CN212024272U - 带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置，包括：机架、安装在所述机架上的上压花辊和下压花辊、分别安装在所述上压花辊两侧的送料辊和收料辊；包括：收料装置；所述收料装置包括：相对设置的第一安装墙和第二安装墙，所述收料辊转动安装在所述第一安装墙和所述第二安装墙之间；所述第一安装墙上设置有调整机构；所述调整机构包括：转动安装在第一安装墙内的主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮为圆环状，所述从动齿轮内卡合有圆环状的转动件；所述转动件内卡合有与收料辊相互固定的圆盘。

Description

带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置

技术领域

本实用新型涉及辊材技术领域，具体是带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置。

背景技术

压花过程需要多根辊参与，其中起主要作用的为送料辊、压花辊和收料辊。送料辊将金属卷材送入，压花辊在板件上压花，压花后金属板件由收料辊卷入，成为卷材。随着压花工序的进行，收料辊上的卷材直径会增大，这会导致压花辊和收料辊的加工距离缩短，板件张紧，难以控制送料辊处的板件平整度，影响到压花的效果。因此有必要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置，包括：机架、安装在所述机架上的上压花辊和下压花辊、分别安装在所述上压花辊两侧的送料辊和收料辊；包括：收料装置；所述收料装置包括：相对设置的第一安装墙和第二安装墙，所述收料辊转动安装在所述第一安装墙和所述第二安装墙之间；所述第一安装墙上设置有调整机构；所述调整机构包括：转动安装在第一安装墙内的主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮为圆环状，所述从动齿轮内卡合有圆环状的转动件；所述转动件内卡合有与收料辊相互固定的圆盘。

作为上述技术方案的改进，所述从动齿轮包括：与所述主动齿轮啮合的第一外齿、内齿；所述转动件外设有第二外齿，所述第二外齿的齿形为倒梯形；所述第二外齿分布在转动件的半圆范围内，所述第二外齿与所述内齿卡接。

作为上述技术方案的改进，所述转动件与所述圆盘的卡合处设有倒圆角后的连接结构。

作为上述技术方案的改进，所述第一安装墙内设有截面为葫芦形的安装槽，所述主动齿轮和从动齿轮安装在所述安装槽内，且主动齿轮位于从动齿轮的上方。

作为上述技术方案的改进，所述安装槽内设有圆柱，所述圆柱与转动件的内部圆孔配合；所述转动件与所述圆柱转动连接。

作为上述技术方案的改进，所述收料辊两端设有主轴，所述主轴包括：固定在收料辊端面上的第一轴段、连接所述第一轴段的第二轴段；所述第二轴段上安装有轴承、套筒和透盖；所述透盖卡接在所述圆盘内，所述圆盘与安装槽滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一安装墙的外侧放置有电机，所述电机内设有转轴、垂直所述转轴设置的电机轴，所述电机轴固定在转轴上；所述电机轴与第二轴段之间设有锥齿轮。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本装置通过设置主动齿轮和从动齿轮来带动收料辊做轻微的圆周运动，通过设置与从动齿轮卡接的转动件来传递转动，通过设置与转动件卡接且与收料辊固定的圆盘来带动收料辊移动。这样设置使得收料辊能够沿着一定的圆周轨迹移动，从而调整其与压花位置之间的角度及距离，以调节板件张紧情况。

附图说明

图1为收料辊的位置排布示意图；

图2为收料辊的安装位置示意图；

图3为图2的局部剖视图A；

图4为第一安装墙的内部结构示意图；

图5为图4的局部放大图B；

图6为电机轴的转动原理图。

图中：1—机架，11—上压花辊，12—下压花辊，13—送料辊，14—板件，2—收料装置，21—第一安装墙，211—安装槽，212—圆柱，2—第二安装墙，23—收料辊，231—主轴，2311—第一轴段，2312—第二轴段，232 —轴承，233—套筒，234—透盖，3—调整机构，31—主动齿轮，311—转轴，312—键，313—手轮，32—从动齿轮，321—第一外齿，322—内齿，33—转动件，331—第二外齿，332—连接结构，34—滑盘，4—电机，41—转轴，42—电机轴，43—锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

图1为收料辊的位置排布示意图，如图1所示，本实用新型所述压花装置包括：机架1、安装在机架1上的上压花辊11和下压花辊12、分别安装在所述上压花辊11两侧的送料辊13和收料辊23。图2为收料辊的安装示意图，如图2所示，本实用新型所述压花装置还包括：收料装置2。

所述收料装置2包括：相对设置的第一安装墙21和第二安装墙22，所述收料辊23转动安装在所述第一安装墙21和第二安装墙22之间。所述第一安装墙21上设置有调整机构3。

图4为调整机构的结构示意图，如图4所示，所述调整机构3包括：转动安装在第一安装墙21内的主动齿轮31和从动齿轮32，所述从动齿轮 32为圆环状，所述从动齿轮32内卡合有圆环状的转动件33。所述转动件 33内卡合有与收料辊23相互固定的圆盘34。

使用的时候，使主动齿轮31转动，带动从动齿轮32转动，从动齿轮 32带动转动件33做同步转动。圆盘34本身与收料辊23同步转动，这样一来，转动件33在安装槽211内的移动，会推动圆盘34往一个更低的位置移动，改变收料辊23与压花辊压花位置的角度，并且间接增大了压花辊到收料辊23之间的距离，两方面调整板件14的张紧情况。其中，这样的原理也一模一样地设置在第二安装墙22上，两边均可以做调节，但使用的时候每次只能单独调节一边的齿轮。这样收料辊23的移动会反向带动另一面安装墙上的转动件33移动，实现随动。这样的装置应用于实际，对长度较短而收料板件半径较大的收料辊23，有极佳的调整效果。反之，依旧能起到调节作用，但效果减弱。由于采用压花工艺的板件基本为宽度较短板件，对于特殊情况，大型压花工艺中的收料辊23，需要在本装置的基础上进一步改进其随动系统，本文装置面对最普遍的压花工艺，对此不再讨论。

