CN212024688U - 一种物流用仓库搬运小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物流用仓库搬运小车，包括支撑腿、固定杆、推杆、把手、放置板以及轮子机构；所述放置板的四端均设有支撑腿；相邻两个所述支撑腿之间通过固定杆固定，且支撑腿的底部设有轮子机构；位于左侧的所述固定杆上设有推杆，且推杆上设有便于工作人员推动的把手；还包括升降机构；所述升降机构包括转动丝杆、左套筒、右套筒、左升降杆、右升降杆、左滑动块、右滑动块以及滑动套筒。该物流用仓库搬运小车通过设置升降机构，能够便于调节放置板的上下高度，从而便于转移货物；通过设置两个升降机构，能够使放置板在升降过程中更加平稳；通过设置轮子机构，能够使小车在移动过程中更加平稳。

Description

一种物流用仓库搬运小车

技术领域

本实用新型涉及物流技术领域，具体是一种物流用仓库搬运小车。

背景技术

在物流仓库内需要搬运货物时，往往会借助搬运小车来对货物进行搬运。当需要将货物搬运到较高的货架上而货物重量稍大时，工作人员在将货物从小车上搬运下来时较为费力。为了提高搬运效率，需要设计出一种带有升降功能的搬运小车，从而便于调节货物的上下高度，从而便于工作人员进行搬运。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物流用仓库搬运小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种物流用仓库搬运小车，包括支撑腿、固定杆、推杆、把手、放置板以及轮子机构；所述放置板的四端均设有支撑腿；相邻两个所述支撑腿之间通过固定杆固定，且支撑腿的底部设有轮子机构；位于左侧的所述固定杆上设有推杆，且推杆上设有便于工作人员推动的把手；还包括升降机构；所述升降机构包括转动丝杆、左套筒、右套筒、左升降杆、右升降杆、左滑动块、右滑动块以及滑动套筒；所述转动丝杆转动设置在位于前侧的两个支撑腿之间，且其上左右对称开设有往复滑槽；与所述转动丝杆的左右两侧往复滑槽相配合的左套筒和右套筒的上端分别铰接设有左升降杆和右升降杆的一端；所述左升降杆和右升降杆的中心部分相互铰接，且左升降杆和右升降杆的另一端分别与滑动设置在开设于放置板底部滑动槽的左滑动块和右滑动块铰接；所述放置板的四端均通过滑动套筒滑动设置在支撑腿上，且支撑腿上还设有驱动转动丝杆转动的驱动机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构为驱动电机；所述驱动电机固定在支撑腿上，且其转动端转动穿过支撑腿并与转动丝杆的一端相连。

作为本实用新型再进一步的方案：位于后侧的两个所述支撑腿之间也设有升降机构；两个所述转动丝杆之间通过皮带相连；两个所述左套筒之间通过连接杆固定连接；两个所述右套筒之间也通过连接杆固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轮子机构包括减震弹簧、滑动杆以及轮子；所述支撑腿的底部内部通过减震弹簧连接并滑动设置有滑动杆；所述滑动杆的底部转动设置有轮子。

作为本实用新型再进一步的方案：所述放置板的外侧还设有防止货物滑落的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置升降机构，能够便于调节放置板的上下高度，从而便于转移货物；通过设置两个升降机构，能够使放置板在升降过程中更加平稳；通过设置轮子机构，能够使小车在移动过程中更加平稳。

附图说明

图1为物流用仓库搬运小车的结构示意图。

图2为物流用仓库搬运小车中转动丝杆的结构示意图。

图中：1-支撑腿、3-固定杆、4-推杆、5-把手、6-转动丝杆、7-左套筒、8-右套筒、9-左升降杆、10-右升降杆、11-左滑动块、12-右滑动块、13-放置板、14-滑动套筒、17-驱动电机、18-皮带、19-减震弹簧、20-滑动杆、21-轮子、22-挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种物流用仓库搬运小车，包括支撑腿1、固定杆3、推杆4、把手5、放置板13以及轮子机构；所述放置板13的四端均设有支撑腿1；相邻两个所述支撑腿1之间通过固定杆3固定，且支撑腿1的底部设有轮子机构；位于左侧的所述固定杆3上设有推杆4，且推杆4上设有便于工作人员推动的把手5；还包括升降机构；所述升降机构包括转动丝杆6、左套筒7、右套筒8、左升降杆9、右升降杆10、左滑动块11、右滑动块12以及滑动套筒14；所述转动丝杆6转动设置在位于前侧的两个支撑腿1之间，且其上左右对称开设有往复滑槽；与所述转动丝杆6的左右两侧往复滑槽相配合的左套筒7和右套筒8的上端分别铰接设有左升降杆9和右升降杆10的一端；所述左升降杆9和右升降杆10的中心部分相互铰接，且左升降杆9和右升降杆10的另一端分别与滑动设置在开设于放置板13底部滑动槽的左滑动块11和右滑动块12铰接；所述放置板13的四端均通过滑动套筒14滑动设置在支撑腿1上，且支撑腿1上还设有驱动转动丝杆6转动的驱动机构。

