CN219078742U - 一种适用于工业用纱生产的导纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纱生产技术领域，且公开了一种适用于工业用纱生产的导纱装置，包括导纱轮和安装板，所述导纱轮的一侧活动套接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的下表面均固定连接有底板，所述底板的底部设置有旋转组件。该适用于工业用纱生产的导纱装置，通过马达带动传动轴进行旋转，从而可以带动底板同步进行转动，在侧板的连接作用下，可以对导纱轮的角度值进行调节，且在传动轴进行转动时，可以带动与之连接的联动块同步进行转动，在指针条和尺度槽的作用下，可以对导纱轮的旋转角度值进行观察，从而便于进行导纱操作，解决了现有技术中导纱轮角度值无法进行有效调节的问题。

Description

一种适用于工业用纱生产的导纱装置

技术领域

本实用新型涉及纱生产技术领域，具体为一种适用于工业用纱生产的导纱装置。

背景技术

纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。在纺织品的加工生产过程中，需要用到大量的生产设备，花式捻线机就是一种将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。

现有技术中，专利号为CN109281021A的中国专利，公开了一种用于纺织品生产的纱线导线装置，包括固定底板、导线组件、除毛组件和调节组件，除毛组件包括导线筒、加热筒和支撑架，加热筒套设在导线筒的内部，加热筒内设置有加热丝，调节组件包括固定盘、调节盘和加压螺杆，固定盘位于限位架上，调节盘的底面下方设置有张紧辊，加压螺杆上螺纹套设有限位板。本发明通过导线组件可以对纱线起到很好的引导作用，有效防止纱线在传送过程中出现断纱情况，并且导线组件可以根据纱线的传送角度进行自身角度的调整，扩大了导线装置的使用范围，再通过除毛机构将纱线上的毛刺、杂质等去除，提高纱线的质量，调节组件可以根据纱线的输送要求调整纱线传送过程中的张力大小，更有利于纱线的传送。

但是现有技术中，导纱装置在使用时仍存在着一定的不足，例如，现有的导纱装置的角度值无法进行有效调节，从而导致不同适用于不同角度下的导纱操作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于工业用纱生产的导纱装置，具备便于对导纱轮的角度值进行调节的有益效果，解决了上述背景技术中所提到导纱轮(1)角度值无法进行有效调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于工业用纱生产的导纱装置，包括导纱轮和安装板，所述导纱轮的一侧活动套接有转动轴，所述转动轴的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的下表面均固定连接有底板，所述底板的底部设置有旋转组件，所述侧板的外侧固定套接有U形架，所述U形架上设置有散热组件。

作为本实用新型一种优选的方案，所述旋转组件包括传动轴，所述传动轴的一端与所述底板相连接，所述传动轴的另一端固定连接有马达，所述马达固定连接于所述安装板上，所述传动轴的外侧活动套接有安装盘，所述安装盘上设置有标尺组件。

作为本实用新型一种优选的方案，所述标尺组件包括联动块，所述联动块固定套接于所述传动轴的外侧，且与安装盘的上表面相贴合，所述联动块的外侧固定连接有指针条，所述底板上开设有尺度槽，所述尺度槽位于以所述传动轴的轴心为圆心的同一圆上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传动轴的外侧固定套接有限位块，所述安装盘下表面相对于所述限位块的位置开设有转动槽，所述限位块活动套接于所述转动槽的内部，所述安装盘的下表面等距设置有多个支撑柱，所述支撑柱的一端与所述安装板固定连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述散热组件包括风机，所述风机设置于所述U形架的顶部，所述风机上设置有第一连接管和第二连接管，所述U形架的下表面开设有多个透气槽，多个所述透气槽的内部顶端开设有储气腔，所述第二连接管的一端贯穿于所述储气腔的内部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述U形架上表面相对于所述第二连接管的位置开设有安装槽，所述第一连接管的一端设置有防尘网。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该适用于工业用纱生产的导纱装置，通过设置旋转组件和标尺组件，可以在使用时，通过马达带动传动轴进行旋转，从而可以带动底板同步进行转动，在侧板的连接作用下，可以对导纱轮的角度值进行调节，且在传动轴进行转动时，可以带动与之连接的联动块同步进行转动，在指针条和尺度槽的作用下，可以对导纱轮的旋转角度值进行观察，从而便于进行导纱操作，解决了现有技术中导纱轮角度值无法进行有效调节的问题。

2、该适用于工业用纱生产的导纱装置，通过设置散热组件，可以在使用时，通过风机可以将外界的空气通过第二连接管导入到储气腔的内部，然后再通过多个透气槽吹到导纱轮上的纱线上，从而可以对纱线和导纱轮进行降温，进而减小其摩擦，大大的避免了纱线的磨损。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型图3中A处结构示意图。

图中：1、导纱轮；2、转动轴；3、侧板；4、底板；5、传动轴；6、马达；7、安装盘；8、联动块；9、指针条；10、尺度槽；11、限位块；12、转动槽；13、支撑柱；14、安装板；15、U形架；16、风机；17、第一连接管；18、第二连接管；19、透气槽；20、储气腔；21、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-4，一种适用于工业用纱生产的导纱装置，包括导纱轮1和安装板14，导纱轮1的一侧活动套接有转动轴2，转动轴2的两端均固定连接有侧板3，两个侧板3的下表面均固定连接有底板4，底板4的底部设置有旋转组件，侧板3的外侧固定套接有U形架15，U形架15上设置有散热组件。