所述从动齿轮32包括：与所述主动齿轮31啮合的第一外齿321、内齿 322。所述转动件33外设有第二外齿331，所述第二外齿331的齿形为倒梯形。所述第二外齿331分布在转动件33的上半圆，所述第二外齿331与内齿322卡接。设置倒梯形，以固定转动件33的位置，避免转动件33的径向位移。限制第二外齿331分布在转动件33的半圆范围内，在完成其本身功能的基础上，提升转动件33的刚度。

图5为图4的局部放大图B，如图5所示，转动件33与圆盘34的卡合处设有倒圆角后的连接结构332。这样设置使得转动件33并非充满在槽内，便于其滑动，也便于安装圆盘34。

所述第一安装墙21内设有截面为葫芦形的安装槽211，所述主动齿轮 31和从动齿轮安装在所述安装槽211内，且主动齿轮31位于从动齿轮32 的上方。将调整机构3设置在墙体内，便于固定。具体使用的时候还要对此进行槽进行外部限位，保证其位置，并保护齿轮运作。

所述安装槽211内设有圆柱212，所述圆柱212与转动件33的内部圆孔配合。所述转动件33与所述圆柱212转动连接。稳定转动件33的转动，固定转动件33和从动齿轮32。

图3为图2的局部剖视图A，如图3所所示，所述收料辊23两端设有主轴231，所述主轴231包括：固定在收料辊23端面上的第一轴段2311、连接所述第一轴段2311的第二轴段2312。所述第二轴段2312上安装有轴承232、套筒233和透盖234。所述透盖234卡接在所述圆盘34内，所述圆盘34与安装槽211滑动连接。设置圆盘34，起到保护限位元件的作用，并提升滑动顺畅度。

图6为电机轴的转动原理图，如图6所示，所述第一安装墙21的外侧放置有电机4，所述电机4内设有转轴41、垂直所述转轴41设置的电机轴 42，所述电机轴42固定在转轴41上。所述电机轴42与第二轴段2312之间设有锥齿轮43。通过锥齿轮43转换方向。电机轴42和锥齿轮43等传动部件是与转轴41保持固定关系的，当第二轴段2312做圆周运动，转轴41 因此发生转动，从而稳定电机轴42等传动元件。这里用转轴41表示运动原理，实际上圆盘状物体也可，要求是符合转动关系的转动元件。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置，包括：机架(1)、安装在所述机架(1)上的上压花辊(11)和下压花辊(12)、分别安装在所述上压花辊(11)两侧的送料辊(13)和收料辊(23)；其特征在于，包括：收料装置(2)；所述收料装置(2)包括：相对设置的第一安装墙(21)和第二安装墙(22)，所述收料辊(23)转动安装在所述第一安装墙(21)和所述第二安装墙(22)之间；所述第一安装墙(21)上设置有调整机构(3)；

所述调整机构(3)包括：转动安装在第一安装墙(21)内的主动齿轮(31)和从动齿轮(32)，所述从动齿轮(32)为圆环状，所述从动齿轮(32)内卡合有圆环状的转动件(33)；所述转动件(33)内卡合有与收料辊(23)相互固定的圆盘(34)。

2.根据权利要求1所述的带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置，其特征在于，所述从动齿轮(32)包括：与所述主动齿轮(31)啮合的第一外齿(321)、内齿(322)；所述转动件(33)外设有第二外齿(331)，所述第二外齿(331)的齿形为倒梯形；所述第二外齿(331)分布在转动件(33)的半圆范围内，所述第二外齿(331)与所述内齿(322)卡接。

3.根据权利要求1所述的带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置，其特征在于，所述转动件(33)与所述圆盘(34)的卡合处设有倒圆角后的连接结构(332)。

4.根据权利要求1所述的带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置，其特征在于，所述第一安装墙(21)内设有截面为葫芦形的安装槽(211)，所述主动齿轮(31)和从动齿轮(32)安装在所述安装槽(211)内，且主动齿轮(31)位于从动齿轮(32)的上方。

5.根据权利要求4所述的带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置，其特征在于，所述安装槽(211)内设有圆柱(212)，所述圆柱(212)与转动件(33)的内部圆孔配合；所述转动件(33)与所述圆柱(212)转动连接。

6.根据权利要求5所述的带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置，其特征在于，所述收料辊(23)两端设有主轴(231)，所述主轴(231)包括：固定在收料辊(23)端面上的第一轴段(2311)、连接所述第一轴段(2311)的第二轴段(2312)；所述第二轴段(2312)上安装有轴承(232)、套筒(233)和透盖(234)；所述透盖(234)卡接在所述圆盘(34)内，所述圆盘(34)与安装槽(211)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的带有可调节收料辊的金属卷材表面压花装置，其特征在于，所述第一安装墙(21)的外侧放置有电机(4)，所述电机(4)内设有转轴(41)、垂直所述转轴(41)设置的电机轴(42)，所述电机轴(42)固定在转轴(41)上；所述电机轴(42)与第二轴段(2312)之间设有锥齿轮(43)。

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