CN212819002U - 一种氨气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨气回收装置，包括水箱、过滤箱和氨气塔，过滤箱和氨气塔分别位于水箱相互远离的一侧，所述过滤箱远离水箱的一侧设有进气口，过滤箱靠近水箱的一侧连通有进气管，进气管靠近水箱的一端延伸至过滤箱的外侧并固定连接有风机，风机的另一侧固定连接有输气管，且输气管的另一端与水箱的一侧底部相连通，本实用新型通过滤网可以保证吸入氨气的纯度，以此提高氨水的纯度，通过启动双轴电机可以带动搅拌叶转动，进而可以加速氨气的溶解速度，提高回收效率，同时还可以带动喷淋管转动，使多余的氨气能够充分的溶解，并且通过第二输液管可以对水资源进行循环的使用，从而减少了水资源的浪费。

Description

一种氨气回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气回收装置，具体地说，是涉及一种氨气回收装置。

背景技术

化工企业的生产离不开各种化工原料，在化工原料生产加工中通常会产生含有大量氨气的化工尾气，氨气具有刺激性气味，对人体皮肤等都有一定的腐蚀性，长期大量的排放还会对环境造成严重的影响，因此就需要对氨气进行回收处理。

现有的氨气回收装置回收效率慢，回收不充分，并且在回收过程中产生的氨水纯度不高，降低回收质量，所以我们提出了一种氨气回收装置，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨气回收装置，以解决现有回收效率慢，回收不充分，并且在回收过程中产生的氨水纯度不高，降低回收质量的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨气回收装置，包括水箱、过滤箱和氨气塔，过滤箱和氨气塔分别位于水箱相互远离的一侧，所述过滤箱远离水箱的一侧设有进气口，过滤箱靠近水箱的一侧连通有进气管，进气管靠近水箱的一端延伸至过滤箱的外侧并固定连接有风机，风机的另一侧固定连接有输气管，且输气管的另一端与水箱的一侧底部相连通，氨气塔的内部分别设有储液室和喷淋室，且储液室位于喷淋室的下方并分别与水箱相连通，氨气塔远离水箱的一侧底部连通有出液管，且出液管与储液室相连通，水箱的顶部靠近氨气塔的一侧连通有出气管，且出气管的一端延伸至喷淋室的内部并与喷淋室远离水箱的一侧内壁固定连接，出气管位于喷淋室内部的一侧等距设有多个出气孔，氨气塔远离水箱的一侧外壁固定连接有连接管，连接管远离氨气塔的一端固定连接有水管，连接管靠近氨气塔的一端转动连接有喷淋管，喷淋管的一侧延伸至喷淋室的内部并对称等距设有多个雾化喷嘴，且多个雾化喷嘴分别位于出气管的上方并与多个出气孔相配合，水箱的顶部外壁固定连接有双轴电机，双轴电机竖直向下的输出轴上固定连接有搅拌轴，搅拌轴的一侧延伸至水箱的内部并对称固定连接有两个搅拌叶，水箱的顶部外壁靠近过滤箱的一侧固定连接有竖板，喷淋管的一端延伸至氨气塔的外侧并与竖板的一侧转动连接，且喷淋管与双轴电机传动连接，喷淋室的内部设有位于喷淋管上方的吸附层，氨气塔的顶部设有排气口，且排气口与喷淋室相连通。

为了对氨气中的灰尘和杂质进行过滤，所述过滤箱的内部设有滤网。

为了方便对氨水的储存和对水资源的循环利用，所述水箱靠近氨气塔的一侧底部和顶部分别连通有第一输液管和第二输液管，且第一输液管的另一端与储液室相连通，第二输液管的另一端与喷淋室相连通。

为了带动喷淋管进行转动，所述双轴电机竖直向上的输出轴上固定套设有第一伞齿轮，喷淋管位于氨气塔外侧的一侧固定套设有第二伞齿轮，且第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合。

为了防止大量的水气对吸附层造成影响，所述喷淋室的内部固定连接有位于吸附层下方的隔板，且隔板的顶部均匀开设有多个通孔。

为了方便对液体的控制，所述第一输液管、出液管、第二输液管和水管上均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

首先通过启动风机，可以将氨气通过进气口进入到过滤箱的内部，通过滤网可以对氨气中的灰尘和杂质起到过滤的效果，以此可以提高氨气的纯度，从而提高了氨水的纯度，接着氨气从进气管并通过输气管输送至水箱内，通过启动双轴电机带动搅拌轴转动，进而带动搅拌叶转动，以此可以提高氨气溶解的速度，从而提高回收的效率，当水箱内生成的氨水达到一定浓度的时候，开启阀门使其通过第一输液管流入到储液室内，以此实现对氨水的集中储存，多余的氨气通过出气管流入到喷淋室内并从出气孔流出，通过双轴电机带动喷淋管转动，进而带动雾化喷嘴转动，以此实现对喷淋室内的氨气进行充分的溶解，以此提高了氨气回收的效果，干净的气体顺着隔板上的通孔流向吸附层，通过吸附层可以再次对残留的氨气起到吸收的效果，保证了排除气体的纯净度，喷淋室内的氨水通过第二输液管流进水箱内，可以在水箱内再次对送进的氨气进行溶解，以此实现水资源的循环利用效果，减少水资源的浪费，并提高氨水回收的浓度。

