CN207504031U - 一种电池盖板结构及电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池盖板结构及电池。电池盖板结构包括盖板,盖板上设置有透气孔,透气孔内从内向外依次设置有气液分离膜和单向阀结构,气液分离膜允许气体通过、阻止液体通过,单向阀结构允许气体从盖板的内侧向盖板的外侧排出,气液分离膜和单向阀结构均封闭透气孔。电池盖板结构允许气体从透气孔和气液分离膜中通过,进入到单向阀结构处,如果电池内部的气压比较高,则气体可以进一步从单向阀结构排出的外部,避免气体在电池内部不断堆积,将电池内部的气压保持在一个较低值,从而避免气压增大后导致电池报废,延长了电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池的技术领域,尤其涉及一种电池盖板结构及电池。
背景技术
动力电池广泛用于电动车领域,作为电动车的储能件,为电动车行使提供能量。动力电池的外壳一般由壳体(一般为铝壳)和盖板构成,外壳内设置电芯、电解液等。动力电池内部电芯和电解液之间的化学反应会产生气体,气体增多到一定程度后,会导致电池爆炸或报废。为了避免电池爆炸,现在的动力电池一般都会在盖板上设置防爆阀和翻转阀,可以在电池内部的气压超过一定值时直接爆破,或者是翻转短路,防止电池急剧爆炸。
但是,不论是翻转阀还是防爆阀,都只能发生一次作用,并且一旦由于电池内部的气压过大而作用后,电池即报废,因此,都只能作为最终避免电池爆炸的手段,而无法有效缓慢排除电池内的气体,延长电池使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的第一目的在于提出一种电池盖板结构,可以不断排出电池内的气体,避免电池内部的气压积聚过高导致电池报废。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池盖板结构,包括盖板,盖板上设置有透气孔,透气孔内从内向外依次设置有气液分离膜和单向阀结构,气液分离膜允许气体通过、阻止液体通过,单向阀结构允许气体从盖板的内侧向盖板的外侧排出,气液分离膜和单向阀结构均封闭透气孔。
可选地,透气孔内设置有连接件,连接件上开设有通孔,气液分离膜设置于通孔内,连接件的外侧抵接于透气孔的孔壁。
可选地,连接件由橡胶制成。
可选地,透气孔为台阶孔,透气孔包括从内向外分布的小孔和大孔,连接件抵接于小孔的孔壁。
可选地,连接件的外端向外周凸设形成限位部,限位部抵接于小孔的外端面。
可选地,单向阀结构包括密封片,透气孔的孔壁在与所述密封片相抵接处倾斜设置,以使得在从内向外的方向上,透气孔在密封片处宽度逐渐变大,密封片的外周面与倾斜设置的孔壁相适配。
可选地,单向阀结构还包括外固定件,外固定件与密封片的外端抵接,且与透气孔的孔壁固定。
可选地,外固定件上开设有用于排气的排气孔,密封片的外端面为中部外凸的弧面。
可选地,外固定件为排气钉。
本实用新型的第二目的在于提出一种电池,可以避免电池内部的气压积聚过高导致电池报废,延长了电池的使用寿命。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种电池,包括壳体,壳体设置有开口,电池还包括上述的电池盖板结构,盖板封闭壳体的开口。
有益效果:本实用新型提供了一种电池盖板结构及电池。电池盖板结构包括盖板,盖板上设置有透气孔,透气孔内从内向外依次设置有气液分离膜和单向阀结构,气液分离膜允许气体通过、阻止液体通过,单向阀结构允许气体从盖板的内侧向盖板的外侧排出,气液分离膜和单向阀结构均封闭透气孔。电池盖板结构允许气体从透气孔和气液分离膜中通过,进入到单向阀结构处,如果电池内部的气压比较高,则气体可以进一步从单向阀结构排出的外部,避免气体在电池内部不断堆积,将电池内部的气压保持在一个较低值,从而避免气压增大后导致电池报废,延长了电池的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型提供的电池的外壳结构的结构示意图。
图2是图1的A处的局部放大图。
图3是图1中的盖板在A处的局部放大图。
其中,
1-盖板,11-透气孔,111-小孔,112-大孔,2-气液分离膜,3-单向阀结构,31-密封片,32-外固定件,33-排气孔,4-连接件,41-限位部,5-壳体。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的实施例提供了一种电池,可以是锂电池等,主要作为储能件,为其他设备提供电能。电池的外壳如图1所示,主要包括壳体5和电池盖板结构。壳体5设置有开口,电池盖板结构与壳体5形成中空的外壳,外壳内可以装入电芯和电解液等。
电池盖板结构包括盖板1,盖板1封闭壳体5的开口。如图3所示,盖板1上设置有透气孔11,用于排出电池内部的气体。如图2所示,透气孔11内从内向外依次设置有气液分离膜2和单向阀结构3,气液分离膜2允许气体通过、阻止液体通过,单向阀结构3允许气体从盖板1的内侧向盖板1的外侧排出,气液分离膜2和单向阀结构3均封闭透气孔11。
通过设置透气孔11、气液分离膜2和单向阀结构3,电池盖板结构可以允许气体从透气孔11和气液分离膜2中通过,进入到单向阀结构3处。当电池内部的气体不断增多,电池内部的气压升高到一定值时,气体可以进一步从单向阀结构3排出的外部。因此,通过上述结构,可以避免气体在电池内部不断堆积,将电池内部的气压保持在一个较低值,从而避免气压增大后导致电池报废,延长了电池的使用寿命。此外,气液分离膜2可以避免电池内部的液体泄漏,单向阀结构3可以避免外部气体进入到电池内部。
为了能更好地设置气液分离膜2,在本实施例中,透气孔11内设置有连接件4,连接件4上开设有通孔,气液分离膜2设置于通孔内,连接件4的外侧抵接于透气孔11的孔壁。气液分离膜2可以与连接件4预先装配好,比如通过胶粘或其他的方式固定。在和盖板1装配时,只需将连接件4插入到透气孔11中即可,装配非常方便。连接件4可以由橡胶等具有一定弹性的材料制成,装配时,连接件4可以利用自身的膨胀性,保持和透气孔11的孔壁的良好抵接,将连接件4和透气孔11密封,并且装配方便。
