CN212040924U - 一种包装制品加工用边角料回收装置 - Google Patents

一种包装制品加工用边角料回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种包装制品加工用边角料回收装置,属于包装制品加工技术领域,包括回收箱,所述回收箱内固定连接有竖板,所述回收箱左侧和竖板间构成分离箱,所述分离箱内可拆卸连接有滤网b,所述竖板表面开设有下料槽b,所述滤网b位于滤网a的上方,所述下料槽b位于下料槽a的上方,所述回收箱底端左侧镶嵌连接有排风扇,所述竖板右侧可拆卸连接有筛网a。排风扇持续转动抽风,废料上灰尘等细小杂质通过滤网b和滤网a后经排风扇排出回收箱;回收管回收的废料经滤网b过滤后大块废料经下料槽b进入回收箱右侧经粉碎轴a粉碎,小块废料经下料槽a进入回收箱右侧经粉碎轴b粉碎,粉碎轴a粉碎后的废料经筛网a筛选后经粉碎轴b再次粉碎。

Description

一种包装制品加工用边角料回收装置
技术领域
本实用新型涉及包装制品加工技术领域,尤其涉及一种包装制品加工用边角料回收装置。
背景技术
在包装制品的生产加工过程中,通常需要切割,会产生大量的边角料,这些边角料经过回收再加工后,还可以得到有效的利用,避免资源的浪费。
专利号CN 206937725 U的公布了一种包装制品生产用边角料回收装置,通过定向轮和万向刹车轮实现行走作业和定向转动、刹车的目的;粉碎装置的转轴带动动刀旋转,在旋转过程中,产生负压气流,吸料口总成处进气产生强吸气流,将包装制品生产用边角料吸入到边角料处理装置内,同时动刀与定刀相互配合实现对包装制品生产用边角料的粉碎,粉碎装置设置有多个,确保包装制品生产用边角料粉碎的更加彻底;吸料口总成的下端水平设置有角料铲,吸料口总成与角料铲相互配合,方便将包装制品生产用边角料通过吸料口总成吸入到吸料管内;转轴的左端连接有锥形结构,由吸料管进入的包装制品生产用边角料在遇到转轴的锥形结构后,向四周分散至动刀上,确保包装制品生产用边角料与动刀充分接触,达到粉碎的目的,并且锥形结构的末端形状为圆弧形,防止锥形尖端将较大的包装制品生产用边角料刺破滞留在转轴的锥形尖端上,造成边角料处理装置内堵塞;动刀和定刀的外边沿均设有刀刃,确保动刀和定刀的任意侧与包装制品生产用边角料接触均能对包装制品生产用边角料进行切割,提高粉碎效率。
现有技术的包装制品加工有以下缺点:1、现有的包装制品加工后的废料易沾染灰尘等杂物,直接粉碎回收易有杂物掺杂,影响回收废料的质量;2、废料内含有大块废料和小块废料,收集的废料直接粉碎时粉碎效率低,使用不便;为此,我们提出一种包装制品加工用边角料回收装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种包装制品加工用边角料回收装置,排风扇持续转动抽风,废料上灰尘等细小杂质通过滤网b和滤网a后经排风扇排出回收箱;回收管回收的废料经滤网b过滤后大块废料经下料槽b进入回收箱右侧经粉碎轴a粉碎,小块废料经下料槽a进入回收箱右侧经粉碎轴b粉碎,粉碎轴a粉碎后的废料经筛网a筛选后经粉碎轴b再次粉碎。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种包装制品加工用边角料回收装置,包括回收箱,所述回收箱内固定连接有竖板,所述回收箱左侧和竖板间构成分离箱,所述分离箱内可拆卸连接有滤网b,所述竖板表面开设有下料槽b,所述滤网b位于滤网a的上方,所述下料槽b位于下料槽a的上方,所述回收箱底端左侧镶嵌连接有排风扇,所述竖板右侧可拆卸连接有筛网a,所述筛网a位于粉碎轴a的下方,所述粉碎轴a表面焊接有粉碎杆且粉碎杆有十组,所述粉碎杆顶端间隙连接有粉碎刀,所述粉碎杆位于辅助杆的左侧,所述辅助杆顶端可拆卸连接有辅助刀,所述粉碎轴a间隙连接有电机b,所述电机b位于电机a的上方,所述电机a的动力输出端与粉碎轴b的动力输入端相连接,所述粉碎轴b位于筛网b的上方,所述筛网b可拆卸连接在回收箱底端右侧。
可选的,所述回收箱的进气口延伸到回收管的内部,所述回收箱底端两侧固定连接有支架。
可选的,所述回收箱右侧焊接有推把,所述筛网b位于收纳箱的上方。
可选的,所述支架底端焊接有底座,所述电机a和电机b均安装在回收箱左侧。
可选的,所述排风扇、电机a和电机b的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型实施例提供一种包装制品加工用边角料回收装置:
