CN212039858U - 一种废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气体处理设备，更具体地说，它涉及一种废气处理装置，其技术方案要点是：箱体开设有用于往箱体内提供废气的进风口、至少两个用于排出处理完毕的废气的出风口；调节组件设置在箱体内，并可在两个出风口间来回切换以封闭其中一个出风口；光催化组件设置在箱体内，用于对废气照射以裂解废气并转变成低分子化合物；活性炭吸附网设置在其中一个出风口中，用于吸附废气中的有害物质。效果：其一，同一台设备既有高过滤率的出风口，也有普通过滤率的出风口，适配不同污染程度发的废气。其二，本申请一台设备两个出风口，即可选择过滤高污染程度的废气，也可过滤低污染程度的废气，实现单机双功能，而且可以占地会比双机占地更少。

Description

一种废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种气体处理设备，更具体地说，它涉及一种废气处理装置。

背景技术

工业制造中各行各业均会产生大量废气，废气中含有尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体，使废气的毒性很大，如果直接排放的话将会造成不可逆的环境污染。

由于现时政府对废气排放要求大大提高，因而现有很多生产厂家都会配备一台废气处理设备去处理废气再排放，但即使同一间制造业厂家都会有不同污染程度的废气排放，会有污染程度高的，也会有污染程度低的，而如果面对污染程度低的废气也使用高过滤率的废气处理设备无形增加了制造商的生产成本，普通的制作厂家也不会特地为污染程度不一的废气再去选购不同过滤率的废气处理设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置，具有同一台设备既可处理污染程度高废气也可处理污染程度低的废气的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气处理装置，包括：

箱体，所述箱体开设有用于往箱体内提供废气的进风口、及至少两个用于排出处理完毕的废气的出风口；

调节组件，所述调节组件设置在箱体内，并可在两个所述出风口间来回切换以封闭其中一个所述出风口；

光催化组件，所述光催化组件设置在箱体内，用于对废气照射以裂解废气并转变成低分子化合物；

活性炭吸附网，所述活性炭吸附网设置在其中一个所述出风口中，用于吸附废气中的有害物质。

可选的，所述至少两个用于排出处理完毕的废气的出风口包括第一出风口和第二出风口；所述第一出风口、进风口和第二出风口依次设置在箱体的三个侧面。

可选的，所述调节组件包括弧形轨道和沿弧形轨道滑动设置的弧形隔板，所述弧形轨道固定设置在箱体的底面。

可选的，所述弧形轨道的凹陷面朝向所述出风口。

可选的，所述弧形轨道的两端分别位于箱体上设有第一出风口和第二出风口的侧面。

可选的，所述光催化组件包括光催化板和若干个紫外灯，所述紫外灯与光催化板均设置在箱体内，所述光催化板表面涂有光催化剂。

可选的，所述光催化板呈波浪形。

可选的，所述光催化板上开设有若干个通孔。

可选的，所述光催化板涂有光催化剂的侧面正对进风口。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，同一台设备既有高过滤率的出风口，也有普通过滤率的出风口，适配不同污染程度发的废气。

其二，本申请一台设备两个出风口，即可选择过滤高污染程度的废气，也可过滤低污染程度的废气，实现单机双功能，而且可以占地会比双机占地更少。

其三，操作简便，处理模式切换简单。

附图说明

图1是一种废气处理装置(部分结构隐藏)的结构示意图；

图2是一种废气处理装置(部分结构隐藏)的结构示意图；

图3是一种废气处理装置的结构示意图；

图4是光催化板的结构示意图。

图中：1，箱体；101、进风口；102、出风口；1021、第一出风口；1022、第二出风口；2、调节组件；201、弧形轨道；202、弧形隔板；3、光催化组件；301、光催化板；3011、通孔；302、紫外灯；4、活性炭吸附网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

本申请公开一种废气处理装置，如图3所示，包括箱体1，箱体1上开设有用于往箱体1内提供废气的进风口101、及至少两个用于排出处理完毕的废气的出风口102。在废气处理过程中，废气的污染程度视乎生产而定，但为了节省成本，生产企业不会准备多个废气处理装置去应对不同污染程度的废气，该处设置至少两个出风口102为了适应不同污染程度的废气。所以设置活性炭吸附网4在其中一个所述出风口102中，用于吸附废气中的有害物质，以应对污染程度高的废气。

另外，如图3所示，箱体1内设置有调节组件2，调节组件2可在至少两个所述出风口102间来回切换以封闭其中一个所述出风口102。箱体1内还设置有光催化组件3，光催化组件3用于对废气照射以裂解废气并转变成低分子化合物。

通过上述结构，首先根据废气的污染程度去操纵调节组件2。当废气污染程度高，操纵调节组件2封闭没有活性炭吸附网4的出风口102，废气从箱体1 的进风口101进入到箱体1内，经过光催化组件3，使大部分废气的降解转变成低分子化合物，然后废气经设置有活性炭吸附网4的出风口102流出箱体1外，在流出箱体1外时再经过活性炭吸附网4的吸附，使废气的清洁程度更好。当废气污染程度低，不想浪费活性炭吸附网4的使用寿命时，操纵调节组件2封闭设有活性炭吸附网4的出风口102，废气从箱体1的进风口101进入到箱体1 内，经过光催化组件3，使大部分废气的降解转变成低分子化合物，然后废气经没设置活性炭吸附网4的出风口102流出箱体1外，以此提高活性炭吸附网4 的使用寿命。

