CN212032547U - 一种易剥离易粘贴的商标标签及其定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易剥离易粘贴的商标标签及其定位工装，包括拱形状设置的底板，所述底板内凹的表面的边缘位置设置有一圈胶条，所述胶条的表面覆盖有一层防尘膜，所述底板背离所述胶条一侧的表面设置有供生产者打印商标的贴纸。通过利用胶条的中部与商品表面形成负压空间并对底板进行吸附，商标标签剥离的过程中，任意一侧的胶条与商品表面出现间隙，外界的空气就能快速的进入到负压空间内，从而将负压空间内的气压进行连通，使得位于胶条中部的底板快速脱离商品表面，具有易剥离的优点。

Description

一种易剥离易粘贴的商标标签及其定位工装

技术领域

本实用新型涉及商品商标标签的技术领域，特别涉及一种易剥离易粘贴的商标标签及其定位工装。

背景技术

商标标签是用来区别一个经营者的品牌或服务和其他经营者的商品或服务的标记。商标标贴定位工装是指对商标标签进行位置限定的夹具的总称，是为了保证商标标签粘贴一致性以及粘贴位置一致性所用到的对商标标签进行夹持的器械。

传统的商标标签粘贴过程中，通常将涂满胶水的商标标签直接粘贴在商品表面，但是，当使用者需要对商标标签进行剥离时，由于商标标签整体粘贴在商品表面并与商品黏连在一起，存在不易剥离的问题，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易剥离易粘贴的商标标签，具有方便剥离的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易剥离易粘贴的商标标签，包括拱形状设置的底板，所述底板内凹的表面的边缘位置设置有一圈胶条，所述胶条的表面覆盖有一层防尘膜，所述底板背离所述胶条一侧的表面设置有供生产者打印商标的贴纸。

通过采用上述技术方案，当需要对上述商标标签进行粘贴时，将防尘膜撕掉，然后将商标标签对准需要粘贴的位置，按压底板的一端并带动与其相对应的一侧的胶条朝向商品运动，直到一侧的胶条与商品完全黏连在一起后，用力按压底板的同时对底板进行抚平，对底板进行抚平的过程中使得胶条的中部与商品之间的空气快速排出，并且底板发生形变。随着胶条的中部与商品表面的空气逐渐排出，直到一圈胶条完全与商品黏连在一起时，底板在弹性回复力的作用下，使得胶条的中部与商品表面之间形成负压空间，并利用负压对位于胶条之间的底板进行吸附，从而实现商标标签的粘贴。当需要对商标标签进行剥离时，拉动底板的一端并带动与其相对应的一侧的胶条朝向背离商品的一侧运动，使得一侧的胶条逐渐脱离商品表面，当一侧的胶条脱离商品表面时，外界的空气通过胶条与商品表面的空隙进入到胶条的中部与商品表面形成的负压空间内时，胶条的中部与商品表面形成的负压空间内的气压与外界气压相连通，此时，底板在弹性回复力的作用下快速复位，并使得位于胶条之间的底板快速脱离商品表面，然后继续拉动底板带动胶条朝向背离商品的一侧运动，直到胶条完全脱离商品表面时，实现商标标签的剥离。相较于将商标标签整体涂抹胶水，通过设置一圈胶条，能够适当减少商标标签与商品表面的黏连面积，从而方便对商标标签进行剥离。同时，利用胶条的中部与商品表面形成负压空间并对位于胶条中部的底板进行吸附，提高商标标签的粘贴稳定性。并且当商标标签剥离的过程中，只需要任意一侧的胶条与商品表面出现间隙时，外界的空气能够快速的进入到胶条的中部与商品表面形成的负压空间内，从而将负压空间内的气压进行连通，此时，底板在弹性回复力的作用下快速复位，并使得位于胶条之间的底板快速脱离商品表面，从而具有易剥离的优点。同时，通过设置一圈胶条，有效减少生产成本，提高资源利用率，同时还能防止对商标标签进行剥离过程中，由于商标标签与商品表面的接触面积过大，造成商标标签的胶水残留在商品表面的问题，从而提高玻璃效率和效果。