1、排风扇持续转动抽风,废料上灰尘等细小杂质通过滤网b和滤网a后经排风扇排出回收箱;排风扇启动后其内风叶转动带动回收箱内空气向下流动,与回收箱相连的回收管产生吸力对废料进行吸取,吸取的废料经回收管输送到回收箱与竖板间,废料下落到滤网表面过程中排风扇持续抽风,废料表面粘有的灰尘等杂质颗粒随空气向下运动依次经过滤网b和滤网a,废料通不过滤网a留在滤网a表面,灰尘等随空气经排风扇排出回收箱,可去除废料上灰尘等杂物,保持废料干净。
2、回收管回收的废料经滤网b过滤后大块废料经下料槽b进入回收箱右侧经粉碎轴a粉碎,小块废料经下料槽a进入回收箱右侧经粉碎轴b粉碎,粉碎轴a粉碎后的废料经筛网a筛选后经粉碎轴b再次粉碎;回收管回收的废料落入回收箱和竖板内,小块废料通过滤网b而通不过滤网a,留在滤网a表面,大块废料通不过滤网b而留在滤网b表面,滤网a和滤网b均向下倾斜一定角度,大块废料和小块废料均在重力作用下沿滤网向下滑动,大块废料经下料槽b进入筛网a上方经粉碎轴a上粉碎刀和辅助刀转动进行粉碎,小块废料经下料槽a进入筛网b上方经粉碎轴b转动进行粉碎,废料经粉碎轴a粉碎后变成小块废料,废料通过筛网a后落入筛网b上方经粉碎轴b再次粉碎,可把大块废料分离后粉碎成小块废料再进行粉碎,粉碎效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种包装制品加工用边角料回收装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种包装制品加工用边角料回收装置的粉碎装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种包装制品加工用边角料回收装置的粉碎轴的结构示意图。
图中:1、回收箱;2、回收管;3、竖板;4、粉碎刀;5、粉碎轴a;6、辅助刀;7、粉碎杆;8、辅助杆;9、推把;10、筛网a;11、粉碎轴b;12、筛网b;13、支架;14、收纳箱;15、底座;16、排风扇;17、下料槽a;18、滤网a;19、下料槽b;20、滤网b;21、电机a;22、电机b。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种包装制品加工用边角料回收装置进行详细的说明。
参考图1~图3所示,本实用新型实施例提供的一种包装制品加工用边角料回收装置,包括回收箱1,所述回收箱1内固定连接有竖板3,所述回收箱1左侧和竖板3间构成分离箱,所述分离箱内可拆卸连接有滤网b20,所述竖板3表面开设有下料槽b19,所述滤网b20位于滤网a18的上方,所述下料槽b19位于下料槽a17的上方,所述回收箱1底端左侧镶嵌连接有排风扇16,所述竖板3右侧可拆卸连接有筛网a10,所述筛网a10位于粉碎轴a5的下方,所述粉碎轴a5表面焊接有粉碎杆7且粉碎杆7有十组,所述粉碎杆7顶端间隙连接有粉碎刀4,所述粉碎杆7位于辅助杆8的左侧,所述辅助杆8顶端可拆卸连接有辅助刀6,所述粉碎轴a5间隙连接有电机b22,所述电机b22位于电机a21的上方,所述电机a21的动力输出端与粉碎轴b11的动力输入端相连接,所述粉碎轴b11位于筛网b12的上方,所述筛网b12可拆卸连接在回收箱1底端右侧。
示例的,回收箱1内包括滤网b20、滤网a18、竖板3、粉碎轴a5、粉碎轴b11、筛网a10和筛网b12,滤网b20网眼较大,可使稍小的废料通过而大块废料留在滤网b20表面,滤网a18为细滤网,网眼较小,废料通不过滤网a18,滤网a18和滤网b20均向下倾斜一定角度,滤网a18和滤网b20两端分别连接有回收箱1和竖板3,滤网向下倾斜,滤网上废料在重力作用下沿滤网的倾斜面向下滑动,滤网a18右侧竖板3上开设有下料槽a17,小块废料沿滤网a18下滑过程中沿下料槽a17移动到回收箱1右侧,滤网b20右侧竖板3开设有下料槽b19,同理大块废料沿滤网b20下滑过程中沿下料槽b19移动到回收箱1右侧进行粉碎。
参考图1所示,所述回收箱1的进气口延伸到回收管2的内部,所述回收箱1底端两侧固定连接有支架13。
示例的,回收箱1通过回收管2对外界废料进行回收利用,支架13为回收箱1提供支撑。
参考图1所示,所述回收箱1右侧焊接有推把9,所述筛网b12位于收纳箱14的上方。
示例的,通过回收箱1右侧的推把9可推动回收箱1移动,筛网b12筛选后的粉碎废料通过筛网b12进入收纳箱14内收集。
参考图1和图2所示,所述支架13底端焊接有底座15,所述电机a21和电机b22均安装在回收箱1左侧。
示例的,支架13焊接在底座15上对回收箱1位置进行固定,回收箱1为电机a21和电机b22提供安装平台。
