CN219771413U - 一种涤纶布生产用进线夹持装置 - Google Patents

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王海波
郑炎青
徐彥风
李晓川
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Suzhou Feimeng Textile Finishing Co ltd
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Abstract

本实用新型属于涤纶布生产设备技术领域,尤其为一种涤纶布生产用进线夹持装置,包括装置盒,所述装置盒的端部开设有穿线口,且装置盒内设置有调节板,所述调节板的侧壁上设置有第一连接座,且第一连接座上设置有转动轴,所述调节板远离第一连接座的侧壁上设置有第二连接座,且第二连接座上设置有调节杆,所述调节板的端部设置有调节轮,且调节板靠近穿线口的一侧设置有缓冲座,所述缓冲座内设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧上连接有缓冲杆。本实用新型通过在装置盒内设置能够转动的调节板,并在调节板的两端设置调节轮,同时在调节板的两侧分别设置两组缓冲座,并在缓冲座上设置缓冲杆和导向轮,可以达到避免纱线受到磨损的目的。

Description

一种涤纶布生产用进线夹持装置
技术领域
本实用新型涉及涤纶布生产设备技术领域,具体为一种涤纶布生产用进线夹持装置。
背景技术
涤纶布作为日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料,具有很好的抗皱性和保形性,涤纶布多通过纺织机加工纺织而成,纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等,是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的装置。
现有技术存在以下问题:
现有纺织机在进行涤纶布的生产时,纱线在进入纺织机时与纺织机进线口会发生摩擦,从而损坏纱线的纤维结构,严重影响纺织品的质量以及外观。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种涤纶布生产用进线夹持装置,解决了现今存在的纱线在进入纺织机时易受到磨损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶布生产用进线夹持装置,包括装置盒,所述装置盒的端部开设有穿线口,且装置盒内设置有调节板,所述调节板的侧壁上设置有第一连接座,且第一连接座上设置有转动轴,所述调节板远离第一连接座的侧壁上设置有第二连接座,且第二连接座上设置有调节杆,所述调节板的端部设置有调节轮,且调节板靠近穿线口的一侧设置有缓冲座,所述缓冲座内设置有缓冲弹簧,且缓冲弹簧上连接有缓冲杆,所述缓冲杆远离缓冲弹簧的端部设置有导向轮,且装置盒的顶部设置有雾化喷头,所述装置盒的上方设置有雾化器,且雾化器上设置有进水口,所述装置盒的正面设置有调节座,且调节座上连接有调节旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动轴的一端通过第一连接座与调节板转动连接,且转动轴的另一端与装置盒固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节杆的一端通过第二连接座与调节板固定连接,且调节杆的另一端通过调节座与装置盒转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲座的数目为两组,且缓冲杆通过缓冲座中心的通槽与缓冲座滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述缓冲座距离装置盒垂直中心线的距离相同,且调节板安装在装置盒的中心位置处。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接座和第二连接座均位于调节板侧壁的中心位置处,且调节板的两端对称设置有两组调节轮。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种涤纶布生产用进线夹持装置,具备以下有益效果:
1、该一种涤纶布生产用进线夹持装置,通过在装置盒内设置能够转动的调节板,并在调节板的两端设置调节轮,同时在调节板的两侧分别设置两组缓冲座,并在缓冲座上设置缓冲杆和导向轮,使用时将装置盒固定在纺织机进线端的适当位置处,然后将纱线从装置盒内穿过连接至纺织机上,且纱线在装置盒内依次绕过导向轮和调节轮,通过对调节板倾斜角度的调节来改变调节轮的相对位置,从而可实现对纱线张紧度的调节,通过缓冲座内的缓冲弹簧可实现对纱线的缓冲,以避免纱线在传送过程中发生剧烈颤动,通过该设计可有效的避免纱线与纺织机进线口发生摩擦,从而能够有效的解决传统涤纶布生产时,存在的纱线在进入纺织机时易受到磨损的问题。
2、该一种涤纶布生产用进线夹持装置,通过在装置盒的上方设置雾化器,并在装置盒内部设置与雾化器相连的雾化喷头,使用时将外接的进水管连接至雾化器的进水口上,并启动雾化器通过雾化喷头向装置盒内喷洒水雾,通过该方式不仅可实现对装置盒内部的降温,避免因与纱线的摩擦而导致调节轮或导向轮发生温度过高的现象,同时通过水雾对纱线进行加湿能保持纱线的强度和弹性,从而可减少纺织过程中发生纱线断头的现象。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型调节板结构示意图;
