CN212033094U - 一种金属空气电池侧板及金属空气电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属空气电池侧板，包括：基板，内壁具有一凸起的抵压框，设有若干通气孔，所述通气孔位于抵压框的框选范围内，所述抵压框上具有若干开口朝内的盲孔；压紧框，位于抵压框朝内的一侧，朝向抵压框凸起形成有与盲孔对应匹配的定位柱，所述定位柱插入盲孔内并可沿盲孔滑动，所述定位柱中心具有弹簧容置槽；预紧弹簧，置于弹簧容置槽和盲孔内。本实用新型利用预紧弹簧对压紧框施加预紧力；当基板轻微松动，不再紧压压紧框和空气电极膜时，预紧弹簧可以很好地提供预紧力，使得压紧框仍然压紧空气电池膜，而不像现有技术，当基板轻微松动后即失去对空气电极膜的压紧作用，本申请能很好的预防松动和漏液，提高密封性能。

Description

一种金属空气电池侧板及金属空气电池

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别是涉及一种金属空气电池侧板及金属空气电池。

背景技术

金属空气电池是以电极电位较负的金属如镁、铝、锌、汞、铁等作负极，以空气中的氧或纯氧作正极。其具有比能量高、价格便宜和性能稳定的优点。

金属空气电池具有容纳电解质水溶液的容纳空间，通常是通过空气电池膜贴合固定在壳体一侧以形成容纳空间，空气电极膜需要一侧与空气接触，另一侧与电解质水溶液接触。

为了防止漏液，对空气电极膜与壳体的密封有较高的要求，若仅仅是采用普通的侧板压紧空气电极膜实现密封，当侧板轻微松动时，空气电极膜的与壳体的密封连接就失去保证，容易产生漏液。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种金属空气电池侧板，能够提高密封性且能预防漏液。

根据本实用新型的第一方面实施例的金属空气电池侧板，包括：基板，内壁具有一凸起的抵压框，设有若干通气孔，所述通气孔位于抵压框的框选范围内，所述抵压框上具有若干开口朝内的盲孔；压紧框，位于抵压框朝内的一侧，朝向抵压框凸起形成有与盲孔对应匹配的定位柱，所述定位柱插入盲孔内并可沿盲孔滑动，所述定位柱中心具有弹簧容置槽；预紧弹簧，置于弹簧容置槽和盲孔内；其中所述压紧框与抵压框相贴时，所述预紧弹簧对压紧框施加推动其远离抵压框的弹力。

根据本实用新型实施例的一种金属空气电池侧板，至少具有如下技术效果：通过抵压框将压紧框压向空气电极膜实现空气电极膜的压紧固定，实现空气电极膜与壳体的密封接触；再利用预紧弹簧对压紧框施加预紧力，当基板轻微松动，不再紧压压紧框和空气电极膜时，预紧弹簧可以很好地提供预紧力，使得压紧框仍然压紧空气电池膜，而不像现有技术，当基板轻微松动后即失去对空气电极膜的压紧作用；另外弹簧对基板的向外推的作用力将基板撑紧，起到一定预防松动的作用；本申请能很好的预防松动和漏液，提高密封性能。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱外壁与盲孔为间隙配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述盲孔底部具有贯穿基板的泄气孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱长度小于盲孔深度。

根据本实用新型的一些实施例，所述抵压框的框选范围内设有横纵交错的加强筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述基板周侧设有朝内凸起的限位凸部。

根据本实用新型的一些实施例，所述基板内壁在抵压框外周设有安装贴合面，所述限位凸部设于安装贴合面上。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装贴合面上设有若干安装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述基板外壁两侧具有朝中间凹陷形成的手抠槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述基板外壁具有朝内凹陷形成的铭牌安装槽。

根据本实用新型的第二方面实施例的金属空气电池，其包括金属空气电池侧板。

根据本实用新型实施例的一种金属空气电池，至少具有如下技术效果：电解质水溶液不易漏液，密封性好，预防基板松动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的安装状态分解示意图；

图3是本实用新型实施例的内侧结构示意图；

图4是图3的A-A处剖视图；

图5是压紧框的结构示意图；

图6是基板的外壁结构示意图。

附图标记：

基板100、抵压框110、盲孔111、泄气孔112、通气孔120、加强筋130、限位凸部140、安装贴合面141、安装孔150、手抠槽160、铭牌安装槽170；

压紧框200、定位柱210、弹簧容置槽211；

预紧弹簧300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例的一种金属空气电池侧板，包括基板100、压紧框200和预紧弹簧300。