本实用新型的进一步设置为：所述胶条呈折线形设置。

通过采用上述技术方案，由于胶条呈折线形设置，有效增加胶条与商品表面的接触面积，从而提高商标标签的粘贴稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述底板的四周侧壁朝向背离所述胶条的一侧翻折并形成供使用者抓取的翻边。

通过采用上述技术方案，通过设置翻边，当对商标标签进行剥离时，使用者能够拉动翻边带动底板和胶条朝向背离商品的一侧运动，既能方便使用者对商标标签进行剥离，又能提高剥离效率。

本实用新型的另一目的是提供一种易剥离易粘贴的商标标签用定位工装，具有提高粘贴效率和效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种易剥离易粘贴的商标标签用定位工装，包括基板，所述基板的表面设置有能够对商标标签的四周侧壁进行夹持的定位框，所述基板上设置有用于对商标标签进行固定的限位机构。

通过采用上述技术方案，当需要对商标标签进行粘贴时，将商标标签卡接嵌入之定位框内，直到底板背离胶条一侧的表面与基板的表面相抵触时，实现对商标标签的定位，然后打开限位机构，通过限位机构对基板进行位置限定。然后利用基板和定位框带动底板和胶条朝向商品运动，当基板、定位框、底板和胶条移动至需要粘贴的位置时，将防尘膜撕掉，按压基板的一端并驱动底板带动与其相对应的一侧的胶条朝向商品运动，直到一侧的胶条与商品完全黏连在一起后，用力按压基板并对底板进行抚平，对底板进行抚平的过程中使得胶条的中部与商品之间的空气快速排出，并且底板发生形变。随着胶条的中部与商品表面的空气逐渐排出，直到一圈胶条完全与商品黏连在一起时，底板在弹性回复力的作用下，使得胶条的中部与商品表面之间形成负压空间，并利用负压对位于胶条之间的底板进行吸附，从而实现商标标签的粘贴。通过设置能够对标签进行快速定位的定位工装，实现商标标签的快速粘贴，提高生产效率。同时，利用定位工装对商标标签进行定位，有效保证商标标签的粘贴位置的一致性，从而有效提高粘贴效果。

本实用新型的进一步设置为：所述基板的表面贯穿有安装孔，所述安装孔位于所述定位框的中部，所述限位机构包括设置于所述安装孔内的支撑环，所述支撑环靠近所述定位框一侧的端面设置有能够对商标标签进行吸附的吸盘，所述基板上设置有能够控制所述吸盘复位的复位机构。

通过采用上述技术方案，当需要对商标标签进行粘贴时，将商标标签卡接嵌入之定位框内，直到底板背离胶条一侧的表面与基板的表面相抵触时，吸盘在底板的挤压下发生形变，吸盘内的空气快速排出，从而使吸盘与底板之间产生负压，并通过吸盘对底板进行吸附。然后利用基板和定位框带动底板和胶条朝向商品运动，当基板、定位框、底板和胶条移动至需要粘贴的位置时，将防尘膜撕掉，按压基板的一端并驱动底板带动与其相对应的一侧的胶条朝向商品运动，直到一侧的胶条与商品完全黏连在一起后，通过复位机构使得吸盘复位并脱离底板的侧壁，然后用力按压基板并对底板进行抚平，对底板进行抚平的过程中使得胶条的中部与商品之间的空气快速排出，随着胶条的中部与商品表面的空气逐渐排出，直到一圈胶条完全与商品黏连在一起时，胶条的中部与商品表面之间形成负压空间，并利用负压对位于胶条之间的底板进行吸附，从而实现商标标签的粘贴。通过设置能够对商标标签进行吸附的吸盘，防止移动定位工装的过程中，商标标签从定位工装内晃动或脱离，既能提高粘贴效率和效果，又能提高定位工装的使用稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述复位机构包括贯穿所述吸盘背离其开口一侧侧壁的通气管，所述基板背离所述定位框一侧的表面设置有内部带有空腔的把手，所述通气管贯穿所述把手的外壁并与空腔相连通，所述把手背离所述通气管一侧的外壁贯穿有与所述把手形成滑动连接的橡胶材质的复位杆，所述复位杆于空腔内的端部插接嵌入至所述通气管内并与所述通气管形成滑动连接，所述通气管于空腔内的端部向内弯折并形成内缘，所述复位杆于所述通气管内的端部向外弯折并形成用于抵触所述内缘的外缘，所述外缘的四周侧壁与所述通气管的内壁之间存在间隙，所述通气管靠近所述定位框一侧的内壁设置有一圈限位环，所述限位环与所述外缘之间设置有弹簧，所述把手的外壁贯穿有与空腔相连通的进气孔。

