与工作箱连通，且其另一端与抽风设备固定连接。
通过采用上述技术方案，烘干过程中，电镀件表面的部分油漆会受热蒸发，产生有毒气体；可通过抽风设备将有毒气体通过排气管排出，保证了空气质量。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移座底部固定连接有若干个滑移块，所述滑移块活动套接于滑杆上。
通过采用上述技术方案，滑移块能够避免滑移座在滑杆上做滑移运动时与滑杆发生脱离。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1、将电镀件放入装料装置，喷漆装置完成喷漆后，加热组件对电镀件进行烘干，通过调节蜗杆的转动，使蜗轮转动，进而带动齿轮转动，由于齿条与齿轮啮合，从而使滑移座上的加热组件相对工作箱滑移，根据电镀件尺寸，调节加热组件与电镀件之间的距离，进而控制加热组件对电镀件的加热强度，从而提高了烘干效率；
2、通过电机输出轴的转动，带动输送带运动，以使放料单元内的每个电镀件都能处于最佳的烘干位置，提高了电镀件的烘干的效率；
3、烘干过程中，电镀件表面的部分油漆会受热蒸发，产生有毒气体；可通过抽风设备将有毒气体通过排气管排出，保证了空气质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的放大示意图；
图3是本实用新型实施例中工作箱剖开后的内部结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、工作箱；21、进风口；22、观察窗；3、电机；4、输送带；5、转动轮；6、挂钩；7、雾化喷头；8、阀门；9、输漆管；101、安装板；102、滑杆；103、滑移座；104、滑移块；11、加热组件；111、风机；112、加热箱；113、出风管；114、限位块；12、齿条；13、安装架；131、立板；132、横板；14、传动杆；141、齿轮；142、蜗轮；15、蜗杆；151、曲柄；16、排气管；17、抽风设备。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图3所示，为本实用新型公开的一种电镀产品喷漆烘干系统，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有长方体状的工作箱2，工作箱的内部呈中空设置；工作箱2内分别设置有装料装置以及喷漆装置。具体的，装料装置包括输送带4以及固定连接于工作箱2顶部的电机3，输送带4位于工作箱2的内部，且电机3的输出轴竖直贯穿于工作箱2内部，电机3的输出轴和工作箱2的其中一个与电机3固定连接的内壁分别转动连接有两个高度齐平的转动轮5，输送带4套设于两个转动轮5上。同时，输送带4的外边缘沿输送带4的传送方向周向设置有多个用于放置电镀件的放料单元，在本实施例中，放料单元可设置为挂钩6，挂钩6的一端与输送带4的外边缘垂直固定。
如图1和图3所示，具体的，喷漆装置包括雾化喷头7、用于供给油漆的输漆管9以及设置于输漆管9上用于控制喷漆流量的阀门8，输漆管9沿水平方向活动贯穿工作箱2的内外壁，雾化喷头7固定连接于输漆管9位于工作箱2内的一端，且雾化喷头7的出口朝向电镀件。
如图1和图3所示，具体的，烘干装置包括垂直固定于工作台1上表面的安装板101，安装板101设置于工作箱2的一侧，且平行于工作箱2的一侧壁，安装板101和工作箱2之间设置有两根相互平行的滑杆102，滑杆102的两端分别与安装板101和工作箱2相对的侧壁垂直固定，两根滑杆102上滑移连接有滑移座103，滑移座103的底部固定连接有四个呈矩阵分布的滑移块104，滑移块104活动套接于滑杆102上，以防止滑移座103与滑杆102发生脱离，滑移座103的顶部设置有加热组件11。
同时，具体的，加热组件11包括风机111、加热单元、出风管113。其中，风机111固定连接于滑移座103的上表面，且其输出端垂直朝向工作箱2靠近滑移座103的侧壁。在本实施例中，加热单元可优选为安装有电热丝的加热箱112，加热箱112的一端与风机111的输出端固定连接，工作箱2的侧表面开设有与电镀件位置对应的进风口21，进风口21设置于工作箱2靠近滑移座103的侧壁，出风管113的一端固定连接于加热箱112的输出端，其另一端垂直穿过进风口21伸入工作箱2，且与进风口21滑移配合。同时，出风管113固定连接有用于防止出风管113与电镀件抵接的限位块114，限位块114位于工作箱2的外侧，当出风管113自风机111向进风口21运动到极限位置时，限位块114与工作箱2的侧壁抵接，以防止出风管113与电镀件接触。
如图1和图2所示，滑移座103的侧壁沿滑杆102的长度方向固定安装有齿条12，工作台1上靠近齿条12的一侧固定连接有安装架13，安装架13包括两块相互平行的长方体状的立板131和分别与两块立板131垂直的横板132，两块立板131均与工作台1垂直固定，且沿滑杆102的长度方向排布。横板132的两端分别与两块立板131的顶部固定连接，且与工作台1的台面平行。此外，横板132和工作台1之间转动连接与滑杆102垂直的传动杆14，传动杆14上同轴套接有蜗轮142和与齿条12啮合的齿轮141。两块立板131之间设置有与蜗轮142啮合的蜗杆15，蜗杆15的两端分别与两块立板131转动连接，且与滑杆102平行，蜗杆15的一端贯穿其中一块立板131的侧壁，且蜗杆15贯穿立板131的一端固定连接有用于调节蜗杆15转动的曲柄151。
