CN212025534U - 一种加弹机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其是涉及一种加弹机的冷却装置。现有技术通过对限位板开孔，从而对丝线进行抽风冷却，但是在运行过程中，丝线容易被风带动发生抖动，从而与限位板频繁撞击，使丝线变形且磨损严重，导致丝线的质量较差，本方案包括限位板，所述限位板上设有用于丝线张紧的张紧组件，所述限位板上设有用于对丝线进行冷却的冷却组件。本方案可以减少冷却时丝线发生抖动的情况，提高丝线的质量。

Description

一种加弹机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，尤其是涉及一种加弹机的冷却装置。

背景技术

加弹机是将DTY等丝线通过假捻变形加工成为具有弹性的一种纺织机械。传统的加弹机包括支座、主支架、导丝辊支架、立柱、横梁、原料输送装置、第一罗拉、加热箱、冷却装置、假捻器、第二罗拉、上油装置和卷绕装置。丝线加热后的冷却处理是加弹机生产的重要步骤，冷却装置的冷却效果好，能把加热时产生的纤维结构变化冷却固定下来，使丝线快速定型。

授权公告号为CN203462224U的中国实用新型专利公开了一种加弹机的新型冷却板，包括限位板，限位板为中空结构，限位板的外壁开设有抽气孔，限位板的内壁开设有若干个孔洞，抽气孔连接有气管，且气管与抽风机连接。

上述现有技术通过对限位板开孔，从而对丝线进行抽风冷却，但是在运行过程中，丝线容易被风带动发生抖动，从而与限位板频繁撞击，使丝线变形且磨损严重，导致丝线的质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加弹机的冷却装置，可以减少冷却时丝线发生抖动的情况，提高丝线的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加弹机的冷却装置，包括限位板，所述限位板上设有用于丝线张紧的张紧组件，所述限位板上设有用于对丝线进行冷却的冷却组件。

通过采用上述技术方案，冷却组件对丝线进行冷却作用，降低丝线表面的温度，张紧组件对丝线进行张紧作用，减少丝线在冷却时发生抖动的情况，从而减少丝线与限位板发生撞击的情况，减少丝线的磨损情况，提高丝线的质量。

本实用新型进一步设置为：所述张紧组件包括开设在限位板上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有第一张紧辊，所述限位板上转动连接有第二张紧辊，所述限位板上设有用于驱动第一张紧辊和第二张紧辊同步转动的同步机构，所述限位板上设有用于驱动滑块在滑槽内滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将丝线分别在第一张紧辊和第二张紧辊上缠绕一圈，同步机构带动第一张紧辊和第二张紧辊同时转动，为丝线的传动提供动力；驱动机构带动滑块在滑槽中滑动，滑块带动第一张紧辊移动，从而增大第一张紧辊与第二张紧辊之间的距离，实现丝线在传动的过程中的张紧作用，使丝线始终处于绷紧状态，减少丝线在冷却过程中发生抖动的情况，从而减少丝线与限位板发生撞击的情况，减少丝线的磨损情况，提高丝线的质量。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接在滑槽中的丝杆，所述丝杆沿滑槽的长度方向设置，所述丝杆贯穿滑块且与滑块螺纹配合，所述丝杆的端部穿出滑槽且固定连接有手柄。

通过采用上述技术方案，操作手柄转动，手柄带动丝杆转动，丝杆带动滑块在滑槽中滑动，实现滑块的驱动作用，且对滑块形成限位作用，减少滑块从滑槽中脱离的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述同步机构包括设在限位板上的驱动件，所述驱动件的输出端固定连接有主动轮，所述第一张紧辊的端部设有第一皮带轮，所述第二张紧辊的端部设有第二皮带轮，所述主动轮、第一皮带轮和第二皮带轮上共同连接有皮带，所述限位板上设有调节皮带张紧程度的调节机构。