通过采用上述技术方案，当需要对吸盘进行复位时，按压复位杆带动外缘沿着通气管向内滑移，直到外缘脱离内缘并使得弹簧处于压缩状态，外界的气体通过进气孔进入到排气管内，并通过外缘的四周侧壁与通气管的内壁之间的间隙进入到吸盘与商标牌之间，此时吸盘与底板之间的气压与外界气压相连通，从而使得吸盘逐渐复位并脱离底板。然后松开复位杆，复位杆在弹簧的弹力作用下带动外缘沿着通气管向外滑移，直到外缘与内缘相互抵触时，实现通气管端口的密封。通过设置结构简单、操作简便、联动性强的复位机构，实现吸盘的快速复位，从而提高生产效率。

本实用新型的进一步设置为：所述基板背离所述定位框一侧的表面平行设置有两个安装杆，两个所述安装杆与所述基板相平行，两个所述安装杆的一端端部向外延伸并朝向背离所述定位框的一侧倾斜后形成支撑杆，两个所述支撑杆相互靠近的端面之间转动连接有能够覆盖商标标签的压紧辊。

通过采用上述技术方案，通过设置能够对商标标签进行抚平的压紧辊，并通过压紧辊使得胶条的中部与商品表面之间的空气快速、平稳且充分的排出，从而保证负压空间对底板的吸附效果，既能提高生产效率，又能提高商标标签的粘贴效果。

本实用新型的进一步设置为：所述压紧辊的四周侧壁沿其轴向方向间隔设置有若干橡胶材质的防滑条。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑条，增加压紧辊与底板的摩擦力，防止压紧辊转动的过程中出现打滑的问题，从而进一步提高粘贴效率和效果。同时，橡胶材质的防滑条，具有良好的保护效果，防止压紧辊划伤商标标签，从而提高定位工装的使用稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过利用胶条的中部与商品表面形成负压空间并对位于胶条中部的底板进行吸附，商标标签剥离的过程中，任意一侧的胶条与商品表面出现间隙时，外界的空气能够快速的进入到胶条的中部与商品表面形成的负压空间内，从而将负压空间内的气压进行连通，使得位于胶条中部的底板快速脱离商品表面，从而具有易剥离的优点；

2.由于胶条呈折线形设置，有效增加胶条与商品表面的接触面积，从而提高商标标签的粘贴稳定性；

3.通过设置能够对标签进行快速定位的定位工装，实现商标标签的快速粘贴，提高生产效率。同时，利用定位工装对商标标签进行定位，有效保证商标标签的粘贴位置的一致性，从而有效提高粘贴效果；

4.通过设置能够对商标标签进行抚平的压紧辊，并通过压紧辊使得胶条的中部与商品表面之间的空气快速、平稳且充分的排出，从而保证负压空间对底板的吸附效果，既能提高生产效率，又能提高商标标签的粘贴效果。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是本实施例1的剖视图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例2中基板的结构示意图；