本实用新型通过滤网可以保证吸入氨气的纯度，以此提高氨水的纯度，通过启动双轴电机可以带动搅拌叶转动，进而可以加速氨气的溶解速度，提高回收效率，同时还可以带动喷淋管转动，使多余的氨气能够充分的溶解，并且通过第二输液管可以对水资源进行循环的使用，从而减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型所示一种氨气回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述一种氨气回收装置的整体结构剖视图；

图3为本实用新型所述一种氨气回收装置的隔板结构立体图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-水箱，2-过滤箱，3-氨气塔，4-进气口，5-滤网，6-进气管，7-风机，8-输气管，9-储液室，10-喷淋室，11-第一输液管，12-出液管，13-第二输液管，14-出气管，15-出气孔，16-连接管，17-水管，18-喷淋管，19-雾化喷嘴，20-双轴电机，21-搅拌轴，22-搅拌叶，23-第一伞齿轮，24-竖板，25-第二伞齿轮，26-隔板，27-通孔，28-吸附层，29-排气口，30-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提出了一种氨气回收装置，包括水箱1、过滤箱2和氨气塔3，过滤箱2和氨气塔3分别位于水箱1相互远离的一侧，过滤箱2远离水箱1的一侧设有进气口4，过滤箱2靠近水箱1的一侧连通有进气管6，进气管6靠近水箱1的一端延伸至过滤箱2的外侧并固定连接有风机7，风机7的另一侧固定连接有输气管8，且输气管8的另一端与水箱1的一侧底部相连通，氨气塔3的内部分别设有储液室9和喷淋室10，且储液室9位于喷淋室10的下方并分别与水箱1相连通，氨气塔3远离水箱1的一侧底部连通有出液管12，且出液管12与储液室9相连通，水箱1的顶部靠近氨气塔3的一侧连通有出气管14，且出气管14的一端延伸至喷淋室10的内部并与喷淋室10远离水箱1的一侧内壁固定连接，出气管14位于喷淋室10内部的一侧等距设有多个出气孔15，氨气塔3远离水箱1的一侧外壁固定连接有连接管16，连接管16远离氨气塔3的一端固定连接有水管17，连接管16靠近氨气塔3的一端转动连接有喷淋管18，喷淋管18的一侧延伸至喷淋室10的内部并对称等距设有多个雾化喷嘴19，且多个雾化喷嘴19分别位于出气管14的上方并与多个出气孔15相配合，水箱1的顶部外壁固定连接有双轴电机20，双轴电机20竖直向下的输出轴上固定连接有搅拌轴21，搅拌轴21的一侧延伸至水箱1的内部并对称固定连接有两个搅拌叶22，水箱1的顶部外壁靠近过滤箱2的一侧固定连接有竖板24，喷淋管18的一端延伸至氨气塔3的外侧并与竖板24的一侧转动连接，且喷淋管18与双轴电机20传动连接，喷淋室10的内部设有位于喷淋管18上方的吸附层28，氨气塔3的顶部设有排气口29，且排气口29与喷淋室10相连通。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于：

如图2所示，为了对氨气中的灰尘和杂质进行过滤，过滤箱2的内部设有滤网5。

如图2所示，为了方便对氨水的储存和对水资源的循环利用，水箱1靠近氨气塔3的一侧底部和顶部分别连通有第一输液管11和第二输液管13，且第一输液管11的另一端与储液室9相连通，第二输液管13的另一端与喷淋室10相连通。

如图2所示，为了带动喷淋管18进行转动，双轴电机20竖直向上的输出轴上固定套设有第一伞齿轮23，喷淋管18位于氨气塔3外侧的一侧固定套设有第二伞齿轮25，且第二伞齿轮25与第一伞齿轮23相啮合。