通过采用上述技术方案，驱动件带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动第一皮带轮和第二皮带轮同时转动，第一皮带轮带动第一张紧辊转动，第二皮带轮带动第二张紧辊转动，实现第一张紧辊和第二张紧辊的同步转动；当第一张紧辊和第二张紧辊之间的距离发生改变时，皮带会出现松弛状态，调节机构使皮带始终处于张紧状态，从而使驱动件始终可以带动第一张紧辊和第二张紧辊同时转动。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括开设在限位板上的贯穿槽，所述贯穿槽内滑动连接有支座，所述驱动件在支座上固定设置，所述贯穿槽内设有用于锁定支座位置的锁定机构。

通过采用上述技术方案，将支座在贯穿槽内滑动，支座带动驱动件移动，驱动件带动主动轮移动，从而调节主动轮与第一皮带轮和第二皮带轮之间的距离，实现皮带的始终张紧，锁定机构用于将支座在贯穿槽内的位置锁定，减少主动轮转动时发生移动的情况。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括转动连接在贯穿槽内的螺杆，所述螺杆沿贯穿槽的长度方向设置，所述螺杆贯穿支座且与支座螺纹配合，所述螺杆的端部穿出贯穿槽且固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，操作把手转动，把手带动螺杆转动，螺杆带动支座在贯穿槽内移动，实现支座的驱动，同时因为螺纹自锁的原因，当未操作把手时，即可实现支座在贯穿槽内的锁定。

本实用新型进一步设置为：所述冷却组件包括设在限位板外部的抽风机，所述限位板上开设有抽风口，所述抽风口与抽风机之间固定连接有抽风管，所述限位板为中空设置，所述限位板朝向丝线的端壁上开设有多个抽风孔。

通过采用上述技术方案，启动抽风机，抽风机通过抽风管从抽风口对限位板的内部进行抽风，限位板通过多个抽风孔对丝线进行均匀的抽风，将丝线表面的热量抽走，实现丝线的冷却作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一张紧辊和第二张紧辊的周壁上皆设有限制丝线脱落的凹槽。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置，使丝线在第一张紧辊和第二张紧辊上的转动受到限制作用，减少丝线在张紧的过程中，从第一张紧辊或第二张紧辊上脱落的情况发生。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.冷却组件对丝线进行冷却作用，降低丝线表面的温度，张紧组件对丝线进行张紧作用，减少丝线在冷却时发生抖动的情况，从而减少丝线与限位板发生撞击的情况，减少丝线的磨损情况，提高丝线的质量；

2.将丝线分别在第一张紧辊和第二张紧辊上缠绕一圈，同步机构带动第一张紧辊和第二张紧辊同时转动，为丝线的传动提供动力；驱动机构带动滑块在滑槽中滑动，滑块带动第一张紧辊移动，从而增大第一张紧辊与第二张紧辊之间的距离，实现丝线在传动的过程中的张紧作用，使丝线始终处于绷紧状态，减少丝线在冷却过程中发生抖动的情况，从而减少丝线与限位板发生撞击的情况，减少丝线的磨损情况，提高丝线的质量；

3.驱动件带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动第一皮带轮和第二皮带轮同时转动，第一皮带轮带动第一张紧辊转动，第二皮带轮带动第二张紧辊转动，实现第一张紧辊和第二张紧辊的同步转动；当第一张紧辊和第二张紧辊之间的距离发生改变时，皮带会出现松弛状态，调节机构使皮带始终处于张紧状态，从而使驱动件始终可以带动第一张紧辊和第二张紧辊同时转动。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的局部结构示意图；

图3是本实施例的局部结构示意图。

图中，1、限位板；2、第一板；3、第二板；4、张紧组件；5、冷却组件；6、滑槽；7、滑块；8、第一张紧辊；9、凹槽；10、驱动机构；11、丝杆；12、手柄；13、第二张紧辊；14、同步机构；15、驱动件；16、主动轮；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、皮带；20、调节机构；21、贯穿槽；22、支座；23、锁定机构；24、螺杆；25、把手；26、抽风机；27、抽风口；28、抽风管；29、抽风孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种加弹机的冷却装置，包括限位板1，限位块包括第一板2和第二板3，第一板2和第二板3固定连接且相互垂直设置。第一板2上设有张紧组件4，张紧组件4用于丝线的张紧的张紧组件4。第二板3上设有冷却组件5，冷却组件5用于对丝线进行冷却。