所述驱动机构为驱动电机17；所述驱动电机17固定在支撑腿1上，且其转动端转动穿过支撑腿1并与转动丝杆6的一端相连；这样设置，当驱动电机17工作时，带动转动丝杆6转动，从而带动左套筒7和右套筒8相互靠近和远离，从而带动左升降杆9和右升降杆10上下往复摆动，从而带动放置板13上下往复运动，从而便于调节放置板13的上下高度。

为了使放置板13在升降过程中更加稳定，位于后侧的两个所述支撑腿1之间也设有升降机构；两个所述转动丝杆6之间通过皮带18相连；两个所述左套筒7之间通过连接杆固定连接；两个所述右套筒8之间也通过连接杆固定连接；这样设置，能够使得放置板13在升降过程中更加稳定。

所述轮子机构包括减震弹簧19、滑动杆20以及轮子21；所述支撑腿1的底部内部通过减震弹簧19连接并滑动设置有滑动杆20；所述滑动杆20的底部转动设置有轮子21，这样设置，通过减震弹簧19的作用，能够使小车在移动过程中更加平稳。

本实施例的工作原理是：当驱动电机17工作时，带动转动丝杆6转动，从而带动左套筒7和右套筒8相互靠近和远离，从而带动左升降杆9和右升降杆10上下往复摆动，从而带动放置板13上下往复运动，从而便于调节放置板13的上下高度。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了防止货物从放置板13上滑落，所述放置板13的外侧还设有防止货物滑落的挡板22。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种物流用仓库搬运小车，包括支撑腿（1）、固定杆（3）、推杆（4）、把手（5）、放置板（13）以及轮子机构；所述放置板（13）的四端均设有支撑腿（1）；相邻两个所述支撑腿（1）之间通过固定杆（3）固定，且支撑腿（1）的底部设有轮子机构；位于左侧的所述固定杆（3）上设有推杆（4），且推杆（4）上设有便于工作人员推动的把手（5）；其特征在于，还包括升降机构；所述升降机构包括转动丝杆（6）、左套筒（7）、右套筒（8）、左升降杆（9）、右升降杆（10）、左滑动块（11）、右滑动块（12）以及滑动套筒（14）；所述转动丝杆（6）转动设置在位于前侧的两个支撑腿（1）之间，且其上左右对称开设有往复滑槽；与所述转动丝杆（6）的左右两侧往复滑槽相配合的左套筒（7）和右套筒（8）的上端分别铰接设有左升降杆（9）和右升降杆（10）的一端；所述左升降杆（9）和右升降杆（10）的中心部分相互铰接，且左升降杆（9）和右升降杆（10）的另一端分别与滑动设置在开设于放置板（13）底部滑动槽的左滑动块（11）和右滑动块（12）铰接；所述放置板（13）的四端均通过滑动套筒（14）滑动设置在支撑腿（1）上，且支撑腿（1）上还设有驱动转动丝杆（6）转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的物流用仓库搬运小车，其特征在于，所述驱动机构为驱动电机（17）；所述驱动电机（17）固定在支撑腿（1）上，且其转动端转动穿过支撑腿（1）并与转动丝杆（6）的一端相连。

3.根据权利要求2所述的物流用仓库搬运小车，其特征在于，位于后侧的两个所述支撑腿（1）之间也设有升降机构；两个所述转动丝杆（6）之间通过皮带（18）相连；两个所述左套筒（7）之间通过连接杆固定连接；两个所述右套筒（8）之间也通过连接杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的物流用仓库搬运小车，其特征在于，所述轮子机构包括减震弹簧（19）、滑动杆（20）以及轮子（21）；所述支撑腿（1）的底部内部通过减震弹簧（19）连接并滑动设置有滑动杆（20）；所述滑动杆（20）的底部转动设置有轮子（21）。

5.根据权利要求2所述的物流用仓库搬运小车，其特征在于，所述放置板（13）的外侧还设有防止货物滑落的挡板（22）。

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