如图3所示，为了防止大量的水气对吸附层28造成影响，喷淋室10的内部固定连接有位于吸附层28下方的隔板26，且隔板26的顶部均匀开设有多个通孔27。

如图2所示，为了方便对液体的控制，第一输液管11、出液管12、第二输液管13和水管17上均设有阀门30。

本实用新型的工作原理：首先启动风机，可以将氨气通过进气口4进入到过滤箱2的内部，通过滤网5可以对氨气中的灰尘和杂质起到过滤的效果，以此可以提高氨气的纯度，从而提高了氨水的纯度，接着氨气从进气管6并通过输气管8输送至水箱1内，使氨气溶解在水里并生成氨水，此时通过启动双轴电机20带动搅拌轴21转动，进而带动搅拌叶22转动，以此可以提高氨气溶解的速度，从而提高回收的效率，当水箱1内生成的氨水达到一定浓度的时候，开启阀门使其通过第一输液管11流入到储液室9内，以此实现对氨水的集中储存，多余的氨气通过出气管14流入到喷淋室10内并从出气孔15流出，此时打开水阀使水从水管17内流进到喷淋管18内，并从雾化喷嘴19喷出，使水滴与喷淋室10内的氨气进行反应，产生的氨水直接落在喷实室10的底部进行收集，在双轴电机20转动时，由于第一伞齿轮23与第二伞齿轮25相啮合，所以可以同时带动喷淋管18转动，进而带动雾化喷嘴19转动，以此实现对喷淋室10内的氨气进行充分的溶解，以此提高了氨气回收的效果，干净的气体顺着隔板26上的通孔27流向吸附层28，通过吸附层28可以再次对残留的氨气起到吸收的效果，保证了排除气体的纯净度，当喷淋室10内的氨水收集到一定位置的时候，打开阀门使其通过第二输液管13流进水箱1内，由于其氨水的浓度没有达到需要的值，所有可以在水箱1内再次对送进的氨气进行溶解，以此实现水资源的循环利用效果，减少水资源的浪费，并提高氨水回收的浓度。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种氨气回收装置，包括水箱(1)、过滤箱(2)和氨气塔(3)，过滤箱(2)和氨气塔(3)分别位于水箱(1)相互远离的一侧，其特征在于：所述过滤箱(2)远离水箱(1)的一侧设有进气口(4)，过滤箱(2)靠近水箱(1)的一侧连通有进气管(6)，进气管(6)靠近水箱(1)的一端延伸至过滤箱(2)的外侧并固定连接有风机(7)，风机(7)的另一侧固定连接有输气管(8)，且输气管(8)的另一端与水箱(1)的一侧底部相连通，氨气塔(3)的内部分别设有储液室(9)和喷淋室(10)，且储液室(9)位于喷淋室(10)的下方并分别与水箱(1)相连通，氨气塔(3)远离水箱(1)的一侧底部连通有出液管(12)，且出液管(12)与储液室(9)相连通，水箱(1)的顶部靠近氨气塔(3)的一侧连通有出气管(14)，且出气管(14)的一端延伸至喷淋室(10)的内部并与喷淋室(10)远离水箱(1)的一侧内壁固定连接，出气管(14)位于喷淋室(10)内部的一侧等距设有多个出气孔(15)，氨气塔(3)远离水箱(1)的一侧外壁固定连接有连接管(16)，连接管(16)远离氨气塔(3)的一端固定连接有水管(17)，连接管(16)靠近氨气塔(3)的一端转动连接有喷淋管(18)，喷淋管(18)的一侧延伸至喷淋室(10)的内部并对称等距设有多个雾化喷嘴(19)，且多个雾化喷嘴(19)分别位于出气管(14)的上方并与多个出气孔(15)相配合，水箱(1)的顶部外壁固定连接有双轴电机(20)，双轴电机(20)竖直向下的输出轴上固定连接有搅拌轴(21)，搅拌轴(21)的一侧延伸至水箱(1)的内部并对称固定连接有两个搅拌叶(22)，水箱(1)的顶部外壁靠近过滤箱(2)的一侧固定连接有竖板(24)，喷淋管(18)的一端延伸至氨气塔(3)的外侧并与竖板(24)的一侧转动连接，且喷淋管(18)与双轴电机(20)传动连接，喷淋室(10)的内部设有位于喷淋管(18)上方的吸附层(28)，氨气塔(3)的顶部设有排气口(29)，且排气口(29)与喷淋室(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种氨气回收装置，其特征在于：所述过滤箱(2)的内部设有滤网(5)。

3.根据权利要求1所述的一种氨气回收装置，其特征在于：所述水箱(1)靠近氨气塔(3)的一侧底部和顶部分别连通有第一输液管(11)和第二输液管(13)，且第一输液管(11)的另一端与储液室(9)相连通，第二输液管(13)的另一端与喷淋室(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种氨气回收装置，其特征在于：所述双轴电机(20)竖直向上的输出轴上固定套设有第一伞齿轮(23)，喷淋管(18)位于氨气塔(3)外侧的一侧固定套设有第二伞齿轮(25)，且第二伞齿轮(25)与第一伞齿轮(23)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种氨气回收装置，其特征在于：所述喷淋室(10)的内部固定连接有位于吸附层(28)下方的隔板(26)，且隔板(26)的顶部均匀开设有多个通孔(27)。

6.根据权利要求3所述的一种氨气回收装置，其特征在于：所述第一输液管(11)、出液管(12)、第二输液管(13)和水管(17)上均设有阀门(30)。

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