基板100内壁具有一凸起的抵压框110，基板100设有若干通气孔120，通气孔120贯穿基板100，通气孔120位于抵压框110的框选范围内，抵压框110凸起并与基板100内壁形成一开口朝内的通气空间，通气孔120与该通气空间连通以将空气导入通气空间，使空气与电极空气膜全面接触，相比于基板100内壁与电极空气膜全面贴合，本申请的抵压框110仅压紧电极空气膜的侧边，形成的通气空间可提高空气与电极空气膜的接触面积，提高电池性能。可以理解的是，通常空气电极膜呈矩形，对应的，抵压框110为矩形框以对应压住空气电极膜的边缘。

抵压框110上具有若干开口朝内的盲孔111，盲孔111由抵压框110内表面朝外延伸而成。盲孔111沿抵压框110的轮廓排列设置。压紧框200位于抵压框110朝内的一侧，压紧框200朝向抵压框110凸起形成有与盲孔111对应匹配的定位柱210，盲孔111与定位柱210位置对应，且截面匹配，定位柱210与盲孔111能实现压紧框200与抵压框110的对位安装。定位柱210插入盲孔111内并可沿盲孔111滑动，定位柱210与盲孔111的配合还能实现压紧框200的滑动导向，提高两者相对位置的稳定性。定位柱210中心具有弹簧容置槽211，弹簧容置槽211由定位柱210外端面朝内延伸而成，弹簧容置槽211开口朝外。可以理解的是，弹簧容置槽211与定位柱210同轴。压紧框200为矩形框以对应矩形的空气电极膜。

预紧弹簧300置于弹簧容置槽211和盲孔111内，弹簧容置槽211和盲孔111给预紧弹簧300提供较好的容置空间，能对预紧弹簧300进行一定的限位，使得预紧弹簧300安装也方便。具体的，预紧弹簧300为压簧，预紧弹簧300一端与弹簧容置槽211槽底相抵，另一端与盲孔111孔底相抵，预紧弹簧300提供与弹簧容置槽211和盲孔111轴线平行的弹力。当压紧框200与抵压框110相贴时，预紧弹簧300对压紧框200施加推动其远离抵压框110的弹力。通过抵压框110将压紧框200压向空气电极膜实现空气电极膜的压紧固定，实现空气电极膜与壳体的密封接触，且抵压框、压紧框与空气电极膜为面面接触，作用力分布均衡，不会由于点受力导致局部凹陷变形而造成密封效果变差；再利用预紧弹簧300对压紧框200施加弹性预紧力；当基板100轻微松动，不再紧压压紧框200和空气电极膜时，预紧弹簧300可以很好地提供弹性预紧力，使得压紧框200仍然能压紧空气电池膜。而不像现有技术，当基板100轻微松动后即失去对空气电极膜的压紧作用，本申请能很好的预防松动和漏液，提高密封性能。另外，预紧弹簧对侧板的向外推的作用力将侧板撑紧，起到一定预防松动的作用。

在本实用新型的一些实施例中，为了方便定位柱210插入盲孔111，减少插入阻力，定位柱210外壁与盲孔111为间隙配合。具体的，定位柱210和盲孔111呈圆柱形。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，盲孔111底部具有贯穿基板100的泄气孔112，泄气孔112位于盲孔111朝外的底壁上，以使盲孔111与基板100外侧的空气连通。由于定位柱210和盲孔111匹配，当定位柱210压入盲孔111内时，会对其中的空气进行压缩，导致插入受阻，就算定位柱210与盲孔111为间隙配合，由于其间隙较小，空气溢出速度也不够，仍然会存在较大的空气阻力，而泄气孔112则可以将多余的空气排出至外部，达到泄压的效果，使得定位柱210插入更加顺畅，提高安装的速度和效率。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，定位柱210长度小于盲孔111深度，这样可以防止定位柱210与盲孔111底壁相抵，造成结构干涉，避免抵压框110与压紧框200不能相贴而造成抵压框110与压紧框200的接触面减少，从而使得抵压框110对压紧框200的压力不够均衡分布。