参考图1所示,所述排风扇16、电机a21和电机b22的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
示例的,插头插入插排后外界电源分别为排风扇16、电机a21和电机b22提供电源。
使用时,插头插入插排,外界电源供电,通过推把9推动回收箱1整体移动,回收箱1底端万向轮转动,推动回收箱1到包装制品加工处,拉动回收管2使回收管2正对加工后产生的边角料处,按下启动按钮排风扇16通电,排风扇16启动后其内风叶转动带动回收箱1内空气向下流动,与回收箱1相连的回收管2产生吸力对废料进行吸取,吸取的废料经回收管2输送到回收箱1与竖板3间,废料下落到滤网表面过程中排风扇16持续抽风,废料表面粘有的灰尘等杂质颗粒随空气向下运动依次经过滤网b20和滤网a18,废料通不过滤网a18留在滤网a18表面,灰尘等随空气经排风扇16排出回收箱1,可去除废料上灰尘等杂物,保持废料干净,小块废料下落时通过滤网b20而通不过滤网a18,留在滤网a18表面,大块废料通不过滤网b20而留在滤网b20表面,滤网a18和滤网b20均向下倾斜一定角度,大块废料和小块废料均在重力作用下沿滤网向下滑动,大块废料经下料槽b17进入筛网a10上方,电机b22启动后带动粉碎轴a5转动,粉碎轴a5上通过粉碎杆7连接有粉碎刀4,粉碎杆7位于辅助杆8左侧,辅助杆8顶端连接有辅助刀6,粉碎轴a5转动带动粉碎刀4和辅助刀6转动对大块废料进行粉碎,小块废料经下料槽a17进入筛网b12上方,电机a21通电后带动粉碎轴b11转动,粉碎轴b11上粉碎刀4和辅助刀6转动对小块废料进行粉碎,持续粉碎过程中,大块粉料碎成小块废料后通过筛网a10落到筛网b12表面,经粉碎轴b11转动进行粉碎,粉碎轴b11持续转动过程中,小块废料被打碎成更小的颗粒后通过筛网b12落入收纳箱14内进行收集。
需要说明的是,本实用新型为一种包装制品加工用边角料回收装置,包括排风扇16(排风扇18型号为FV-RC14G1)、电机a21(电机a21型号为CH/CV,电机a21是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,将电能转换为机械能)和电机b22(电机b22型号为Y90L-4,电机b22是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,将电能转换为机械能),上述电器元件均为现有技术产品,由本领域技术人员根据使用的需要,选取、安装并完成电路的调试作业,确保各用电器均能正常工作,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种包装制品加工用边角料回收装置,包括回收箱(1),其特征在于,所述回收箱(1)内固定连接有竖板(3),所述回收箱(1)左侧和竖板(3)间构成分离箱,所述分离箱内可拆卸连接有滤网b(20),所述竖板(3)表面开设有下料槽b(19),所述滤网b(20)位于滤网a(18)的上方,所述下料槽b(19)位于下料槽a(17)的上方,所述回收箱(1)底端左侧镶嵌连接有排风扇(16),所述竖板(3)右侧可拆卸连接有筛网a(10),所述筛网a(10)位于粉碎轴a(5)的下方,所述粉碎轴a(5)表面焊接有粉碎杆(7)且粉碎杆(7)有十组,所述粉碎杆(7)顶端间隙连接有粉碎刀(4),所述粉碎杆(7)位于辅助杆(8)的左侧,所述辅助杆(8)顶端可拆卸连接有辅助刀(6),所述粉碎轴a(5)间隙连接有电机b(22),所述电机b(22)位于电机a(21)的上方,所述电机a(21)的动力输出端与粉碎轴b(11)的动力输入端相连接,所述粉碎轴b(11)位于筛网b(12)的上方,所述筛网b(12)可拆卸连接在回收箱(1)底端右侧。
2.根据权利要求1所述的一种包装制品加工用边角料回收装置,其特征在于,所述回收箱(1)的进气口延伸到回收管(2)的内部,所述回收箱(1)底端两侧固定连接有支架(13)。
3.根据权利要求1所述的一种包装制品加工用边角料回收装置,其特征在于,所述回收箱(1)右侧焊接有推把(9),所述筛网b(12)位于收纳箱(14)的上方。
4.根据权利要求2所述的一种包装制品加工用边角料回收装置,其特征在于,所述支架(13)底端焊接有底座(15),所述电机a(21)和电机b(22)均安装在回收箱(1)左侧。
5.根据权利要求1所述的一种包装制品加工用边角料回收装置,其特征在于,所述排风扇(16)、电机a(21)和电机b(22)的电流输入端与外界电源通过导线电性连接。
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