如图1和图3所示，张紧组件4包括开设在第一板2上的滑槽6，滑槽6沿竖直方向开设，滑槽6贯穿第一板2的前后端壁。滑槽6内滑动连接有滑块7，滑块7与滑槽6之间间隙配合，滑块7的侧壁上转动连接有第一张紧辊8，第一张紧辊8的周壁上设有凹槽9，使丝线在第一张紧辊8上的转动受到一定的限制作用，减少丝线在张紧的过程中从第一张紧辊8上脱落的情况发生。

限位板1上设有用于驱动滑块7在滑槽6内滑动的驱动机构10。驱动机构10包括转动连接在滑槽6中的丝杆11，丝杆11沿滑槽6的长度方向设置。丝杆11贯穿滑块7的上下端壁且与滑块7之间螺纹配合，丝杆11的端部穿出滑槽6且固定连接有手柄12。操作手柄12转动，手柄12带动丝杆11转动，丝杆11带动滑块7在滑槽6中滑动，滑块7带动第一张紧辊8上下移动。

第一板2的侧壁上转动连接有第二张紧辊13，第二张紧辊13在第一板2的下方设置。第二张紧辊13的周壁上也设有凹槽9，使丝线在第二张紧辊13上的转动受到一定的限制作用，减少丝线在张紧的过程中从第二张紧辊13上脱落的情况发生。

如图1和图2所示，第一板2上设有同步机构14，同步机构14用于驱动第一张紧辊8和第二张紧辊13同步转动。同步机构14包括设在第一板2上的驱动件15，驱动件15为电机。驱动件15的输出端固定连接有主动轮16。第一张紧辊8的端部贯穿滑块7的端壁且穿出的一端固定连接有第一皮带轮17，第二张紧辊13的端部贯穿第一板2的端壁且穿出的一端固定连接有第二皮带轮18。主动轮16、第一皮带轮17和第二皮带轮18上共同连接有皮带19。

如图2所示，驱动件15带动主动轮16转动，主动轮16通过皮带19带动第一皮带轮17和第二皮带轮18同时转动，第一皮带轮17带动第一张紧辊8转动，第二皮带轮18带动第二张紧辊13转动，实现第一张紧辊8和第二张紧辊13的同步转动。

如图1和图2所示，第一板2上设有调节机构20，调节机构20用于调节皮带19的张紧程度。调节机构20包括开设在第一板2上的贯穿槽21，贯穿槽21沿水平方向设置，贯穿槽21内滑动连接有支座22，驱动件15在支座22的侧壁上固定设置。

贯穿槽21内设有锁定机构23，锁定机构23用于锁定支座22在贯穿槽21内的位置。锁定机构23包括转动连接在贯穿槽21内的螺杆24，螺杆24沿贯穿槽21的长度方向设置，螺杆24贯穿支座22的端壁且与支座22螺纹配合，螺杆24的端部穿出贯穿槽21且穿出的一端固定连接有把手25。操作把手25转动，把手25带动螺杆24转动，螺杆24带动支座22在贯穿槽21内移动，实现支座22的驱动，同时因为螺纹自锁的原因，当未操作把手25时，即可实现支座22在贯穿槽21内的锁定。

如图1和图2所示，冷却组件5包括放置在地面上的抽风机26，第二板3靠近抽风机26的侧壁上开设有抽风口27，抽风口27与抽风机26之间固定连接有抽风管28。第二板3为中空设置，第二板3朝向丝线的端壁上开设有多个抽风孔29。

启动抽风机26，抽风机26通过抽风管28从抽风口27对限位板1的内部进行抽风，限位板1通过多个抽风孔29对丝线进行均匀的抽风，将丝线表面的热量抽走，实现丝线的冷却作用。