在本实用新型的一些实施例中，抵压框110的框选范围内设有横纵交错的加强筋130，加强筋130加强基板100的结构强度，避免其受力而造成损坏。如图1和图2所示，基板100在抵压框110位置朝外拱起，使得该位置容易受压损坏，加强筋130可有效加强该区域的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，基板100周侧设有朝内凸起的限位凸部140，限位凸部140设于基板100内壁，且位于抵压框110周侧，用于定位安装于金属空气电池外壳，金属空气电池外壳设有供限位凸部140插入的定位孔，提高基板100安装时的安装精度。可以理解的是，限位凸部140内端边缘具有倒角以方便插入定位孔。

在本实用新型的进一步实施例中，基板100内壁在抵压框110外周设有安装贴合面141，限位凸部140设于安装贴合面141上，具体的，安装贴合面141位于抵压框110两侧且高于抵压框110内表面。安装贴合面141用于与金属空气电池外壳相贴以实现较好的贴合连接。

在本实用新型的进一步实施例中，安装贴合面141上设有若干安装孔150，金属空气电池外壳对应设有若干螺纹孔，安装孔150与螺纹孔对齐并安装螺钉以实现基板100与金属空气电池外壳连接。另外，由于预紧弹簧300的作用，可以对螺钉施加向外的推，将螺钉撑紧，能预防螺钉松动，预防基板100松动，提高密封稳定性。

参照图6，在本实用新型的一些实施例中，基板100外壁两侧具有朝中间凹陷形成的手抠槽160，方便拆卸基板100时，抠下基板100。另外，在本实用新型的一些实施例中，基板100外壁具有朝内凹陷形成的铭牌安装槽170，可以安装铭牌以显示金属空气电池的制造信息。

本实用新型还提供一种金属空气电池，其包括金属空气电池侧板、空气电极膜和金属空气电池外壳，金属空气电池外壳一侧为开口，金属空气电池侧板盖压在该侧开口处，空气电极膜夹设在金属空气电池外壳和金属空气电池侧板之间以实现密封。该金属空气电池不易漏液，密封性能好，预防基板松动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种金属空气电池侧板，其特征在于包括：

基板(100)，内壁具有一凸起的抵压框(110)，设有若干通气孔(120)，所述通气孔(120)位于所述抵压框(110)的框选范围内，所述抵压框(110)上具有若干开口朝内的盲孔(111)；

压紧框(200)，位于所述抵压框(110)朝内的一侧，朝向所述抵压框(110)凸起形成有与所述盲孔(111)对应匹配的定位柱(210)，所述定位柱(210)插入所述盲孔(111)内并可沿所述盲孔(111)滑动，所述定位柱(210)中心具有弹簧容置槽(211)；

预紧弹簧(300)，置于所述弹簧容置槽(211)和所述盲孔(111)内；

其中所述压紧框(200)与所述抵压框(110)相贴时，所述预紧弹簧(300)对所述压紧框(200)施加推动其远离所述抵压框(110)的弹力。

2.根据权利要求1所述的金属空气电池侧板，其特征在于：所述定位柱(210)外壁与所述盲孔(111)为间隙配合。

3.根据权利要求1或2所述的金属空气电池侧板，其特征在于：所述盲孔(111)底部具有贯穿所述基板(100)的泄气孔(112)。

4.根据权利要求1所述的金属空气电池侧板，其特征在于：所述定位柱(210)长度小于所述盲孔(111)深度。

5.根据权利要求1所述的金属空气电池侧板，其特征在于：所述抵压框(110)的框选范围内设有横纵交错的加强筋(130)。

6.根据权利要求1所述的金属空气电池侧板，其特征在于：所述基板(100)周侧设有朝内凸起的限位凸部(140)。

7.根据权利要求6所述的金属空气电池侧板，其特征在于：所述基板(100)内壁在所述抵压框(110)外周设有安装贴合面(141)，所述限位凸部(140)设于所述安装贴合面(141)上。

8.根据权利要求7所述的金属空气电池侧板，其特征在于：所述安装贴合面(141)上设有若干安装孔(150)。

9.根据权利要求1所述的金属空气电池侧板，其特征在于：所述基板(100)外壁两侧具有朝中间凹陷形成的手抠槽(160)。

10.一种应用权利要求1至9任一项所述金属空气电池侧板的金属空气电池。

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