CN113617204A - 甲基异丁基酮尾气吸收器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及尾气处理技术领域，具体公开了一种甲基异丁基酮尾气吸收器，包括基体，所述基体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体上设有隔板，所述第一箱体与所述第二箱体之间可拆卸连接；所述第一箱体内部设有导气管，所述导气管用于外接尾气管；可拆卸安装在所述隔板上的过滤装置；以及安装在所述第二箱体上的辅助出气装置和间歇出气装置。本发明通过导气管引入尾气，先经过第一箱体内的化学溶液的作用，再通过过滤装置进行初步处理；最后通过辅助出气装置和间歇出气装置共同配合，进行二级处理；本发明结构简单，适用性强，可以配合多种化学用品实现尾气处理，便于推广。
Description
技术领域
本发明涉及尾气处理技术领域，具体是一种甲基异丁基酮尾气吸收器。
背景技术
甲基异丁基酮(简称MIBK)，是一种无色、无毒、化学性能稳定，用途非常广泛的中沸点溶剂，主要用作硝化纤维、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯醋、聚苯乙烯、环氧树脂、天然及合成橡胶、油漆、涂料和脱油的溶剂和彩色胶卷的呈色剂，也用作青霉素发酵液的萃取剂及一些有机盐的分离剂。同时它也是橡胶防老剂4020及一些有机合成的主要原料。
然而，生产甲基异丁基酮的过程中会产生比较多的尾气，例如:2-甲基戊烷、丙酮、异丙醇、异戊醇等。这些尾气对人体以及生态环境都会造成一定的伤害及污染,为此，大多化工企业在生产甲基异丁基酮的末端都会设有尾气处理装置。
现有的尾气处理装置大都是采用燃烧吸收的方式，可以想到，这种尾气处理的方式存在着一定的安全隐患，因此，现有的研究重心大都放在尾气处理的化学方式上，同时，也取得了很多突破，但是这些化学用品如何使用却是容易被忽略的问题，因此，如何设计一种化学用品的承放设备，用于配合各种化学用品实现尾气处理是本发明想要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲基异丁基酮尾气吸收器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种甲基异丁基酮尾气吸收器，包括基体，所述基体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体上设有隔板，其特征在于，所述甲基异丁基酮尾气吸收器包括：
安装在所述第一箱体底部的轮架，所述轮架上设有万向轮；
与所述第一箱体相连的第三限位座，所述第三限位座上安装有导气管；所述导气管的一端设有连接头，所述连接头用于外接尾气管；所述第一箱体的一侧设有进料口；
可拆卸安装在所述隔板上的过滤装置；
安装在所述第二箱体上的辅助出气装置和间歇出气装置，所述辅助出气装置包括与所述第二箱体滑动连接的封板，所述间歇出气装置包括间歇传动装置和承物架，所述承物架之间设有过滤网；
其中，所述第一箱体与所述第二箱体之间可拆卸连接。
作为本发明技术方案进一步的限定：所述过滤装置包括：
与所述隔板相连的第二限位座；
嵌合连接在所述第二限位座之间的过滤箱，所述过滤箱通过限位销轴与所述第二限位座之间相互固定；
安装在所述过滤箱内部的第二滤层和第三滤层。
作为本发明技术方案进一步的限定：所述辅助出气装置包括：
与所述第二箱体相连的第三箱体；
可拆卸连接在所述第三箱体上的箱盖，所述箱盖上间歇设有凹槽，所述凹槽内设有滤棉，所述凹槽上嵌合连接有封塞；
与所述第三箱体可拆卸连接的第四滤层。
作为本发明技术方案进一步的限定：所述传动装置包括：
与所述第一箱体相连的第一固定座和第二固定座；
与所述第一固定座转动连接的转动限位座；
与所述转动限位座滑动连接的第二传动杆，所述第二传动杆远离所述转动限位座的一端设有U型架；
与所述承物架远离第一限位座一端相连的传动销轴，所述传动销轴与所述U型架之间配合；以及
安装在所述第二固定座上的电机，所述电机的输出轴上设有第一传动杆；所述第二传动杆上设有连接销轴，所述连接销轴与所述第一传动杆之间铰接。
作为本发明技术方案进一步的限定：所述隔板中心可拆卸连接有检测仪，用于实时检测第一箱体内的尾气浓度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过导气管引入尾气，先经过第一箱体内的化学溶液的作用，再通过过滤装置进行初步处理；最后通过辅助出气装置和间歇出气装置共同配合，进行二级处理；本发明结构简单，适用性强，可以配合多种化学用品实现尾气处理，便于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为甲基异丁基酮尾气吸收器的结构示意图。