图5是本实施例2的剖视图；

图6是图5中A区域的放大示意图。

附图标记：1、底板；2、胶条；3、防尘膜；4、翻边；5、基板；6、定位框；7、安装孔；8、限位机构；81、支撑环；82、吸盘；9、复位机构；91、通气管；92、复位杆；10、把手；11、内缘；12、外缘；13、限位环；14、弹簧；15、进气孔；16、安装杆；17、支撑杆；18、压紧辊；19、防滑条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1和图2，一种易剥离易粘贴的商标标签，包括拱形状设置的底板1，底板1采用橡胶材质，底板1内凹的表面的边缘位置设置有一圈呈折线形布置的胶条2，胶条2的表面覆盖有一层防尘膜3。

底板1背离胶条2一侧的表面设置有供生产者打印商标的贴纸，底板1的四周侧壁朝向背离胶条2的一侧翻折并形成供使用者抓取的翻边4。

当需要对上述商标标签进行粘贴时，将防尘膜3撕掉，然后将商标标签对准需要粘贴的位置。

然后按压底板1的一端并带动与其相对应的一侧的胶条2朝向商品运动，直到一侧的胶条2与商品完全黏连在一起后，用力按压底板1的同时对底板1进行抚平。

对底板1进行抚平的过程中，使得胶条2的中部与商品之间的空气快速排出，并且底板1发生形变。随着胶条2的中部与商品表面的空气逐渐排出，直到一圈胶条2完全与商品黏连在一起时，底板1在弹性回复力的作用下，使得胶条2的中部与商品表面之间形成负压空间，并利用负压对位于胶条2之间的底板1进行吸附，从而实现商标标签的粘贴。

当需要对商标标签进行剥离时，拉动翻边4驱动底板1的一端带动与其相对应的一侧的胶条2朝向背离商品的一侧运动，使得一侧的胶条2逐渐脱离商品表面。

当胶条2与商品表面出现间隙时，外界的空气通过胶条2与商品表面的空隙进入到胶条2的中部与商品表面形成的负压空间内，此时胶条2的中部与商品表面形成的负压空间内的气压与外界气压相连通，底板1在弹性回复力的作用下快速复位。

此时，位于胶条2之间的底板1快速脱离商品表面，然后继续拉动翻边4驱动底板1带动胶条2朝向背离商品的一侧运动，直到胶条2完全脱离商品表面时，实现商标标签的剥离。

相较于将商标标签整体涂抹胶水，通过设置一圈胶条2，能够适当减少商标标签与商品表面的黏连面积，从而方便对商标标签进行剥离。由于胶条2呈折线形设置，有效增加胶条2与商品表面的接触面积，从而提高商标标签的粘贴稳定性。

同时，利用胶条2的中部与商品表面形成负压空间并对位于胶条2中部的底板1进行吸附，提高商标标签的粘贴稳定性。

商标标签剥离的过程中，只需要任意一侧的胶条2与商品表面出现间隙时，外界的空气能够快速的进入到胶条2的中部与商品表面形成的负压空间内，从而将负压空间内的气压进行连通。底板1在弹性回复力的作用下，使得位于胶条2中部的底板1快速脱离商品表面，从而具有易剥离的优点。

实施例2：

参照图3和图4，一种易剥离易粘贴的商标标签用定位工装，包括基板5，基板5的表面设置有能够对商标标签的四周侧壁进行夹持的定位框6，定位框6的四周内壁用于抵触商标标签的四周侧壁。

参照图5，基板5上设置有用于对商标标签进行固定的限位机构8。

参照图3和图4，基板5的表面贯穿有安装孔7，且安装孔7位于定位框6的中部。限位机构8包括设置于安装孔7内的支撑环81，支撑环81靠近定位框6一侧的端面设置有能够对商标标签进行吸附的吸盘82，基板5上设置有能够控制吸盘82复位的复位机构9。

