CN212039965U - 一种脱硫石膏配料装置 - Google Patents

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李金泉
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Tai Shan Gypsum Jiangyin Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种脱硫石膏配料装置,包括多个料仓、抓斗行车、振动给料机、粉料混合搅拌机,抓斗行车架设于料仓一侧,料仓的出料口连通振动给料机,且料仓的出料口处设有粉料计量秤,振动给料机的出料口与粉料混合搅拌机的进料口连通,粉料混合搅拌机的出料口与振动筛的进料口连通,振动筛的进料口通过皮带输送机连通生料储存库的进料口。本实用新型可实现自动化,操作简单,容易实现。通过本装置可以使下料的更均匀,不容易结块堵塞,给生产时的稳定性带来很大的帮助。

Description

一种脱硫石膏配料装置
技术领域
本实用新型涉及石膏生产设备领域,尤其涉及一种脱硫石膏配料装置。
背景技术
脱硫石膏是最为普遍的建筑材料,随着科学技术的发展,石脱硫膏的用途被研发应用到多种领域目前较为常用的脱硫石膏配料装置。现有的配料装置存在自动化程度低,原料容易结块堵塞等问题。
实用新型内容
为解决上述缺陷,本实用新型的目的是在于提供一种结构简单、使用便捷、可实现自动化,减少原料堵塞的脱硫石膏配料装置。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:一种脱硫石膏配料装置,包括多个料仓、抓斗行车、振动给料机、粉料混合搅拌机,所述抓斗行车架设于料仓一侧,所述料仓的出料口连通振动给料机,且所述料仓的出料口处设有粉料计量秤,所述振动给料机的出料口与粉料混合搅拌机的进料口连通,所述粉料混合搅拌机的出料口与振动筛的进料口连通,所述振动筛的进料口通过皮带输送机连通生料储存库的进料口。
所述粉料混合搅拌机的轴心线上安装有搅拌轴,所述搅拌轴与用于驱动搅拌轴周向旋转的电机连接,所述的搅拌轴上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外周缘设有若干刀齿。
所述振动给料机由吊挂装置安装在料仓的下方。
所述振动筛包括筛框和筛网,所述筛网通过支撑板固定于筛框内。
本实用新型的有益效果:可实现自动化,操作简单,容易实现。通过本装置可以使下料的更均匀,不容易结块堵塞,给生产时的稳定性带来很大的帮助。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:1、料仓,2、抓斗行车,3、振动给料机,4、粉料混合搅拌机,5、粉料计量秤,6、振动筛,7、皮带输送机,8、生料储存库,9、吊挂装置,41、搅拌轴,42、电机,43、螺旋叶片,61、筛框,62、筛网。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,一种脱硫石膏配料装置,包括多个料仓1、抓斗行车2、振动给料机3、粉料混合搅拌机4,抓斗行车2架设于料仓1一侧,料仓1的出料口连通振动给料机3,且料仓1的出料口处设有粉料计量秤5,振动给料机3的出料口与粉料混合搅拌机4的进料口连通,粉料混合搅拌机4的出料口与振动筛6的进料口连通,振动筛6的进料口通过皮带输送机7连通生料储存库8的进料口。粉料混合搅拌机4的轴心线上安装有搅拌轴41,搅拌轴41与用于驱动搅拌轴41周向旋转的电机42连接,的搅拌轴41上设有螺旋叶片43,螺旋叶片43的外周缘设有若干刀齿。振动给料机3由吊挂装置9安装在料仓1的下方。振动筛6包括筛框61和筛网62,筛网62通过支撑板固定于筛框61内。
装置工作时,抓斗行车2将原料运输至料仓1内,料仓1内的原料从料仓1下部的漏斗形下料口进入振动给料机3,原料再由振动给料机3下部的出料口排出至粉料混合搅拌机4中。原料在粉料混合搅拌机4进行连续搅拌、充分混合后,再进入振动筛6,振动筛6筛出符合要求的原料,最后筛出的原料由皮带输送机7运输至生料储存库待用。
本实用新型可实现自动化,操作简单,容易实现。通过本装置可以使下料的更均匀,不容易结块堵塞,给生产时的稳定性带来很大的帮助。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种脱硫石膏配料装置,其特征在于:包括多个料仓、抓斗行车、振动给料机、粉料混合搅拌机,所述抓斗行车架设于料仓一侧,所述料仓的出料口连通振动给料机,且所述料仓的出料口处设有粉料计量秤,所述振动给料机的出料口与粉料混合搅拌机的进料口连通,所述粉料混合搅拌机的出料口与振动筛的进料口连通,所述振动筛的进料口通过皮带输送机连通生料储存库的进料口。
2.根据权利要求1所述的脱硫石膏配料装置,其特征在于:所述粉料混合搅拌机的轴心线上安装有搅拌轴,所述搅拌轴与用于驱动搅拌轴周向旋转的电机连接,所述的搅拌轴上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外周缘设有若干刀齿。
3.根据权利要求1所述的脱硫石膏配料装置,其特征在于:所述振动给料机由吊挂装置安装在料仓的下方。
4.根据权利要求1所述的脱硫石膏配料装置,其特征在于:所述振动筛包括筛框和筛网,所述筛网通过支撑板固定于筛框内。
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