工作过程：

启动抽风机26对丝线进行冷却作用，降低丝线表面的温度；

将丝线分别在第一张紧辊8和第二张紧辊13上缠绕一圈，启动驱动件15，使带动第一张紧辊8和第二张紧辊13同时转动，为丝线的传动提供动力；

转动手柄12带动滑块7在滑槽6中滑动，从而调节第一张紧辊8与第二张紧辊13之间的距离，使丝线始终处于绷紧状态，减少丝线在冷却时发生抖动的情况，从而减少丝线与限位板1发生撞击的情况，减少丝线的磨损情况，提高丝线的质量；

当第一张紧辊8和第二张紧辊13之间的距离发生改变时，皮带19会出现松弛状态，转动把手25带动主动轮16沿水平方向移动，使皮带19始终处于张紧状态，从而使驱动件15始终可以带动第一张紧辊8和第二张紧辊13同时转动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加弹机的冷却装置，包括限位板（1），其特征在于：所述限位板（1）上设有用于丝线张紧的张紧组件（4），所述限位板（1）上设有用于对丝线进行冷却的冷却组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种加弹机的冷却装置，其特征在于：所述张紧组件（4）包括开设在限位板（1）上的滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）上转动连接有第一张紧辊（8），所述限位板（1）上转动连接有第二张紧辊（13），所述限位板（1）上设有用于驱动第一张紧辊（8）和第二张紧辊（13）同步转动的同步机构（14），所述限位板（1）上设有用于驱动滑块（7）在滑槽（6）内滑动的驱动机构（10）。

3.根据权利要求2所述的一种加弹机的冷却装置，其特征在于：所述驱动机构（10）包括转动连接在滑槽（6）中的丝杆（11），所述丝杆（11）沿滑槽（6）的长度方向设置，所述丝杆（11）贯穿滑块（7）且与滑块（7）螺纹配合，所述丝杆（11）的端部穿出滑槽（6）且固定连接有手柄（12）。

4.根据权利要求2所述的一种加弹机的冷却装置，其特征在于：所述同步机构（14）包括设在限位板（1）上的驱动件（15），所述驱动件（15）的输出端固定连接有主动轮（16），所述第一张紧辊（8）的端部设有第一皮带轮（17），所述第二张紧辊（13）的端部设有第二皮带轮（18），所述主动轮（16）、第一皮带轮（17）和第二皮带轮（18）上共同连接有皮带（19），所述限位板（1）上设有调节皮带（19）张紧程度的调节机构（20）。

5.根据权利要求4所述的一种加弹机的冷却装置，其特征在于：所述调节机构（20）包括开设在限位板（1）上的贯穿槽（21），所述贯穿槽（21）内滑动连接有支座（22），所述驱动件（15）在支座（22）上固定设置，所述贯穿槽（21）内设有用于锁定支座（22）位置的锁定机构（23）。

6.根据权利要求5所述的一种加弹机的冷却装置，其特征在于：所述锁定机构（23）包括转动连接在贯穿槽（21）内的螺杆（24），所述螺杆（24）沿贯穿槽（21）的长度方向设置，所述螺杆（24）贯穿支座（22）且与支座（22）螺纹配合，所述螺杆（24）的端部穿出贯穿槽（21）且固定连接有把手（25）。

7.根据权利要求1所述的一种加弹机的冷却装置，其特征在于：所述冷却组件（5）包括设在限位板（1）外部的抽风机（26），所述限位板（1）上开设有抽风口（27），所述抽风口（27）与抽风机（26）之间固定连接有抽风管（28），所述限位板（1）为中空设置，所述限位板（1）朝向丝线的端壁上开设有多个抽风孔（29）。

8.根据权利要求2所述的一种加弹机的冷却装置，其特征在于：所述第一张紧辊（8）和第二张紧辊（13）的周壁上皆设有限制丝线脱落的凹槽（9）。

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