参照图3和图4，复位机构9包括贯穿吸盘82背离其开口一侧侧壁的通气管91，基板5背离定位框6一侧的表面设置有内部带有空腔的把手10，并且通气管91贯穿把手10的外壁并与空腔相连通。

参照图3和图4，把手10背离通气管91一侧的外壁贯穿有与把手10形成滑动连接的橡胶材质的复位杆92，复位杆92于空腔内的端部插接嵌入至通气管91内并与通气管91形成滑动连接。

参照图6，通气管91于空腔内的端部向内弯折并形成内缘11，复位杆92于通气管91内的端部向外弯折并形成用于抵触内缘11的外缘12，并且外缘12的四周侧壁与通气管91的内壁之间存在间隙。

参照图5和图6，通气管91靠近定位框6一侧的内壁设置有一圈限位环13，限位环13与外缘12之间设置有弹簧14，把手10的外壁贯穿有与空腔相连通的进气孔15。

参照图3和图4，基板5背离定位框6一侧的表面平行设置有两个安装杆16，并且两个安装杆16与基板5相平行。两个安装杆16的一端端部向外延伸并朝向背离定位框6的一侧倾斜后形成支撑杆17。

参照图3和图4，两个支撑杆17相互靠近的端面之间转动连接有能够覆盖商标标签的压紧辊18，压紧辊18的四周侧壁沿其轴向方向间隔设置有若干橡胶材质的防滑条19。

当需要对商标标签进行粘贴时，将商标标签卡接嵌入之定位框6内，直到底板1背离胶条2一侧的表面与基板5的表面相抵触时，吸盘82在底板1的挤压下发生形变。

此时，吸盘82内的空气快速排出，从而使吸盘82与底板1之间产生负压，并通过吸盘82对底板1进行吸附。利用吸盘82对商标标签进行吸附，防止移动定位工装的过程中，商标标签从定位工装内晃动或脱离，既能提高粘贴效率和效果，又能提高定位工装的使用稳定性。

然后利用基板5和定位框6带动底板1和胶条2朝向商品运动，当基板5、定位框6、底板1和胶条2移动至需要粘贴的位置时，将防尘膜3撕掉，按压基板5的一端并驱动底板1带动与其相对应的一侧的胶条2朝向商品运动。

直到一侧的胶条2与商品完全黏连在一起后，按压复位杆92带动外缘12沿着通气管91向内滑移，直到外缘12脱离内缘11并使得弹簧14处于压缩状态。外界的气体通过进气孔15进入到排气管内，并通过外缘12的四周侧壁与通气管91的内壁之间的间隙进入到吸盘82与商标牌之间。

此时，吸盘82与底板1之间的气压与外界气压相连通，从而使得吸盘82逐渐复位并脱离底板1。然后松开复位杆92，复位杆92在弹簧14的弹力作用下带动外缘12沿着通气管91向外滑移。直到外缘12与内缘11相互抵触时，实现通气管91端口的密封。

然后按压基板5带动安装杆16、支撑杆17和压紧辊18朝向商标标签的一侧翻转，使得压紧辊18抵触底板1。然后用力按压基板5，通过对底板1进行抚平，并利用压紧辊18对底板1进行挤压，使得胶条2的中部与商品之间的空气快速排出。

通过设置能够对商标标签进行抚平的压紧辊18，并通过压紧辊18使得胶条2的中部与商品表面之间的空气快速、平稳且充分的排出，从而保证负压空间对底板1的吸附效果。

随着胶条2的中部与商品表面的空气逐渐排出，直到一圈胶条2完全与商品黏连在一起时，胶条2的中部与商品表面之间形成负压空间，并利用负压对位于胶条2之间的底板1进行吸附，从而实现商标标签的粘贴。

