CN212030478U - 一种误差自动检测装置 - Google Patents
一种误差自动检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212030478U CN212030478U CN202021068611.7U CN202021068611U CN212030478U CN 212030478 U CN212030478 U CN 212030478U CN 202021068611 U CN202021068611 U CN 202021068611U CN 212030478 U CN212030478 U CN 212030478U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- phone shell
- positioning
- mobile phone
- motion
- axis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Telephone Set Structure (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种误差自动检测装置,误差自动检测装置能对手机外壳进行快速装夹检测,检测效率高、操作简单、安全可靠。本实用新型包括工作台、支架、X轴运动机构、检测单元,工作台上还设置有若干个平行设置的Y轴运动机构,每一个Y轴运动机构上设置有手机壳安装工装,手机壳安装工装包括设置在Y轴运动机构上的支撑板、安装台、手机壳正面安装位和手机壳反面安装位,手机壳正面安装位的一角和手机壳反面安装位的一角上均设置有定位结构,定位结构包括设置在安装台上的定位气缸、定位安装板、左定位爪和右定位爪;装夹时,左定位爪和右定位爪压紧手机壳相邻两边。本实用新型应用于手机壳检测装置的技术领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,特别涉及一种误差自动检测装置。
背景技术
手机作为移动互联网时代的产物,如今已经被人们应用到日常生活的方方面面。随着移动互联网在音乐、电商、游戏、搜索等领域产业价值凸显,我国对手机产品需求呈现迅猛增长态势。在市场对量的需求不断增大的同时,对质的要求也在提高。达到产品预设标准,保证产品出厂质量既是对消费者的诚信,也是对企业良好口碑的树立。
手机外壳检测是众多手机检测项目其中之一,手机外表面的质量缺陷是消费者第一眼就能识别到的,所以外壳的质量检测是手机检测工作中很重要的一部分。采用人工检测的方式存在标准不一、误差范围大、工作时间长和效率低等缺点,后来出现的外壳材料检测和表面质量的仪器,这些仪器的在检测的时候确实可以提高检测效率,也很好地避免人工误判,但还是存在上料效率低和不稳定的现象,因此还很有必要对现有的手机外壳检测设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种误差自动检测装置,所述误差自动检测装置能对手机外壳进行快速装夹检测,检测效率高、操作简单、安全可靠。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括工作台、设置在所述工作台上的支架、所述支架上设置有X轴运动机构、所述X轴运动机构上设置有检测单元,所述工作台上还设置有若干个平行设置的Y轴运动机构,所述Y轴运动机构的运动方向和所述X轴运动机构的运动方向相互垂直,所述检测单位于所述Y轴运动机构上方,每一个所述Y轴运动机构上设置有手机壳安装工装,所述手机壳安装工装包括设置在所述Y轴运动机构上的支撑板,所述支撑板上设置有安装台,所述安装台上设有手机壳正面安装位和手机壳反面安装位,所述手机壳正面安装位的一角和所述手机壳反面安装位的一角上均设置有定位结构,所述定位结构包括设置在所述安装台上的定位气缸、定位安装板、左定位爪和右定位爪,所述定位安装板位于所述定位气缸的输出端,所述左定位爪和所述右定位爪均设置在所述定位安装板上,所述定位气缸的输出方向位于所述一角的角平分线上;装夹时,所述左定位爪和所述右定位爪压紧手机壳相邻两边。
进一步,所述定位气缸位于所述安装台的下面,所述定位安装板与所述安装台下面之间设置有滑动导轨。
进一步,所述支撑板与所述安装台之间设置有上下调节气缸。
进一步,所述X轴运动机构包括前X轴运动机构和后X轴运动机构,所述前X轴运动机构和所述后X轴运动机构的运动方向相互平行,所述检测单元包括设置在所述前X轴运动机构上的激光检测单元和设置在所述后X轴运动机构上的相机检测单元。
进一步,所述Y轴运动机构为Y轴滑轨、与所述Y轴滑轨滑动连接的滑块、与所述滑块螺纹连接的螺杆、与所述螺杆传动连接的电机,所述支撑板设置在所述滑块上。