图2为甲基异丁基酮尾气吸收器中间歇出气装置的第一运动状态结构示意图。
图3为甲基异丁基酮尾气吸收器中间歇出气装置的第二运动状态结构示意图。
图4为甲基异丁基酮尾气吸收器中间歇出气装置的第三运动状态结构示意图。
图5为甲基异丁基酮尾气吸收器中间歇出气装置的第四运动状态结构示意图。
图中：1-第一箱体，101-隔板，2-第二箱体，3-轮架，4-万向轮，5-承物架，6-第一固定座，7-第二固定座，8-第一传动杆，9-第二传动杆，10-U型架，11-传动销轴，12-第一滤层，13-第一限位座，14-进料口，15-检测仪，16-第三箱体，17-箱盖，18-固定螺栓，19-滤棉，20-封塞，21-过滤箱，22-第二滤层，23-第三滤层，24-第四滤层，25-封板，26-第二限位座，27-限位销轴，28-辅助出气装置，29-间歇出气装置，30-第三限位座。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1，本发明实施例中，提供了一种甲基异丁基酮尾气吸收器，包括：
基体，所述基体包括第一箱体1和第二箱体2，所述第一箱体1上设有隔板101，所述第一箱体1与所述第二箱体2之间可拆卸连接；所述第一箱体1与所述第二箱体2的可拆卸连接方式有很多，可以借助外部零件的可拆卸连接方式，也可以是自身的结构的配合；如果是借助外部零件的可拆卸连接方式，那么最常用的零件便是螺栓螺母或螺钉，它们均可以实现可拆卸连接的功能；如果是自身结构的配合，可以如图所示，通过自身结构组成嵌合的方式，借助重力，也能够实现连接的功能，而且这种方式便捷性极强，在本发明中，建议采取如图中的连接方式。其中，所述第一箱体1内置入化学吸收液。
安装在所述第一箱体1底部的轮架3，所述轮架3上设有万向轮4；其中，所述万向轮4可以选择带有自锁功能的万向轮4。
与所述第一箱体1相连的第三限位座30，所述第三限位座30上安装有导气管；所述导气管的一端设有连接头，所述连接头用于外接尾气管；所述第一箱体1的一侧设有进料口14；导气管上可以开有多个通孔，所述通孔的孔径不作具体限定，使得尾气进入导气管时，可以在多个位置处与第一箱体1中的化学吸收液接触，提高化学处理效果。
可拆卸安装在所述隔板101上的过滤装置；
安装在所述第二箱体2上的辅助出气装置28和间歇出气装置29，所述辅助出气装置28包括与所述第二箱体2滑动连接的封板25，所述间歇出气装置29包括间歇传动装置和承物架5，所述承物架5之间设有过滤网。
在本发明的一个实例中，通过万向轮4调整装置位置，通过万向轮4自身的自锁功能或者其它限位零件固定装置。尾气通过尾气管进入导气管，然后从导气管进入第一箱体1，通过进料口14在所述第一箱体1内加入药品以及溶剂，对从导气管进入第一箱体1的尾气进行化学处理；经过第一箱体1内的液体吸收后，尾气通过过滤装置进入第二箱体2，当封板25打开时，尾气可以从辅助出气装置28和间歇出气装置29中到达外界，当封板25关闭时，尾气只能从间歇出气装置29中到达外界；实际上，通过一些其它手段，关闭间歇出气装置29时，尾气只能从辅助出气装置28中到达外界。
请参阅图1，在本发明的一个优选实施例中，所述过滤装置包括：
与所述隔板101相连的第二限位座26；
嵌合连接在所述第二限位座26之间的过滤箱21，所述过滤箱21通过限位销轴27与所述第二限位座26之间相互固定；
安装在所述过滤箱21内部的第二滤层22和第三滤层23。
在本发明的一个实例中，尾气经过第一箱体1内的溶液后，通过过滤装置到达第二箱体2，首先，要说明一点，所述过滤箱21是可拆卸结构，可拆卸结构的目的是，便于第二滤层22和第三滤层23的更换；所述第二滤层22和所述第三滤层23可以采用不同的材质，比如，如果仅想实现干燥的功能，常用的海绵即可完成，如果是想吸附一些特殊气体，那么活性碳便是一种常规的选择。
请参阅图1，在本发明的一个优选实施例中，所述辅助出气装置28包括：
与所述第二箱体2相连的第三箱体16；
可拆卸连接在所述第三箱体16上的箱盖17，所述箱盖17上间歇设有凹槽，所述凹槽内设有滤棉19，所述凹槽上嵌合连接有封塞20；所述箱盖17与所述第三箱体16之间通过固定螺栓18进行连接；
与所述第三箱体16可拆卸连接的第四滤层24。