具体地，如图1所示，对出风口102进行阐述，所述至少两个出风口102包括第一出风口1021和第二出风口1022，第一出风口1021和第二出风口1022可根据实际需求选择形状，可选择圆形和方形。第一出风口1021、进风口101 和第二出风口1022依次设置在箱体1的三个侧面，即是第一出风口1021与第二出风口1022开设在对立两个侧面，而进风口101设置在该两个侧面之间。

进一步地，如图2和图3所示，本申请的调节组件2包括弧形轨道201和沿弧形轨道201滑动设置的弧形隔板202，弧形轨道201固定设置在箱体1的底面。弧形隔板202的作用为挡风和改变风的流向，可通过弧形隔板202在弧形轨道 201上滑动，使隔板可挡住第一出风口1021或第二出风口1022。

可选地，如图2和图3所示，为使弧形隔板202更加稳固，可以在箱体1的顶面也设置一个弧形轨道201，并且该箱体1的顶面和底面的弧形轨道201对称，那么弧形隔板202的上侧边卡设在箱体1顶面的弧形轨道201，弧形隔板202 的下侧边卡设在箱体1底面的弧形轨道201中。

可选地，如图2和图3所示，弧形轨道201的凹陷面朝向所述出风口102，并且弧形轨道201的两端分别位于箱体1上设有第一出风口1021和第二出风口 1022的侧面，而且该两个端点处于第一口或第二出风口1022与进风口101之间，即是如图，该弧形轨道201呈半圆形，而弧形隔板202为呈4分1圆形，那么弧形轨道201在滑动到弧形轨道201的两个端点时，刚好弧形隔板202占据弧形轨道201的二分一。而根据需要第一出风口1021或第二出风口1022去调节弧形隔板202在弧形轨道201上的位置。在一些实施例的操作时，会将弧形隔板202调节到两种状态，均是将弧形隔板202调节到弧形轨道201的两个端点上，而由于弧形隔板202为弧形，使废气会顺着弧形隔板202的凹陷面流向没被封闭的开口中。

具体地，如图3和图4所示，对光催化组件3进行阐述，光催化组件3包括光催化板301和若干个紫外灯302，紫外灯302与光催化板301均设置在箱体1 内。本申请中将光催化板301设置成呈波浪形，然后在光催化板301表面涂有光催化剂。波浪形充分增加光催化板301的面积，使废气经过光催化板301的反应面积更加广，那么废气降解速度更快。

可选地，如图4所示，本申请的光催化板301上开设有若干个通孔3011，并且光催化板301涂有光催化剂的侧面正对进风口101，即是光催化板301的波浪面正对进风口101，废气从进风口101吹进来时，迎面吹在光催化板301的波浪面，使废气与光催化板301发生充分碰撞，而在光催化板301上设置通孔 3011，可使部分处理完的废气可以从通孔3011穿过光催化板301，不会使光催化板301长期受力过大而导致光催化板301损坏。

使用说明：根据废气的污染程度去操纵调节组件2。当废气污染程度高，操纵弧形隔板202在弧形轨道201上滑动以使弧形隔板202的凸面正对没有活性炭吸附网4的出风口102，废气从箱体1的进风口101进入到箱体1内，经过紫外线和光催化板301的降解，使大部分废气的降解转变成低分子化合物，然后废气经设置有活性炭吸附网4的出风口102流出箱体1外，在流出箱体1外时再经过活性炭吸附网4的吸附，使废气的清洁程度更好。当废气污染程度低，不想浪费活性炭吸附网4的使用寿命时，操纵弧形隔板202在弧形轨道201上滑动以使弧形隔板202的凸面正对设有活性炭吸附网4的出风口102，废气从箱体1 的进风口101进入到箱体1内，经过紫外线和光催化板301的降解，使大部分废气的降解转变成低分子化合物，然后废气经没设置活性炭吸附网4的出风口 102流出箱体1外，以此提高活性炭吸附网4的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种废气处理装置，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体开设有用于往箱体内提供废气的进风口、及至少两个用于排出处理完毕的废气的出风口；

调节组件，所述调节组件设置在箱体内，并可在两个所述出风口间来回切换以封闭其中一个所述出风口；

光催化组件，所述光催化组件设置在箱体内，用于对废气照射以裂解废气并转变成低分子化合物；

活性炭吸附网，所述活性炭吸附网设置在其中一个所述出风口中，用于吸附废气中的有害物质。

2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述至少两个用于排出处理完毕的废气的出风口包括第一出风口和第二出风口；所述第一出风口、进风口和第二出风口依次设置在箱体的三个侧面。

3.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述调节组件包括弧形轨道和沿弧形轨道滑动设置的弧形隔板，所述弧形轨道固定设置在箱体的底面。

4.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于：所述弧形轨道的凹陷面朝向所述出风口。

5.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于：所述弧形轨道的两端分别位于箱体上设有第一出风口和第二出风口的侧面。

6.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述光催化组件包括光催化板和若干个紫外灯，所述紫外灯与光催化板均设置在箱体内，所述光催化板表面涂有光催化剂。

7.根据权利要求6所述的废气处理装置，其特征在于：所述光催化板呈波浪形。

8.根据权利要求6所述的废气处理装置，其特征在于：所述光催化板上开设有若干个通孔。

9.根据权利要求6所述的废气处理装置，其特征在于：所述光催化板涂有光催化剂的侧面正对进风口。

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