CN210021729U

CN210021729U - 废气净化装置

Info

Publication number: CN210021729U
Application number: CN201920168225.6U
Authority: CN
Inventors: 叶信国; 黄书真; 闵书奎; 顾崇臣; 李�杰; 蔡厚明
Original assignee: Shenzhen's Environmental Protection Science And Technology Ltd Co
Current assignee: Shenzhen's Environmental Protection Science And Technology Ltd Co
Priority date: 2019-01-29
Filing date: 2019-01-29
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-01-29

Abstract

本实用新型公开一种废气净化装置，包括外壳、若干个用于装载光源组件的第一抽屉式框体、若干个用于装载光催化剂的第二抽屉式框体、若干个用于装载臭氧分解催化剂的第三抽屉式框体和若干个用于装载过滤组件的第四抽屉式框体，外壳内设有依次连通的第一流道、第二流道和第三流道，外壳外设有与第一流道连通的进气口和与第三流道连通的出气口，各第一抽屉式框体和各第二抽屉式框体分成两部分分别对应第一流道和第二流道从外壳外可拆卸、滑动卡插安装于外壳上，各第三抽屉式框体和各第四抽屉式框体对应第三流道从外壳外可拆卸、滑动卡插安装于外壳。本实用新型中废气净化处理充分，且各抽屉式框体都可拆卸、滑动卡插安装于外壳上，其拆装非常方便。

Description

废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种废气净化装置。

背景技术

随着人们对大气污染的重视，对环保要求日益严格，特别是对挥发性有机废气高排放企业，如印染厂、石油化工厂、塑料加工厂、制药厂、喷涂厂、印刷厂等设置为重点防治行业，挥发性有机废气具有刺激性、毒性和致癌性，严重威胁人们的健康。

挥发性有机废气治理的方法主要有催化法、燃烧法、吸附法，光催化技术作为一种新型的催化氧化技术，已普遍应用于废气治理当中。在光催化技术中，通过紫外光照射在光催化剂上产生电子空穴对，与表面吸附的水份(H₂O)和氧气(O₂)反应生成氧化性很活波的羟基自由基(OH^-)和超氧离子自由基(O₂ ^-、0^-)、臭氧，这些具有强氧化性的粒子和物质羟基自由基、超氧离子自由基能够把各种恶臭气体如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物及其它VOC类有机物、无机物还原成二氧化碳(CO₂)、水(H₂O)以及其它无毒无害物质，产生的多余的臭氧可经过臭氧分解催化剂催化去除，避免造成臭氧的二次污染。

目前，较为常见的光催化设备一般包括进气端、外壳和出气端，该外壳内沿气流方向并排安装有多个紫外灯组件和光催化组件，然而这种结构拆装比较困难，而且在处理过程中，气体混合不均，造成处理效果不明显；后来有部分技术人员提出了将紫外灯组件和光催化组件安装在滑动框上，并用气缸将滑动框推出，虽然拆装比较省时省力，但是结构比较复杂，不利于实际情况的实现。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种废气净化装置，其解决了现有部分技术人员提出了将紫外灯组件和光催化组件安装在滑动框上，并用气缸将滑动框推出，虽然拆装比较省时省力，但是结构复杂的技术问题。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提供了一种废气净化装置，包括外壳、若干个用于装载光源组件的第一抽屉式框体、若干个用于装载光催化剂的第二抽屉式框体、若干个用于装载臭氧分解催化剂的第三抽屉式框体以及若干个用于装载过滤组件的第四抽屉式框体，所述外壳内设有依次连通的第一流道、第二流道和第三流道，所述外壳外还贯穿设有与所述第一流道连通的进气口和与所述第三流道连通的出气口，各所述第一抽屉式框体和各所述第二抽屉式框体分成两部分分别对应所述第一流道和所述第二流道从所述外壳外可拆卸、滑动卡插安装于所述外壳上，各所述第三抽屉式框体和各所述第四抽屉式框体对应所述第三流道从所述外壳外可拆卸、滑动卡插安装于所述外壳上。

进一步地，各所述第一抽屉式框体和各所述第二抽屉式框体分别对应所述第一流道和所述第二流道呈交替式从所述外壳外可拆卸、滑动卡插安装于所述外壳上。

进一步地，所述第一流道内的各所述第一抽屉式框体和各所述第二抽屉式框体呈上下交替、间隔式设置，所述第二流道内的各所述第一抽屉式框体和各所述第二抽屉式框体呈上下交替、间隔式设置，且.上下相邻的所述第一抽屉式框体与所述第二抽屉式框体之间的间隔在15cm以下；且/或，