利用定位工装对商标标签进行快速定位，提高生产效率。同时，利用定位工装对商标标签进行定位，有效保证商标标签的粘贴位置的一致性，从而有效提高粘贴效果。

防滑条19能够有效增加压紧辊18与底板1的摩擦力，防止压紧辊18转动的过程中出现打滑的问题，从而进一步提高粘贴效率和效果。同时，橡胶材质的防滑条19，具有良好的保护效果，防止压紧辊18划伤商标标签，从而提高定位工装的使用稳定性。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种易剥离易粘贴的商标标签，包括拱形状设置的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内凹的表面的边缘位置设置有一圈胶条(2)，所述胶条(2)的表面覆盖有一层防尘膜(3)，所述底板(1)背离所述胶条(2)一侧的表面设置有供生产者打印商标的贴纸。

2.根据权利要求1所述的一种易剥离易粘贴的商标标签，其特征在于：所述胶条(2)呈折线形设置。

3.根据权利要求1所述的一种易剥离易粘贴的商标标签，其特征在于：所述底板(1)的四周侧壁朝向背离所述胶条(2)的一侧翻折并形成供使用者抓取的翻边(4)。

4.一种易剥离易粘贴的商标标签用定位工装，用于适配如权利要求1-3任一所述的一种易剥离易粘贴的商标标签，其特征在于：包括基板(5)，所述基板(5)的表面设置有能够对商标标签的四周侧壁进行夹持的定位框(6)，所述基板(5)上设置有用于对商标标签进行固定的限位机构(8)。

5.根据权利要求4所述的一种易剥离易粘贴的商标标签用定位工装，其特征在于：所述基板(5)的表面贯穿有安装孔(7)，所述安装孔(7)位于所述定位框(6)的中部，所述限位机构(8)包括设置于所述安装孔(7)内的支撑环(81)，所述支撑环(81)靠近所述定位框(6)一侧的端面设置有能够对商标标签进行吸附的吸盘(82)，所述基板(5)上设置有能够控制所述吸盘(82)复位的复位机构(9)。

6.根据权利要求5所述的一种易剥离易粘贴的商标标签用定位工装，其特征在于：所述复位机构(9)包括贯穿所述吸盘(82)背离其开口一侧侧壁的通气管(91)，所述基板(5)背离所述定位框(6)一侧的表面设置有内部带有空腔的把手(10)，所述通气管(91)贯穿所述把手(10)的外壁并与空腔相连通，所述把手(10)背离所述通气管(91)一侧的外壁贯穿有与所述把手(10)形成滑动连接的橡胶材质的复位杆(92)，所述复位杆(92)于空腔内的端部插接嵌入至所述通气管(91)内并与所述通气管(91)形成滑动连接，所述通气管(91)于空腔内的端部向内弯折并形成内缘(11)，所述复位杆(92)于所述通气管(91)内的端部向外弯折并形成用于抵触所述内缘(11)的外缘(12)，所述外缘(12)的四周侧壁与所述通气管(91)的内壁之间存在间隙，所述通气管(91)靠近所述定位框(6)一侧的内壁设置有一圈限位环(13)，所述限位环(13)与所述外缘(12)之间设置有弹簧(14)，所述把手(10)的外壁贯穿有与空腔相连通的进气孔(15)。

7.根据权利要求6所述的一种易剥离易粘贴的商标标签用定位工装，其特征在于：所述基板(5)背离所述定位框(6)一侧的表面平行设置有两个安装杆(16)，两个所述安装杆(16)与所述基板(5)相平行，两个所述安装杆(16)的一端端部向外延伸并朝向背离所述定位框(6)的一侧倾斜后形成支撑杆(17)，两个所述支撑杆(17)相互靠近的端面之间转动连接有能够覆盖商标标签的压紧辊(18)。

8.根据权利要求7所述的一种易剥离易粘贴的商标标签用定位工装，其特征在于：所述压紧辊(18)的四周侧壁沿其轴向方向间隔设置有若干橡胶材质的防滑条(19)。

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