具体而言,在本实施例中,透气孔11为台阶孔,透气孔11包括从内向外分布的小孔111和大孔112,连接件4和气液分离膜2均位于透气孔11的内侧,因此,连接件4抵接于小孔111的孔壁,也有利于连接件4和小孔111的孔壁之间的密封。连接件4的外端向外周凸设形成有限位部41,限位部41抵接于小孔111的外端面,限制连接件4向内伸入的距离。通过设置限位部41,在装配连接件4时,只需要向内按压连接件4,直至限位部41与小孔111的外端面抵接即可,装配方便。
在本实施例中,单向阀结构3包括密封片31,密封片31可以由橡胶等制成,密封片31可以利用自身的弹性变形,封闭或打开透气孔11。透气孔11的孔壁在与密封片31相抵接处倾斜设置,以使得在从内向外的方向上,透气孔11在密封片31处宽度逐渐变大,密封片31的外周面与倾斜设置的孔壁相适配。通过上述结构设置,电池外部的气体对密封片31的压力,会将密封片31压紧在透气孔11的孔壁上,而电池内部的气体对密封片31的压力,会将密封片31抬离透气孔11的孔壁。因此,只有电池内部的气压高于外部的气压时,密封片31才会被抬离透气孔11的孔壁,使得内部气体可以排出,而外部的气体无法进入。此外,透气孔11的一端还与连接件4的通孔抵接,堵住透气孔11的通孔,当电池内部的气压大于一定值时,才能克服透气孔11的阻力,进入到密封片31和透气孔1的内壁之间。
为了能较好地固定密封片31,单向阀结构3还包括外固定件32,外固定件32与密封片31的外端抵接,且与透气孔11的孔壁固定。外固定件32可以防止密封片31向外脱离透气孔11。
外固定件32上开设有用于排气的排气孔33,当气体从密封片31处排出后,即可顺利通过排气孔33排出。密封片31的外端面可以设置为中部外凸的弧面,外固定件32可以抵接在密封片31的中部区域,而便于密封片31的边缘自由活动,便于气体排出。具体而言,外固定件32可以设置为排气钉,可以和盖板1之间牢固固定。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种电池盖板结构,包括盖板(1),其特征在于,所述盖板(1)上设置有透气孔(11),所述透气孔(11)内从内向外依次设置有气液分离膜(2)和单向阀结构(3),所述气液分离膜(2)允许气体通过、阻止液体通过,所述单向阀结构(3)允许气体从所述盖板(1)的内侧向所述盖板(1)的外侧排出,所述气液分离膜(2)和所述单向阀结构(3)均封闭所述透气孔(11)。
2.如权利要求1所述的电池盖板结构,其特征在于,所述透气孔(11)内设置有连接件(4),所述连接件(4)上开设有通孔,所述气液分离膜(2)设置于所述通孔内,所述连接件(4)的外侧抵接于所述透气孔(11)的孔壁。
3.如权利要求2所述的电池盖板结构,其特征在于,所述连接件(4)由橡胶制成。
4.如权利要求2所述的电池盖板结构,其特征在于,所述透气孔(11)为台阶孔,所述透气孔(11)包括从内向外分布的小孔(111)和大孔(112),所述连接件(4)抵接于所述小孔(111)的孔壁。
5.如权利要求4所述的电池盖板结构,其特征在于,所述连接件(4)的外端向外周凸设形成限位部(41),所述限位部(41)抵接于所述小孔(111)的外端面。
6.如权利要求1~5任一项所述的电池盖板结构,其特征在于,所述单向阀结构(3)包括密封片(31),所述透气孔(11)的孔壁在与所述密封片(31)相抵接处倾斜设置,以使得在从内向外的方向上,所述透气孔(11)在所述密封片(31)处宽度逐渐变大,所述密封片(31)的外周面与倾斜设置的孔壁相适配。
7.如权利要求6所述的电池盖板结构,其特征在于,所述单向阀结构(3)还包括外固定件(32),所述外固定件(32)与所述密封片(31)的外端抵接,且与所述透气孔(11)的孔壁固定。
8.如权利要求7所述的电池盖板结构,其特征在于,所述外固定件(32)上开设有用于排气的排气孔(33),所述密封片(31)的外端面为中部外凸的弧面。
9.如权利要求8所述的电池盖板结构,其特征在于,所述外固定件(32)为排气钉。
10.一种电池,包括壳体(5),所述壳体(5)设置有开口,其特征在于,还包括权利要求1~9任一项所述的电池盖板结构,所述盖板(1)封闭所述壳体(5)的开口。
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CN201721680456.2U CN207504031U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 一种电池盖板结构及电池 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112834108A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-05-25 | 武汉船用电力推进装置研究所(中国船舶重工集团公司第七一二研究所) | 一种壳体电池内部压力的检测方法 |
WO2022087919A1 (zh) * | 2020-10-28 | 2022-05-05 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 盖组件、电池单体、电池、用电装置、方法及设备 |
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2017
- 2017-12-06 CN CN201721680456.2U patent/CN207504031U/zh active Active
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