在使用时，通过设置旋转组件，可以对导纱轮1的角度值进行调节，从而便于进行导纱操作，通过设置散热组件，可以对导纱轮1和纱线进行散热，从而对纱线和导纱轮1进行降温，进而减小其摩擦，大大的避免了纱线的磨损。

旋转组件包括传动轴5，传动轴5的一端与底板4相连接，传动轴5的另一端固定连接有马达6，马达6固定连接于安装板14上，传动轴5的外侧活动套接有安装盘7，安装盘7上设置有标尺组件；标尺组件包括联动块8，联动块8固定套接于传动轴5的外侧，且与安装盘7的上表面相贴合，联动块8的外侧固定连接有指针条9，底板4上开设有尺度槽10，尺度槽10位于以传动轴5的轴心为圆心的同一圆上；传动轴5的外侧固定套接有限位块11，安装盘7下表面相对于限位块11的位置开设有转动槽12，限位块11活动套接于转动槽12的内部，安装盘7的下表面等距设置有多个支撑柱13，支撑柱13的一端与安装板14固定连接。

在使用时，通过马达6带动传动轴5进行旋转，从而可以带动底板4同步进行转动，在侧板3的连接作用下，可以对导纱轮1的角度值进行调节，且在传动轴5进行转动时，可以带动与之连接的联动块8同步进行转动，在指针条9和尺度槽10的作用下，可以对导纱轮1的旋转角度值进行观察，从而便于进行导纱操作，同时通过设置支撑柱13，可以增加安装盘7的稳定性，通过设置联动块8和限位块11，可以对安装盘7进行限位，继而增加了传动轴5的稳定性。

散热组件包括风机16，风机16设置于U形架15的顶部，风机16上设置有第一连接管17和第二连接管18，U形架15的下表面开设有多个透气槽19，多个透气槽19的内部顶端开设有储气腔20，第二连接管18的一端贯穿于储气腔20的内部；U形架15上表面相对于第二连接管18的位置开设有安装槽21，第一连接管17的一端设置有防尘网。

在使用时，当在进行导纱时，在第一连接管17的连接下，通过风机16可以将外界的空气通过第二连接管18导入到储气腔20的内部，然后再通过多个透气槽19吹到导纱轮1上的纱线上，从而可以对纱线和导纱轮1进行降温，进而减小其摩擦，大大的避免了纱线的磨损。

工作原理：当需要对导纱轮1的角度值进行调节时，首先通过马达6带动传动轴5进行旋转，从而可以带动底板4同步进行转动，在侧板3的连接作用下，可以对导纱轮1的角度值进行调节，且在传动轴5进行转动时，可以带动与之连接的联动块8同步进行转动，在指针条9和尺度槽10的作用下，可以对导纱轮1的旋转角度值进行观察，从而便于进行导纱操作，同时通过设置支撑柱13，可以增加安装盘7的稳定性，通过设置联动块8和限位块11，可以对安装盘7进行限位，继而增加了传动轴5的稳定性；

当在进行导纱时，在第一连接管17的连接下，通过风机16可以将外界的空气通过第二连接管18导入到储气腔20的内部，然后再通过多个透气槽19吹到导纱轮1上的纱线上，从而可以对纱线和导纱轮1进行降温，进而减小其摩擦，大大的避免了纱线的磨损。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种适用于工业用纱生产的导纱装置，包括导纱轮(1)和安装板(14)，所述导纱轮(1)的一侧活动套接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的两端均固定连接有侧板(3)，其特征在于：两个所述侧板(3)的下表面均固定连接有底板(4)，所述底板(4)的底部设置有旋转组件，所述侧板(3)的外侧固定套接有U形架(15)，所述U形架(15)上设置有散热组件。

2.根据权利要求1所述的适用于工业用纱生产的导纱装置，其特征在于：所述旋转组件包括传动轴(5)，所述传动轴(5)的一端与所述底板(4)相连接，所述传动轴(5)的另一端固定连接有马达(6)，所述马达(6)固定连接于所述安装板(14)上，所述传动轴(5)的外侧活动套接有安装盘(7)，所述安装盘(7)上设置有标尺组件。

3.根据权利要求2所述的适用于工业用纱生产的导纱装置，其特征在于：所述标尺组件包括联动块(8)，所述联动块(8)固定套接于所述传动轴(5)的外侧，且与安装盘(7)的上表面相贴合，所述联动块(8)的外侧固定连接有指针条(9)，所述底板(4)上开设有尺度槽(10)，所述尺度槽(10)位于以所述传动轴(5)的轴心为圆心的同一圆上。

4.根据权利要求3所述的适用于工业用纱生产的导纱装置，其特征在于：所述传动轴(5)的外侧固定套接有限位块(11)，所述安装盘(7)下表面相对于所述限位块(11)的位置开设有转动槽(12)，所述限位块(11)活动套接于所述转动槽(12)的内部，所述安装盘(7)的下表面等距设置有多个支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的一端与所述安装板(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的适用于工业用纱生产的导纱装置，其特征在于：所述散热组件包括风机(16)，所述风机(16)设置于所述U形架(15)的顶部，所述风机(16)上设置有第一连接管(17)和第二连接管(18)，所述U形架(15)的下表面开设有多个透气槽(19)，多个所述透气槽(19)的内部顶端开设有储气腔(20)，所述第二连接管(18)的一端贯穿于所述储气腔(20)的内部。

6.根据权利要求5所述的适用于工业用纱生产的导纱装置，其特征在于：所述U形架(15)上表面相对于所述第二连接管(18)的位置开设有安装槽(21)，所述第一连接管(17)的一端设置有防尘网。

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