所述第一抽屉式框体的数量比所述第二抽屉式框体的数量多一个；且/或，

所述第三抽屉式框体设有至少两个，且各相邻两所述第三抽屉式框体之间的间隔都在1cm-30cm之间。

进一步地，所述第一抽屉式框体、第二抽屉式框体、第三抽屉式框体及第四抽屉式框体均包括与所述外壳可拆卸、滑动卡插连接的安装框以及设于所述安装框上的格栅，所述光源组件、光催化剂、臭氧分解催化剂以及过滤组件都分别安装于各所述安装框内。

进一步地，所述光源组件包括设于所述安装框内的紫外灯管及与所述紫外灯管连接的电线插座。

进一步地，所述紫外灯管为具有185nm和254nm的双波段UV灯。

进一步地，所述光催化剂为蜂窝网式结构，且所述光催化剂上涂覆有纳米二氧化钛或纳米氧化锌。

进一步地，所述臭氧分解催化剂是载体为蜂窝活性炭或堇青石蜂窝陶瓷或活性炭纤维网，且所述臭氧分解催化剂的活性组分为过渡金属氧化物。

进一步地，所述进气口处安装有进气管；所述出气口处安装有出气管以及与所述出气管相连接的风机。

进一步地，所述废气净化装置还包括设于所述外壳上的设备操作界面，所述设备操作界面上具有用于控制所述光源组件关闭的开关以及用于调节所述风机转速的操作屏。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中光源组件、光催化剂、臭氧分解催化剂和过滤组件都装于各抽屉式框体内，使得废气能在外壳内充分发生反应，净化废气中臭氧，同时，各抽屉式框体都从外壳外可拆卸、滑动卡插安装于外壳上，在不需要净化废气时，可以直接将这些抽屉式框体抽出，进行更换，拆装非常方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的废气净化装置中一个柜门打开时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的废气净化装置的左侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的废气净化装置除去两个柜门的结构示意图；

图4本实用新型实施例提供的第一抽屉式框体安装在第一流道内的局部结构示意图。

图中：10、外壳；11、第一流道；12、第二流道；13、第三流道；14、滑轨；15、柜门；151、羊角拉杆；20、折流板；30、光源组件；40、第一抽屉式框体；41、安装框；411、滑槽；412、暗拉手；42、格栅；50、光催化剂；60、第二抽屉式框体；70、臭氧分解催化剂；80、第三抽屉式框体；90、过滤组件；100、第四抽屉式框体；200、进气管；300、出气管；400、风机；500、设备操作界面；510、开关；520、操作屏；600、定向轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供的废气净化装置包括外壳10、若干个折流板20、若干个用于装载光源组件30的第一抽屉式框体40、若干个用于装载光催化剂50的第二抽屉式框体60、若干个用于装载臭氧分解催化剂70的第三抽屉式框体80以及若干个用于装载过滤组件90的第四抽屉式框体100。本实施例中的折流板20数量为两个，两个折流板20设于外壳10内并将外壳10内部分隔成三个相互平行设置且依次连通的第一流道11、第二流道12和第三流道13，外壳10的内壁均匀喷涂上光催化材料，外壳10外还贯穿设有与第一流道11连通的进气口(图中未示出)和与第三流道13连通的出气口(图中未示出)，进气口处安装有进气管200；各第一抽屉式框体40和各第二抽屉式框体60分成两部分分别对应第一流道11和第二流道12从外壳10外可拆卸、滑动卡插安装于外壳10上，即：一部分数量的第一抽屉式框体40和一部分数量的第二抽屉式框体60分别对应第一流道11从外壳10外可拆卸、滑动卡插安装于外壳10上；剩余另一部分的第一抽屉式框体40和剩余另一部分的第二抽屉式框体60分别对应第二流道12从外壳10外可拆卸、滑动卡插安装于外壳10上。各第三抽屉式框体80和各第四抽屉式框体100对应第三流道13从外壳10外可拆卸、滑动卡插安装于外壳10上。出气口处安装有出气管300以及与出气管300相连接的风机400，外壳10中废气在风机400的作用下沿气流方向依次穿过第一抽屉式框体40、第二抽屉式框体60、第三抽屉式框体80和第四抽屉式框体100。