进一步,所述Y轴运动机构的数量为三。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型采用高效定位结构的设计,包括包括工作台、设置在所述工作台上的支架、所述支架上设置有X轴运动机构、所述X轴运动机构上设置有检测单元,所述工作台上还设置有若干个平行设置的Y轴运动机构,所述Y轴运动机构的运动方向和所述X轴运动机构的运动方向相互垂直,每一个所述Y轴运动机构上设置有手机壳安装工装,所述手机壳安装工装包括设置在所述Y轴运动机构上的支撑板,所述支撑板上设置有安装台,所述安装台上设有手机壳正面安装位和手机壳反面安装位,所述手机壳正面安装位的一角和所述手机壳反面安装位的一角上均设置有定位结构,所述定位结构包括设置在所述安装台上的定位气缸、定位安装板、左定位爪和右定位爪,所述定位安装板位于所述定位气缸的输出端,所述左定位爪和所述右定位爪均设置在所述定位安装板上,所述定位气缸的输出方向位于所述一角的角平分线上;装夹时,所述左定位爪和所述右定位爪压紧手机壳相邻两边,所以,能对手机外壳进行快速装夹检测,检测效率高、操作简单、安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型另一视角的结构示意图;
图3是所述手机壳安装工装6的结构示意图;
图4是所述手机壳安装工装6另一视角的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,在本实施例中,本实用新型包括工作台1、设置在所述工作台1上的支架2、所述支架2上设置有X轴运动机构3、所述X轴运动机构3上设置有检测单元4,所述工作台1上还设置有若干个平行设置的Y轴运动机构5,所述Y轴运动机构5的运动方向和所述X轴运动机构3的运动方向相互垂直,所述检测单元4位于所述Y轴运动机构5上方,每一个所述Y轴运动机构5上设置有手机壳安装工装6,所述手机壳安装工装6包括设置在所述Y轴运动机构5上的支撑板7,所述支撑板7上设置有安装台8,所述安装台8上设有手机壳正面安装位9和手机壳反面安装位10,所述手机壳正面安装位9的一角和所述手机壳反面安装位10的一角上均设置有定位结构,所述定位结构包括设置在所述安装台8上的定位气缸11、定位安装板12、左定位爪13和右定位爪14,所述定位安装板12位于所述定位气缸11的输出端,所述左定位爪13和所述右定位爪14均设置在所述定位安装板12上,所述定位气缸11的输出方向位于所述一角的角平分线上;装夹时,所述左定位爪13和所述右定位爪14压紧手机壳17相邻两边,装夹速度快而稳定。
在本实施例中,所述定位气缸11位于所述安装台8的下面,所述定位安装板12与所述安装台8下面之间设置有滑动导轨15。
在本实施例中,所述支撑板7与所述安装台8之间设置有上下调节气缸16。所述上下调节气缸16可以调节所述安装台8的高度,从而很好地适应设备的调节。
在本实施例中,所述X轴运动机构3包括前X轴运动机构31和后X轴运动机构32,所述前X轴运动机构31和所述后X轴运动机构32的运动方向相互平行,所述检测单元4包括设置在所述前X轴运动机构31上的激光检测单元41和设置在所述后X轴运动机构32上的相机检测单元42。所述激光检测单元41检测所述手机壳17正面和背面的听筒孔、指示灯、摄像头以及闪光灯等形位尺寸,手机四个圆弧角也在此工位一并检测。所述相机检测单元42与所述激光检测单元41不同,所述相机检测单元42对所述手机壳17进行摄像,对所述手机壳17的正反表面光洁度、有无刮痕刮花以及表面缺陷的其余方面进行检测。
在本实施例中,所述Y轴运动机构5为Y轴滑轨51、与所述Y轴滑轨51滑动连接的滑块52、与所述滑块52螺纹连接的螺杆、与所述螺杆传动连接的电机53,所述支撑板7设置在所述滑块52上。
在本实施例中,所述Y轴运动机构5的数量为三。
本实用新型应用于手机壳检测装置的技术领域。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种误差自动检测装置,其特征在于:所述一种误差自动检测装置包括工作台(1)、设置在所述工作台(1)上的支架(2)、所述支架(2)上设置有X轴运动机构(3)、所述X轴运动机构(3)上设置有检测单元(4),所述工作台(1)上还设置有若干个平行设置的Y轴运动机构(5),所述Y轴运动机构(5)的运动方向和所述X轴运动机构(3)的运动方向相互垂直,所述检测单元(4)位于所述Y轴运动机构(5)上方,每一个所述Y轴运动机构(5)上设置有手机壳安装工装(6),所述手机壳安装工装(6)包括设置在所述Y轴运动机构(5)上的支撑板(7),所述支撑板(7)上设置有安装台(8),所述安装台(8)上设有手机壳正面安装位(9)和手机壳反面安装位(10),所述手机壳正面安装位(9)的一角和所述手机壳反面安装位(10)的一角上均设置有定位结构,所述定位结构包括设置在所述安装台(8)上的定位气缸(11)、定位安装板(12)、左定位爪(13)和右定位爪(14),所述定位安装板(12)位于所述定位气缸(11)的输出端,所述左定位爪(13)和所述右定位爪(14)均设置在所述定位安装板(12)上,所述定位气缸(11)的输出方向位于所述一角的角平分线上;装夹时,所述左定位爪(13)和所述右定位爪(14)压紧手机壳相邻两边。
2.根据权利要求1所述的一种误差自动检测装置,其特征在于:所述定位气缸(11)位于所述安装台(8)的下面,所述定位安装板(12)与所述安装台(8)下面之间设置有滑动导轨(15)。