在本发明的一个实例中，辅助出气装置28相对于间歇出气装置29来说，出口流量要大很多，当尾气过多时，需要加强尾气处理速度时，所述辅助出气装置28才会用到；当然，在更换间歇出气装置29的部件，或是间歇出气装置29发生损坏时，辅助出气装置28也会投入使用。
请参阅图1至图5，在本发明的一个优选实施例中，所述传动装置包括：
与所述第一箱体1相连的第一固定座6和第二固定座7；
与所述第一固定座6转动连接的转动限位座；
与所述转动限位座滑动连接的第二传动杆9，所述第二传动杆9远离所述转动限位座的一端设有U型架10；
与所述承物架5远离第一限位座13一端相连的传动销轴11，所述传动销轴11与所述U型架10之间配合；以及
安装在所述第二固定座7上的电机，所述电机的输出轴上设有第一传动杆8；所述第二传动杆9上设有连接销轴，所述连接销轴与所述第一传动杆8之间铰接。
在本发明的一个实例中，所述传动装置带动所述承物架5间歇转动，所示，电机带动第一传动杆8转动，所述第一传动杆8带动第二传动杆9往复摆动，所述第二传动杆9在往复摆动的同时，在所述转动限位座往复滑动，进而通过U型架10配合传动销轴11带动承物架5间歇转动；所述第一传动杆8每转动一圈，所述承物架5转动60度；所述第一传动杆8每转动六圈，所述承物架5转动一圈；在承物架5之间，设有第一滤层12；在第一箱体1上可以开有多个对应在第一滤层12处的出气孔，举例来说，如果仅有一个出气孔，那么六块第五滤层将依次间歇工作，可以想到，这使得第五滤层的“休息”时间远大于“工作时间”，可以有效提高第五滤层的工作时长。值得一提的是，第五滤层应该是用于处理尾气的化学层。
进一步的，请参阅图2至图5，其中，电机带动第一传动杆8顺时针转动，四幅附图按顺序展示了四个工作状态，结合附图以及上述描述，可以对传动装置的工作流程有着更为清晰的理解。
请参阅图1，在本发明的一个优选实例中，所述隔板101中心可拆卸连接有检测仪15，用于实时检测第一箱体1内的尾气浓度。所述检测仪15也可以是一个电子元件，然后接收处理设备在装置外侧，这也是可行的一种方案，其核心目的是检测第一箱体1内的尾气成分。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种甲基异丁基酮尾气吸收器，包括基体，所述基体包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体上设有隔板，其特征在于，所述甲基异丁基酮尾气吸收器包括：
安装在所述第一箱体底部的轮架，所述轮架上设有万向轮；
与所述第一箱体相连的第三限位座，所述第三限位座上安装有导气管；所述导气管的一端设有连接头，所述连接头用于外接尾气管；所述第一箱体的一侧设有进料口；
可拆卸安装在所述隔板上的过滤装置；
安装在所述第二箱体上的辅助出气装置和间歇出气装置，所述辅助出气装置包括与所述第二箱体滑动连接的封板，所述间歇出气装置包括间歇传动装置和承物架，所述承物架之间设有过滤网；
其中，所述第一箱体与所述第二箱体之间可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的甲基异丁基酮尾气吸收器，其特征在于，所述过滤装置包括：
与所述隔板相连的第二限位座；
嵌合连接在所述第二限位座之间的过滤箱，所述过滤箱通过限位销轴与所述第二限位座之间相互固定；
安装在所述过滤箱内部的第二滤层和第三滤层。
3.根据权利要求1所述的甲基异丁基酮尾气吸收器，其特征在于，所述辅助出气装置包括：
与所述第二箱体相连的第三箱体；
可拆卸连接在所述第三箱体上的箱盖，所述箱盖上间隔设有凹槽，所述凹槽内设有滤棉，所述凹槽上嵌合连接有封塞；
与所述第三箱体可拆卸连接的第四滤层。
4.根据权利要求1所述的甲基异丁基酮尾气吸收器，其特征在于，所述传动装置包括：
与所述第一箱体相连的第一固定座和第二固定座；
与所述第一固定座转动连接的转动限位座；
与所述转动限位座滑动连接的第二传动杆，所述第二传动杆远离所述转动限位座的一端设有U型架；
与所述承物架远离第一限位座一端相连的传动销轴，所述传动销轴与所述U型架之间配合；以及
安装在所述第二固定座上的电机，所述电机的输出轴上设有第一传动杆；所述第二传动杆上设有连接销轴，所述连接销轴与所述第一传动杆之间铰接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的甲基异丁基酮尾气吸收器，其特征在于，所述隔板中心可拆卸连接有检测仪，用于实时检测第一箱体内的尾气浓度。
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