优选地，第一流道11沿气体流动方向依次设置有两个第一抽屉式框体40和两个第二抽屉式框体60，第二流道12沿气流方向设置有三个第一抽屉式框体40和两个第二抽屉式框体60，第三流道13沿气流方向设置有三个第三抽屉式框体80和一个第四抽屉式框体100。本实施例中光源组件30包括设于安装框41内的紫外灯管(图中未示出)及与紫外灯管连接的电线插座(图中未示出)，每个光源组件30内的紫外灯管的数量为3-5根，每个紫外灯管均为具有185nm和254nm的双波段UV灯，185nm的UV灯可以产生臭氧和高能电子以及一些活性基团，其穿透能力弱，254nm的UV灯可以产生高能电子以及一些活性基团，其穿透能力强，配合光催化剂50除去有机废气；光催化剂50为蜂窝网式结构，且光催化剂50上涂覆有高活性纳米二氧化钛(TiO₂)或纳米氧化锌；臭氧分解催化剂70是载体为活性炭蜂窝或堇青石陶瓷蜂窝或活性炭纤维网，且臭氧分解催化剂70的活性组分为过渡金属氧化物。当然了，具体应用中，第一抽屉式框体40、第二抽屉式框体60、第三抽屉式框体80和第四抽屉式框体100的数量不限于此，其中，第一抽屉式框体40的数量优选比第二抽屉式框体60的数量多一个，第三抽屉式框体80的数量优选为至少两个。

光源组件30照射在光催化剂50上产生电子空穴对，与表面吸附的水份(H₂O)和氧气(O₂)反应生成氧化性很活波的羟基自由基(OH^-)和超氧离子自由基(O₂ ^-、0^-)、臭氧，然后把各种恶臭气体如醛类、苯类、氨类、氮氧化物、硫化物及其它VOC类有机物、无机物还原成二氧化碳(CO₂)、水(H₂O)以及其它无毒无害物质；臭氧分解催化剂70是为了除去光源组件30产生的多余的臭氧及废气中可能存在的臭氧；过滤组件90是为了除去废气中的PM2.5。优选地，过滤组件90为空气过滤棉，臭氧分解催化剂70即为臭氧分解催化剂。

两个折流板20分别垂直连接于外壳10内壁的顶部和底部，两个折流板20分别至外壳10内壁的底部和顶部间隙的距离为10～20cm，折流板20的数量可以根据实际要求增加或减少。两个折流板20的设置，可在外壳10内分隔形成分隔呈S型弯曲延伸设置的第一流道11、第二流道12和第三流道13，气体从折流板20形成的流道内呈“S”线流出，可增强气体混流，避免了浓度不均造成的处理死角，具有高效的处理效果。

作为优选的实施方式，各第一抽屉式框体40和各第二抽屉式框体60分别对应第一流道11和第二流道12呈交替式设置其内，且各第一抽屉式框体40和各第二抽屉式框体60均从外壳10外可拆卸、滑动卡插安装于外壳10上，光源组件30和光催化剂50的数量根据实际处理情况而定，可以是两个光源组件30和一个光催化剂50，也可以是三个光源组件30和两个光催化剂50，即当光催化剂50的数量是N个时，光源组件30的数量是N+1个，第一抽屉式框体40的数量比第二抽屉式框体60的数量多一个，以便于光催化剂50能完全发生反应。

优选地，第一流道11内的各第一抽屉式框体40和各第二抽屉式框体60呈上下交替、间隔式设置，第二流道12内的各第一抽屉式框体40和各第二抽屉式框体60呈上下交替、间隔式设置，且.上下相邻的第一抽屉式框体40与第二抽屉式框体60之间的间隔在15cm以下.。采用该设置方式，可使得光催化效果更好，且结构紧凑。

优选地，各第三抽屉式框体80都位于第四抽屉式框体100的上方，且各相邻两第三抽屉式框体80之间的间隔都在1cm-30cm之间。采用该设置方式，臭氧分解的效果好，且结构紧凑。

本实施例中，第一抽屉式框体40、第二抽屉式框体60、第三抽屉式框体80及第四抽屉式框体100均包括与外壳10可拆卸、滑动卡插连接的长方形的安装框41以及设于安装框41上的格栅42，安装框41两侧设置滑槽411，各流道内设有与滑槽411相配合的滑轨14，各安装框41前端设置有暗拉手412，以便于人手快速打开，光源组件30、光催化剂50、臭氧分解催化剂70以及过滤组件90都分别安装于各安装框41内。