图4为本实用新型调节板连接结构示意图。
图中:1、装置盒;2、穿线口;3、调节板;4、第一连接座;5、转动轴;6、第二连接座;7、调节杆;8、调节轮;9、缓冲座;10、缓冲弹簧;11、缓冲杆;12、导向轮;13、雾化喷头;14、雾化器;15、进水口;16、调节座;17、调节旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种涤纶布生产用进线夹持装置,包括装置盒1,装置盒1的端部开设有穿线口2,装置盒1内设置有调节板3,用于调节纱线的张紧度,调节板3的侧壁上设置有第一连接座4,第一连接座4上设置有转动轴5,调节板3远离第一连接座4的侧壁上设置有第二连接座6,第二连接座6上设置有调节杆7,调节板3的端部设置有调节轮8,调节板3靠近穿线口2的一侧设置有缓冲座9,缓冲座9内设置有缓冲弹簧10,用于降低纱线的颤动,缓冲弹簧10上连接有缓冲杆11,缓冲杆11远离缓冲弹簧10的端部设置有导向轮12,用于纱线的导向,装置盒1的顶部设置有雾化喷头13,装置盒1的上方设置有雾化器14,雾化器14上设置有进水口15,装置盒1的正面设置有调节座16,调节座16上连接有调节旋钮17。
本实施例中,转动轴5的一端通过第一连接座4与调节板3转动连接,转动轴5的另一端与装置盒1固定连接,以便对调节板3的角度进行调节;调节杆7的一端通过第二连接座6与调节板3固定连接,调节杆7的另一端通过调节座16与装置盒1转动连接,以便通过调节旋钮17对调节板3进行调节;缓冲座9的数目为两组,缓冲杆11通过缓冲座9中心的通槽与缓冲座9滑动连接,通过缓冲杆11在缓冲座9内的移动可有效的防止纱线发生颤动;两组缓冲座9距离装置盒1垂直中心线的距离相同,调节板3安装在装置盒1的中心位置处,以便对纱线的张紧度进行调节;第一连接座4和第二连接座6均位于调节板3侧壁的中心位置处,调节板3的两端对称设置有两组调节轮8,以便通过调节板3的转动实现对导向轮12相对位置的调节。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将装置盒1固定在纺织机进线端的适当位置处,然后将纱线从装置盒1内穿过连接至纺织机上,且纱线在装置盒1内依次绕过导向轮12和调节轮8,然后再通过调节旋钮17的转动,对调节板3倾斜角度进行调节以改变调节轮8的相对位置,从而可实现对纱线张紧度的调节,再将外接的进水管连接至雾化器14的进水口15上,当纱线经装置盒1内进行传送时,启动雾化器14通过雾化喷头13向装置盒1内喷洒水雾,以对调节轮8和导向轮12进行降温,同时对纱线进行加湿。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶布生产用进线夹持装置,包括装置盒(1),其特征在于:所述装置盒(1)的端部开设有穿线口(2),且装置盒(1)内设置有调节板(3),所述调节板(3)的侧壁上设置有第一连接座(4),且第一连接座(4)上设置有转动轴(5),所述调节板(3)远离第一连接座(4)的侧壁上设置有第二连接座(6),且第二连接座(6)上设置有调节杆(7),所述调节板(3)的端部设置有调节轮(8),且调节板(3)靠近穿线口(2)的一侧设置有缓冲座(9),所述缓冲座(9)内设置有缓冲弹簧(10),且缓冲弹簧(10)上连接有缓冲杆(11),所述缓冲杆(11)远离缓冲弹簧(10)的端部设置有导向轮(12),且装置盒(1)的顶部设置有雾化喷头(13),所述装置盒(1)的上方设置有雾化器(14),且雾化器(14)上设置有进水口(15),所述装置盒(1)的正面设置有调节座(16),且调节座(16)上连接有调节旋钮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用进线夹持装置,其特征在于:所述转动轴(5)的一端通过第一连接座(4)与调节板(3)转动连接,且转动轴(5)的另一端与装置盒(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用进线夹持装置,其特征在于:所述调节杆(7)的一端通过第二连接座(6)与调节板(3)固定连接,且调节杆(7)的另一端通过调节座(16)与装置盒(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用进线夹持装置,其特征在于:所述缓冲座(9)的数目为两组,且缓冲杆(11)通过缓冲座(9)中心的通槽与缓冲座(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用进线夹持装置,其特征在于:两组所述缓冲座(9)距离装置盒(1)垂直中心线的距离相同,且调节板(3)安装在装置盒(1)的中心位置处。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用进线夹持装置,其特征在于:所述第一连接座(4)和第二连接座(6)均位于调节板(3)侧壁的中心位置处,且调节板(3)的两端对称设置有两组调节轮(8)。
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