如图1和图3所示，工作箱2顶部设置有排气组件，具体的，排气组件包括固定连接于工作箱2顶部的排气管16和固定连接于工作台1的抽风设备17，排气管16的一端与工作箱2连通，且其另一端与抽风设备17固定连接，在本实施例中，抽风设备17可优选为抽风机。工作箱2的一侧壁设置有用于观察出风管113和电镀件相对距离的观察窗22，观察窗22的位置与出风管113和电镀件的位置对应。
本实施例的实施原理为：将电镀件放入装料装置，喷漆装置完成喷漆后，加热组件11对电镀件进行烘干，通过调节蜗杆15的转动，使蜗轮142转动，进而带动齿轮141转动，由于齿条12与齿轮141啮合，从而使滑移座103上的出风管113相对工作箱2滑移，根据电镀件尺寸，调节出风管113与电镀件之间的距离，进而控制加热组件11对电镀件的加热强度，从而提高了烘干效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电镀产品喷漆烘干系统，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)内分别设置有装料装置以及喷漆装置，所述工作箱(2)外侧设置有烘干装置；
所述烘干装置包括垂直固定于工作台(1)上的安装板(101)，所述安装板(101)设置于工作箱(2)的一侧且平行于工作箱(2)的侧壁，所述安装板(101)和工作箱(2)之间设置有两根相互平行的滑杆(102)，所述滑杆(102)的两端分别与安装板(101)和工作箱(2)相对的侧壁垂直固定，两根所述滑杆(102)上滑移连接有滑移座(103)，所述滑移座(103)顶部设置有加热组件(11)；
所述滑移座(103)的侧壁设置有沿滑杆(102)长度方向的齿条(12)，所述工作台(1)上靠近齿条(12)的一侧固定有安装架(13)，所述安装架(13)转动连接有垂直于工作台(1)的传动杆(14)，所述传动杆(14)上设置有蜗轮(142) 以及与齿条(12)相啮合的齿轮(141)，所述安装架(13)相对的侧壁转动连接有与蜗轮(142)啮合的蜗杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀产品喷漆烘干系统，其特征在于：所述装料装置包括输送带(4)以及固定连接于工作箱(2)顶部的电机(3)，所述电机(3)的输出轴贯穿工作箱(2)内部，所述电机(3)的输出轴和工作箱(2)的内壁分别转动连接有两个高度齐平的转动轮(5)，所述输送带(4)套设于两个转动轮(5)上，所述输送带(4)上周向设置有若干个用于放置电镀件的放料单元。
3.根据权利要求1所述的一种电镀产品喷漆烘干系统，其特征在于：所述加热组件(11)包括风机(111)、加热单元、出风管(113)，所述工作箱（2）的侧表面开设有与电镀件位置对应的进风口(21)，所述风机(111)固定连接于滑移座(103)的上表面，所述风机(111)的输出端固定连接有出风管(113)，所述加热单元设置于风机(111)和出风管(113)之间，所述进风口(21)设置于工作箱(2)靠近滑移座(103)的侧壁，且进风口(21)与出风管(113)插接配合。
4.根据权利要求1所述的一种电镀产品喷漆烘干系统，其特征在于：所述喷漆装置包括雾化喷头(7)、用于供给油漆的输漆管(9)以及设置于输漆管（9）上用于控制喷漆流量的阀门（8），所述输漆管（9）沿水平方向活动贯穿工作箱（2）的内外壁，所述雾化喷头（7）固定连接于输漆管（9）位于工作箱（2）内的一端，且雾化喷头（7）的出口朝向电镀件。
5.根据权利要求3所述的一种电镀产品喷漆烘干系统，其特征在于：所述出风管(113)靠近工作箱(2)侧壁的一端固定连接有用于防止出风管(113)与电镀件抵接的限位块(114)。
6.根据权利要求1所述的一种电镀产品喷漆烘干系统，其特征在于：所述工作箱(2)的侧壁设置有用于观察出风管(113)和电镀件相对距离的观察窗(22)，所述观察窗(22)的位置与出风管(113)和电镀件的位置对应。
7.根据权利要求1所述的一种电镀产品喷漆烘干系统，其特征在于：所述工作箱(2)顶部设置有排气组件，所述排气组件包括固定连接于工作箱(2)顶部的排气管(16)和固定连接于工作台（1）的抽风设备(17)，所述排气管(16)的一端与工作箱(2)连通，且其另一端与抽风设备(17)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种电镀产品喷漆烘干系统，其特征在于：所述滑移座(103)底部固定连接有若干个滑移块(104)，所述滑移块(104)活动套接于滑杆（102）上。
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