废气净化装置还包括设于外壳10上的设备操作界面500，设备操作界面500上具有用于控制光源组件30关闭的开关510以及用于调节风机400转速的操作屏520。废气净化装置的前侧设置有两扇用于开闭的柜门15，两个柜门15的上下端都分别设置有羊角拉杆151，在柜门15的内侧设置有密封圈，防止气体泄露，废气净化装置的底部四个脚各安装有一个具有自锁性能的定向轮600。

废气净化装置的工作原理为：需要处理的废气通过风机400牵引从进气管200成“S”型依次经过具有光源组件30的第一抽屉式框体40、具有光催化剂50的第二抽屉式框体60、具有臭氧分解催化剂70的第三抽屉式框体80以及具有过滤组件90的第四抽屉式框体100，再从出气管300通过风机400排出，这种“S”型的折流式结构可增强气体混流，避免了浓度不均造成的处理死角，具有高效的处理效果。当需要装卸光源组件30、光催化剂50、臭氧分解催化剂70以及过滤组件90时，直接将各抽屉式框体像拆装抽屉一样拆装即可，其拆装非常方便。

综上所述，本实用新型中光源组件30、光催化剂50、臭氧分解催化剂70和过滤组件90都装于各抽屉式框体内，使得废气能在外壳10内充分发生反应，净化废气中臭氧，同时，各抽屉式框体都从外壳10外可拆卸、滑动卡插安装于外壳10上，在不需要净化废气时，可以直接将这些抽屉式框体抽出，进行更换，拆装非常方便。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.一种废气净化装置，其特征在于，包括外壳、若干个用于装载光源组件的第一抽屉式框体、若干个用于装载光催化剂的第二抽屉式框体、若干个用于装载臭氧分解催化剂的第三抽屉式框体以及若干个用于装载过滤组件的第四抽屉式框体，所述外壳内设有依次连通的第一流道、第二流道和第三流道，所述外壳外还贯穿设有与所述第一流道连通的进气口和与所述第三流道连通的出气口，各所述第一抽屉式框体和各所述第二抽屉式框体分成两部分分别对应所述第一流道和所述第二流道从所述外壳外可拆卸、滑动卡插安装于所述外壳上，各所述第三抽屉式框体和各所述第四抽屉式框体对应所述第三流道从所述外壳外可拆卸、滑动卡插安装于所述外壳上。

2.如权利要求1所述的废气净化装置，其特征在于：各所述第一抽屉式框体和各所述第二抽屉式框体分别对应所述第一流道和所述第二流道呈交替式从所述外壳外可拆卸、滑动卡插安装于所述外壳上。

3.如权利要求2所述的废气净化装置，其特征在于：所述第一流道内的各所述第一抽屉式框体和各所述第二抽屉式框体呈上下交替、间隔式设置，所述第二流道内的各所述第一抽屉式框体和各所述第二抽屉式框体呈上下交替、间隔式设置，且.上下相邻的所述第一抽屉式框体与所述第二抽屉式框体之间的间隔在15cm以下；且/或，

4.如权利要求1至3任一项所述的废气净化装置，其特征在于：所述第一抽屉式框体、第二抽屉式框体、第三抽屉式框体及第四抽屉式框体均包括与所述外壳可拆卸、滑动卡插连接的安装框以及设于所述安装框上的格栅，所述光源组件、光催化剂、臭氧分解催化剂以及过滤组件都分别安装于各所述安装框内。

5.如权利要求4所述的废气净化装置，其特征在于：所述光源组件包括设于所述安装框内的紫外灯管及与所述紫外灯管连接的电线插座。

6.如权利要求5所述的废气净化装置，其特征在于：所述紫外灯管为具有185nm和254nm的双波段UV灯。

7.如权利要求1至3任一项所述的废气净化装置，其特征在于：所述第一流道、所述第二流道和所述第三流道呈S型弯曲延伸设置。

8.如权利要求1至3任一项所述的废气净化装置，其特征在于：所述光催化剂为蜂窝网式结构，且所述光催化剂上涂覆有纳米二氧化钛或纳米氧化锌；且/或，

所述臭氧分解催化剂是载体为蜂窝活性炭或堇青石蜂窝陶瓷或活性炭纤维网，且所述臭氧分解催化剂的活性组分为过渡金属氧化物。

9.如权利要求1至3任一项所述的废气净化装置，其特征在于：所述进气口处安装有进气管；所述出气口处安装有出气管以及与所述出气管相连接的风机。

10.如权利要求9所述的废气净化装置，其特征在于：所述废气净化装置还包括设于所述外壳上的设备操作界面，所述设备操作界面上具有用于控制所述光源组件关闭的开关以及用于调节所述风机转速的操作屏。