3.根据权利要求1所述的一种误差自动检测装置,其特征在于:所述支撑板(7)与所述安装台(8)之间设置有上下调节气缸(16)。
4.根据权利要求1所述的一种误差自动检测装置,其特征在于:所述X轴运动机构(3)包括前X轴运动机构(31)和后X轴运动机构(32),所述前X轴运动机构(31)和所述后X轴运动机构(32)的运动方向相互平行,所述检测单元(4)包括设置在所述前X轴运动机构(31)上的激光检测单元(41)和设置在所述后X轴运动机构(32)上的相机检测单元(42)。
5.根据权利要求1所述的一种误差自动检测装置,其特征在于:所述Y轴运动机构(5)为Y轴滑轨(51)、与所述Y轴滑轨(51)滑动连接的滑块(52)、与所述滑块(52)螺纹连接的螺杆、与所述螺杆传动连接的电机(53),所述支撑板(7)设置在所述滑块(52)上。
6.根据权利要求1所述的一种误差自动检测装置,其特征在于:所述Y轴运动机构(5)的数量为三。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021068611.7U CN212030478U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种误差自动检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021068611.7U CN212030478U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种误差自动检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212030478U true CN212030478U (zh) | 2020-11-27 |
Family
ID=73477066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021068611.7U Expired - Fee Related CN212030478U (zh) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | 一种误差自动检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212030478U (zh) |
-
2020
- 2020-06-11 CN CN202021068611.7U patent/CN212030478U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102914263B (zh) | 基于多相机图像拼接的工件自动检测设备 | |
CN113552468B (zh) | 一种pcb板的质量检测使用方法 | |
CN208765635U (zh) | 一种汽车发动机支架用定位检具 | |
CN212030478U (zh) | 一种误差自动检测装置 | |
CN211234309U (zh) | 一种ccd检测机构 | |
CN215678643U (zh) | 一种pcb板的质量检测装置 | |
CN207305110U (zh) | 一种pcb板切割用快速定位装置 | |
CN210953190U (zh) | 一种车灯调光支架的螺杆扭矩检测工装 | |
CN213544211U (zh) | 一种针对光电半导体设备精密零部件的检测工装 | |
CN209961673U (zh) | 一种毛刺检测机输送定位机构 | |
CN212721299U (zh) | 检测工装和检测系统 | |
CN211319004U (zh) | 手表镜片检测机 | |
CN207771388U (zh) | 一种适用于机床的v型辅助安装机构 | |
CN218657666U (zh) | 一种传递杆装配设备 | |
CN216432859U (zh) | 一种三相端子高度检测治具 | |
CN213181892U (zh) | 一种用于产品检测的ict测试工装 | |
CN216264737U (zh) | 一种可实现快速安装准确定位的数控夹具 | |
CN212721915U (zh) | 一种控制总成气密性检测装置专用夹具 | |
CN215588465U (zh) | 机床板材固定装置及机床 | |
CN220659645U (zh) | 一种用于激光焊接的焊接件夹持组件 | |
CN212747605U (zh) | 一种零件快速检测装置 | |
CN214518697U (zh) | 一种螺丝安装设备 | |
CN220794596U (zh) | 一种巡边检测机 | |
CN213991212U (zh) | 一种smt贴片加工热气流焊接装置 | |
CN216575861U (zh) | 一种锯床的定位切割机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201127 Termination date: 20210611 |