CN212030858U - 一种不锈钢立管阀门检漏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种不锈钢立管阀门检漏器，用于对立管阀门进行漏气检测，包括框架、隔板、空压机、管道、第一垫片、第二垫片、千斤顶，隔板水平设置在框架内部将框架分为上下两层，隔板上开有顶压孔，第一垫片设置在框架上端面的内侧框架固定连接且开有进气孔，第二垫片设置在隔板上侧覆盖顶压孔，千斤顶设置在框架下层，千斤顶的顶杆穿过顶压孔与第二垫片接触，管道与第一垫片上的进气孔连通，另一端与空压机连接，通过设置上下两层的框架，将立管阀门通过垫片卡在上层，下层的千斤顶用于压紧，向立管阀门内加压观察压力表的变化是否与加压值一致来检测立管阀门是否漏气，避免了因立管阀门不合格造成的返工和提高工程造价。

Description

一种不锈钢立管阀门检漏器

技术领域

本实用新型属于阀门检漏技术领域，具体涉及一种不锈钢立管阀门检漏器。

背景技术

现有的居民用天然气管道在家中的部分需要安装立管阀门，用于开闭天然气，立管阀门需要先进行丝扣连接，在进行密封操作，后期保压时若没有发现泄露则可正常使用，若立管阀门的质量不达标，在后期保压时发现泄露，在拆除时必须对不锈钢管道进行切割，切割后在重新安装时由于切割的原因还需要用到不锈钢连接器，一方面切割耗时，不好拆除，另一方面是需要的不锈钢连接器提高了工程造价。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢立管阀门检漏器，用于在立管阀门安装前先对其进行漏气检测，检测是否达标。

本实用新型解决其技术问题的技术方案为：一种不锈钢立管阀门检漏器，包括框架、隔板、空压机、管道、第一垫片、第二垫片、千斤顶，所述隔板水平设置在框架内部将框架分为上下两层，所述隔板与框架固定连接，所述隔板上开有顶压孔，所述第一垫片设置在框架上端面的内侧，所述第一垫片与框架固定连接，所述第一垫片上开有进气孔，进气孔的大小小于立管阀门进气口的大小，所述第二垫片设置在隔板上侧，所述第二垫片覆盖隔板上的顶压孔，所述第一垫片、第二垫片的大小大于立管阀门进气口与出气口的大小，所述第一垫片、第二垫片沿水平面对称，所述第一垫片、第二垫片之间的距离等于立管阀门进气口与出气口之间的距离，所述千斤顶设置在框架的下层，所述千斤顶的底部与框架固定连接，所述千斤顶的顶杆穿过隔板上的顶压孔与第二垫片接触，所述管道的一端穿过框架上端面与第一垫片上的进气孔连通，另一端与空压机的输出端连接。

为了更加方便、直观地确认立管阀门是否漏气，还包括压力表，所述压力表设置在管道上。

为了方式发生意外对人体成损伤，还包括防护门，所述防护门设置在框架的镂空面上。

为了在的同时便于观察内部立管阀门的状况，所述防护门为钢化玻璃防护门。

为了提高立管阀门的密封性，所述第一垫片、第二垫片为橡胶垫片。

本实用新型的有益效果为：通过设置上下两层的框架，将立管阀门通过垫片卡在上层，下层的千斤顶用于压紧，向立管阀门内加压观察压力表的变化是否与加压值一致来检测立管阀门是否漏气，避免了因立管阀门不合格造成的返工和提高工程造价；通过设置钢化玻璃防护门，便于观察立管阀门的状态且起到保护作用；通过设置橡胶垫片，提高了密封性，提高了测量精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括框架1、隔板2、空压机3、管道4、第一垫片5、第二垫片6、千斤顶7，所述隔板2水平设置在框架1内部将框架1分为上下两层，所述隔板2与框架1固定连接，所述隔板2上开有顶压孔8，所述第一垫片5设置在框架1上端面的内侧，所述第一垫片5与框架1固定连接，所述第一垫片5上开有进气孔9，进气孔9的大小小于立管阀门12进气口的大小，所述第二垫片6设置在隔板2上侧，所述第二垫片6覆盖隔板2上的顶压孔8，所述第一垫片5、第二垫片6的大小大于立管阀门12进气口与出气口的大小，所述第一垫片5、第二垫片6沿水平面对称，所述第一垫片5、第二垫片6之间的距离等于立管阀门12进气口与出气口之间的距离，所述千斤顶7设置在框架1的下层，所述千斤顶7的底部与框架1固定连接，所述千斤顶7的顶杆穿过隔板2上的顶压孔8与第二垫片6接触，所述管道4的一端穿过框架1上端面与第一垫片5上的进气孔9连通，另一端与空压机3的输出端连接。

为了更加方便、直观地确认立管阀门12是否漏气，还包括压力表10，所述压力表10设置在管道4上。

为了方式发生意外对人体成损伤，还包括防护门11，所述防护门11设置在框架1的镂空面上。

在具体使用时，框架1上的四个镂空面三个面上设置有防护墙，防护墙与框架1固定连接，剩余的一个面上加装防护门11。

为了在的同时便于观察内部立管阀门12的状况，所述防护门11为钢化玻璃防护门11。

为了提高立管阀门12的密封性，所述第一垫片5、第二垫片6为橡胶垫片。

具体使用时先将防护门11打开，将立管阀门12卡在第一垫片5与第二垫片6之间，将千斤顶7的顶杆慢慢顶起使第一垫片5与第二垫片6将立管阀门12压紧，关闭防护门11，打开空压机3向立管阀门12加压，实际应用中，加压0.4MPa，观察压力表10上的数值是否为0.4MPa，若一致，则说明立管阀门12质量合格，可以安装。

通过设置上下两层的框架，将立管阀门通过垫片卡在上层，下层的千斤顶用于压紧，向立管阀门内加压观察压力表的变化是否与加压值一致来检测立管阀门是否漏气，避免了因立管阀门不合格造成的返工和提高工程造价；通过设置钢化玻璃防护门，便于观察立管阀门的状态且起到保护作用；通过设置橡胶垫片，提高了密封性，提高了测量精度。

Claims (5)

1.一种不锈钢立管阀门检漏器，其特征在于：包括框架、隔板、空压机、管道、第一垫片、第二垫片、千斤顶，所述隔板水平设置在框架内部将框架分为上下两层，所述隔板与框架固定连接，所述隔板上开有顶压孔，所述第一垫片设置在框架上端面的内侧，所述第一垫片与框架固定连接，所述第一垫片上开有进气孔，进气孔的大小小于立管阀门进气口的大小，所述第二垫片设置在隔板上侧，所述第二垫片覆盖隔板上的顶压孔，所述第一垫片、第二垫片的大小大于立管阀门进气口与出气口的大小，所述第一垫片、第二垫片沿水平面对称，所述第一垫片、第二垫片之间的距离等于立管阀门进气口与出气口之间的距离，所述千斤顶设置在框架的下层，所述千斤顶的底部与框架固定连接，所述千斤顶的顶杆穿过隔板上的顶压孔与第二垫片接触，所述管道的一端穿过框架上端面与第一垫片上的进气孔连通，另一端与空压机的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢立管阀门检漏器，其特征在于：还包括压力表，所述压力表设置在管道上。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢立管阀门检漏器，其特征在于：还包括防护门，所述防护门设置在框架的镂空面上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢立管阀门检漏器，其特征在于：所述防护门为钢化玻璃防护门。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢立管阀门检漏器，其特征在于：所述第一垫片、第二垫片为橡胶垫片。

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